本实用新型专利技术公开了一种氧化铝板切面处理装置，涉及铝板切面处理技术领域，具体包括矩形连接架，所述矩形连接架的上表面固定安装有工形支撑板，所述工形支撑板的两侧均固定安装有挡板，其中一侧所述挡板的一侧设有打磨机构；所述打磨机构包括固定安装在矩形连接架一侧的C形板，所述C形板的上表面开设有滑槽，通过打磨机构使输出端带动转杆上的从动锥齿轮，使从动锥齿轮上表面通过转杆带动纵向磨砂盘开始旋转对铝板一侧进行打磨，当皮带轮A一侧的转杆带动横向磨砂盘进行旋转对铝板表面进行打磨，避免了人工手持砂轮机进行打磨且因两侧的毛刺对工作人员造成划伤的情况，不仅降低了人为打磨不均的情况，且保证了工作人员的安全。全。全。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝板切面处理装置
[0001]本技术涉及铝板切面处理
，具体为一种氧化铝板切面处理装置。
技术介绍
[0002]铝板材是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品，为了保证板材最终性能再对成品进行退火、固溶处理、淬火、自然时效和人工时效处理。
[0003]现有的铝板切面后通常都要进行打磨去除铝材表面与两侧的毛刺，以便作为涂装氧化前的处理，但传统的打磨方法都是人工手持砂轮机进行打磨，且打磨时需要人工扶持挪动，这就很容易导致铝板两侧的毛刺对工作人员造成划伤，且人工打磨不仅效率低下，打磨不均匀的情况，影响打磨质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氧化铝板切面处理装置，为了解决现有的铝板切面后通常都要进行打磨去除铝材表面与两侧的毛刺，以便作为涂装氧化前的处理，但传统的打磨方法都是人工手持砂轮机进行打磨，且打磨时需要人工扶持挪动，这就很容易导致铝板两侧的毛刺对工作人员造成划伤，且人工打磨不仅效率低下，打磨不均匀的情况，影响打磨质量的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种氧化铝板切面处理装置，包括矩形连接架，所述矩形连接架的上表面固定安装有工形支撑板，所述工形支撑板的两侧均固定安装有挡板，其中一侧所述挡板的一侧设有打磨机构；所述打磨机构包括固定安装在矩形连接架一侧的C形板，所述C形板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内底壁滑动连接有支撑轴A，所述支撑轴A的一侧表面中部贯穿连接有转杆，所述转杆的外弧面固定连接有皮带轮A，所述皮带轮A的外弧面搭接有履带，所述履带的一端搭接有皮带轮B。
[0006]可选的，所述皮带轮A的一侧通过转杆固定安装有横向磨砂盘，所述皮带轮B的一侧表面通过转杆贯穿连接有支撑轴B，并固定连接有转动锥齿轮。
[0007]可选的，所述转动锥齿轮的一侧表面锯齿处啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的上表面通过转杆固定安装有纵向磨砂盘，所述从动锥齿轮的下表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧固定安装在矩形连接架的内侧壁上，通过打磨机构使输出端带动转杆上的从动锥齿轮，使从动锥齿轮上表面通过转杆带动纵向磨砂盘开始旋转对铝板一侧进行打磨，当皮带轮A一侧的转杆带动横向磨砂盘进行旋转对铝板表面进行打磨，避免了人工手持砂轮机进行打磨且因两侧的毛刺对工作人员造成划伤的情况，不仅降低了人为打磨不均的情况，且保证了工作人员的安全。
[0008]可选的，所述工形支撑板的上表面两侧均固定安装有固定机构，所述固定机构包括固定安装在工形支撑板上表面的移动板，所述移动板的下表面两侧均开设有滑槽，所述移动板通过螺栓滑动在滑槽内，所述移动板的上表面中部固定安装有弧形撑板。
[0009]可选的，所述弧形撑板内侧壁顶部通过转轴活动连接有凹形块，所述凹形块的两侧均通过转轴活动连接有摆动杆，所述弧形撑板的两侧底部均通过转轴活动连接有推杆，两个所述摆动杆的一侧均通过转轴活动连接在推杆的内侧壁上，所述凹形块的前端固定安装有橡胶柱，通过固定机构使摆动杆的一端向下运动，并带动一端的活动连接的凹形块同步向下，使前端的橡胶柱压紧铝板，避免了打磨时的晃动且避免过硬的装置在压紧铝板时留下印记的情况，提高铝板的完整性，增加打磨的稳定。
[0010]可选的，所述矩形连接架的一侧通过螺栓固定安装有承载板，所述承载板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，两个所述滑块的一侧固定安装有定位块，所述定位块的上表面固定安装有气动推杆，所述滑块的正面固定安装有切割组件。
[0011]本技术提供了一种氧化铝板切面处理装置，具备以下有益效果：
