一种具有抗氧化功能的轻质铝型材制造技术

本实用新型专利技术涉及了铝型材技术领域，尤其是一种具有抗氧化功能的轻质铝型材，包括主体、凹槽、顶板、限位板、铝制柱、养护装置、盖板、支撑板和钨外壳，所述主体的两侧设有顶板，所述顶板的下方设有限位板，所述限位板的内部设有养护装置，所述养护装置包括润滑轮、驱动轮、加料口和抗氧化剂，所述养护装置的内部设有抗氧化剂，所述养护装置的左侧设有加料口，所述润滑轮浸入在抗氧化剂的顶部，所述润滑轮的顶部设有驱动轮，所述驱动轮通过嵌合的方式连接限位板，不仅可以通过限位板顶部的驱动轮为铝窗提供滑动的功能，而且在驱动轮滑动的过程中会通过润滑轮把抗氧化剂涂抹在与铝窗的连接处，提高了铝窗与此装置的抗氧化性与使用寿命。提高了铝窗与此装置的抗氧化性与使用寿命。提高了铝窗与此装置的抗氧化性与使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗氧化功能的轻质铝型材


[0001]本技术涉及铝型材
，尤其涉及一种具有抗氧化功能的轻质铝型材。

技术介绍

[0002]铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3，在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性；
[0003]因为铝制材料的功能多，也被大量的运用在门窗的生产上，现有的铝制门窗的型材存在以下问题：1.现有的铝制门窗的型材大多结构简单，因为长时间的暴露在空气中，不断的经受风吹日晒，会造成铝制门窗的氧化，降低了使用寿命，2.现有的铝制门窗的型材大多功能单一，内部为实心结构的铝型材会导致整体重量过重，内部空心结构的铝型材会造成整体的强度低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有抗氧化功能的轻质铝型材。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种具有抗氧化功能的轻质铝型材，包括主体、凹槽、顶板、限位板、铝制柱、养护装置、盖板、支撑板和钨外壳，所述主体的顶部设有凹槽，所述主体的两侧设有顶板，所述顶板的下方设有限位板，所述限位板的内部设有养护装置，所述养护装置包括润滑轮、驱动轮、加料口和抗氧化剂，所述养护装置的内部设有抗氧化剂，所述养护装置的左侧设有加料口，所述润滑轮浸入在抗氧化剂的顶部，所述润滑轮的顶部设有驱动轮，所述驱动轮通过嵌合的方式连接限位板。<br/>[0007]优选的，所述主体的内部设有铝制柱，所述铝制柱的两侧设有支撑板，所述支撑板的底部通过焊接的方式连接固定柱，所述固定柱的底部固定连接焊接块，所述焊接块通过铆接的方式连接主体。
[0008]优选的，所述加料口通过嵌合的方式连接盖板，所述盖板的外部通过绳索连接转轴。
[0009]优选的，所述主体固定连接顶板，所述顶板呈对称分布形式，所述顶板与限位板之间形成滑槽。
[0010]优选的，所述主体的外壁通过嵌合的方式连接钨外壳，所述限位板通过焊接的方式连接主体，所述限位板呈对称分布形式。
[0011]优选的，所述传动组件位于驱动轮的两侧，所述传动组件包括第一齿轴、第二齿轴、履带和横杆，所述传动组件的内部设有横杆，所述横杆通过嵌合的方式连接第二齿轴，所述第二齿轴的内部通过嵌合的方式连接润滑轮，所述第二齿轴通过履带连接第一齿轴，所述第一齿轴通过嵌合的方式连接驱动轮。
[0012]本技术提出的一种具有抗氧化功能的轻质铝型材，有益效果在于：1.通过养护装置的内部设有抗氧化剂，养护装置的左侧设有加料口，润滑轮浸入在抗氧化剂的顶部，润滑轮的顶部设有驱动轮，驱动轮通过嵌合的方式连接限位板，主要的有益好处不仅可以通过限位板顶部的驱动轮为铝窗提供滑动的功能，而且在驱动轮滑动的过程中会通过润滑轮把抗氧化剂涂抹在与铝窗的连接处，提高了铝窗与此装置的抗氧化性与使用寿命，2.通过主体的内部设有铝制柱，铝制柱的两侧设有支撑板，支撑板的底部通过焊接的方式连接固定柱，固定柱的底部固定连接焊接块，焊接块通过铆接的方式连接主体，在主体的内部安装了交叉式的铝制柱，主要的有益好处不仅可以提高主体的强度，而且在保持此装置整体材质轻盈的同时可以防止主体出现凹陷的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种具有抗氧化功能的轻质铝型材结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种具有抗氧化功能的轻质铝型材主体内部的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种具有抗氧化功能的轻质铝型材铝制柱的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种具有抗氧化功能的轻质铝型材养护装置的结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的一种具有抗氧化功能的轻质铝型材传动组件的结构示意图。