[0012]1.通过打磨机构使输出端带动转杆上的从动锥齿轮，使从动锥齿轮上表面通过转杆带动纵向磨砂盘开始旋转对铝板一侧进行打磨，当皮带轮A一侧的转杆带动横向磨砂盘进行旋转对铝板表面进行打磨，避免了人工手持砂轮机进行打磨且因两侧的毛刺对工作人员造成划伤的情况，不仅降低了人为打磨不均的情况，且保证了工作人员的安全。
[0013]2.通过固定机构使摆动杆的一端向下运动，并带动一端的活动连接的凹形块同步向下，使前端的橡胶柱压紧铝板，避免了打磨时的晃动且避免过硬的装置在压紧铝板时留下印记的情况，提高铝板的完整性，增加打磨的稳定
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的打磨机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的切割组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定机构结构示意图；
[0019]图5为本技术的侧视结构示意图。
[0020]图中：1、矩形连接架；2、工形支撑板；3、挡板；4、打磨机构；401、C形板；402、支撑轴A；403、皮带轮A；404、皮带轮B；405、横向磨砂盘；406、支撑轴B；407、转动锥齿轮；408、从动锥齿轮；409、纵向磨砂盘；410、伺服电机；5、固定机构；501、移动板；502、弧形撑板；503、凹形块；504、摆动杆；505、推杆；506、橡胶柱；6、承载板；7、滑块；8、定位块；9、气动推杆；10、切割组件。
具体实施方式
[0021]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范
围内。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种氧化铝板切面处理装置，包括矩形连接架1，矩形连接架1的上表面固定安装有工形支撑板2，工形支撑板2的两侧均固定安装有挡板3，其中一侧挡板3的一侧设有打磨机构4；打磨机构4包括固定安装在矩形连接架1一侧的C形板401，C形板401的上表面开设有滑槽，滑槽的内底壁滑动连接有支撑轴A402，支撑轴A402的一侧表面中部贯穿连接有转杆，转杆的外弧面固定连接有皮带轮A403，皮带轮A403的外弧面搭接有履带，履带的一端搭接有皮带轮B404，皮带轮A403的一侧通过转杆固定安装有横向磨砂盘405，皮带轮B404的一侧表面通过转杆贯穿连接有支撑轴B406，并固定连接有转动锥齿轮407，转动锥齿轮407的一侧表面锯齿处啮合连接有从动锥齿轮408，从动锥齿轮408的上表面通过转杆固定安装有纵向磨砂盘409，从动锥齿轮408的下表面固定安装有伺服电机410，伺服电机410的一侧固定安装在矩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝板切面处理装置，包括矩形连接架(1)，其特征在于：所述矩形连接架(1)的上表面固定安装有工形支撑板(2)，所述工形支撑板(2)的两侧均固定安装有挡板(3)，其中一侧所述挡板(3)的一侧设有打磨机构(4)；所述打磨机构(4)包括固定安装在矩形连接架(1)一侧的C形板(401)，所述C形板(401)的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内底壁滑动连接有支撑轴A(402)，所述支撑轴A(402)的一侧表面中部贯穿连接有转杆，所述转杆的外弧面固定连接有皮带轮A(403)，所述皮带轮A(403)的外弧面搭接有履带，所述履带的一端搭接有皮带轮B(404)。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝板切面处理装置，其特征在于：所述皮带轮A(403)的一侧通过转杆固定安装有横向磨砂盘(405)，所述皮带轮B(404)的一侧表面通过转杆贯穿连接有支撑轴B(406)，并固定连接有转动锥齿轮(407)。3.根据权利要求2所述的一种氧化铝板切面处理装置，其特征在于：所述转动锥齿轮(407)的一侧表面锯齿处啮合连接有从动锥齿轮(408)，所述从动锥齿轮(408)的上表面通过转杆固定安装有纵向磨砂盘(409)，所述从动锥齿轮(408)的下表面固定安装有伺服电机(410)，所述伺服电机(410)的一侧固定安装在矩形连接架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国衡，孟奇可，祖英辉，赵朝昌，李宗帅，
申请(专利权)人：河南峰泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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