[0018]图中：主体1、凹槽2、顶板3、限位板4、铝制柱5、养护装置6、润滑轮61、驱动轮62、加料口63、抗氧化剂64、传动组件65、第一齿轴651、第二齿轴652、履带653、横杆654、转轴7、盖板8、支撑板9、固定柱10、焊接块11、钨外壳12。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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5，一种具有抗氧化功能的轻质铝型材，包括主体1、凹槽2、顶板3、限位板4、铝制柱5、养护装置6、盖板8、支撑板9和钨外壳12，所述主体1的顶部设有凹槽2，所述主体1的两侧设有顶板3，所述顶板3的下方设有限位板4，所述限位板4的内部设有养护装置6，所述养护装置6包括润滑轮61、驱动轮62、加料口63和抗氧化剂64，所述养护装置6的内部设有抗氧化剂64，所述养护装置6的左侧设有加料口63，所述润滑轮61浸入在抗氧化剂64的顶部，所述润滑轮61的顶部设有驱动轮62，所述驱动轮62通过嵌合的方式连接限位板4，主要的有益好处不仅可以通过限位板4顶部的驱动轮62为铝窗提供滑动的功能，而且在驱动轮62滑动的过程中会通过润滑轮61把抗氧化剂64涂抹在与铝窗的连接处，提高了铝窗与此装置的抗氧化性与使用寿命。
[0021]所述主体1的内部设有铝制柱5，所述铝制柱5的两侧设有支撑板9，所述支撑板9的底部通过焊接的方式连接固定柱10，所述固定柱10的底部固定连接焊接块11，所述焊接块
11通过铆接的方式连接主体1，在主体1的内部安装了交叉式的铝制柱5，主要的有益好处不仅可以提高主体1的强度，而且在保持此装置整体材质轻盈的同时可以防止主体1出现凹陷的情况。
[0022]所述加料口63通过嵌合的方式连接盖板8，所述盖板8的外部通过绳索连接转轴7，通过在加料口63的内部设置了盖板8，主要的有益好处就是防止限位板4内部的抗氧化剂64流出，并且便于打开加料口63对养护装置6内部添加需要的材料。
[0023]所述主体1固定连接顶板3，所述顶板3呈对称分布形式，所述顶板3与限位板4之间形成滑槽，通过在主体1的两侧安装了限位板4和顶板3，主要的有益好处就是形成滑槽，为外部铝窗提供移动限位。
[0024]所述主体1的外壁通过嵌合的方式连接钨外壳12，所述限位板4通过焊接的方式连接主体1，所述限位板4呈对称分布形式，通过在主体1的外部安装了钨外壳12，主要的有益好处就是在外表做第一层防护，提高主体1整体的抗氧化功能。
[0025]所述传动组件65位于驱动轮62的两侧，所述传动组件65包括第一齿轴651、第二齿轴652、履带653和横杆654，所述传动组件65的内部设有横杆654，所述横杆654通过嵌合的方式连接第二齿轴652，所述第二齿轴652的内部通过嵌合的方式连接润滑轮61，所述第二齿轴652通过履带653连接第一齿轴651，所述第一齿轴651通过嵌合的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抗氧化功能的轻质铝型材,包括主体（1）、凹槽（2）、顶板（3）、限位板（4）、铝制柱（5）、养护装置（6）、盖板（8）、支撑板（9）和钨外壳（12），其特征在于：所述主体（1）的顶部设有凹槽（2），所述主体（1）的两侧设有顶板（3），所述顶板（3）的下方设有限位板（4），所述限位板（4）的内部设有养护装置（6），所述养护装置（6）包括润滑轮（61）、驱动轮（62）、加料口（63）、抗氧化剂（64）和传动组件（65），所述养护装置（6）的内部设有抗氧化剂（64），所述养护装置（6）的左侧设有加料口（63），所述润滑轮（61）浸入在抗氧化剂（64）的顶部，所述润滑轮（61）的顶部设有驱动轮（62），所述驱动轮（62）通过嵌合的方式连接限位板（4）。2.根据权利要求1所述的一种具有抗氧化功能的轻质铝型材，其特征在于：所述主体（1）的内部设有铝制柱（5），所述铝制柱（5）的两侧设有支撑板（9），所述支撑板（9）的底部通过焊接的方式连接固定柱（10），所述固定柱（10）的底部固定连接焊接块（11），所述焊接块（11）通过铆接的方式连接主体（1）。3.根据权利要求1所述的一种具有抗氧化功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨维霞，
申请(专利权)人：江阴鼎鑫铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：