一种热收缩膜包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机技术领域，公开了一种热收缩膜包装机，包括机体，所述机体中部设置有传送组件，所述传送组件一侧固定连接有伺服电机，所述机体上部一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部输出端固定连接有滑块一，所述滑块一底部中部固定连接有裁刀，所述滑块一底部前后两侧均固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆底部的一端固定连接有滑块二，所述滑块二中部设置有槽口，所述裁刀设置在槽口中部。本实用新型专利技术中，通过电动推杆、弹簧杆、裁刀和电热块的相互配合下，并在伺服电机和传送组件的辅助下，完成对热收缩膜的封口和裁切，无需对产品进行预包装，从而大大减少包装所需时间，提高包装效率。提高包装效率。提高包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热收缩膜包装机


[0001]本技术涉及包装机
，尤其涉及一种热收缩膜包装机。

技术介绍

[0002]采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感，经过热收缩机包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿破碎时飞散。
[0003]现在所使用的大多包装机在使用时，需要先将产品和尺寸裁切好的收缩膜进行预包装后，才能进入到包装机中，导致前期的工作较多，从而影响到产品的整体的包装速度，使得包装效率较低，同时在产品通过包装机内部后，在热气的作用下使得热收缩膜收缩，而加热后的热收缩膜直接从另一端排出，导致热收缩膜的表面依旧柔软，在此时若对产品进行触摸，容易在收缩膜的表面留下痕迹，影响产品包装的美观，为此提出一种热收缩膜包装机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热收缩膜包装机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热收缩膜包装机，包括机体，所述机体中部设置有传送组件，所述传送组件一侧固定连接有伺服电机，所述机体上部一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部输出端固定连接有滑块一，所述滑块一底部中部固定连接有裁刀，所述滑块一底部前后两侧均固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆底部的一端固定连接有滑块二，所述滑块二中部设置有槽口，所述裁刀设置在槽口中部，所述滑块二底部左右两侧均固定连接有电热块，所述伺服电机中部设置有垫板，所述电热块设置在垫板上部，所述机体上部固定连接有箱体，所述箱体内部固定连接有加热丝，所述机体上侧中部固定连接有气泵，所述气泵的输出端的一端通过连接管一和箱体相连接，所述机体内部固定连接有多个出气管一，所述出气管一和箱体内部相连通。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述机体内部远离出气管一的一侧固定连接有出气管二，所述出气管二上部通过连接管二和气泵的输出端的另一端相连通。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述出气管二出气端朝向传送组件输出的一端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述机体靠近电动推杆的一侧固定连接有限位槽，所述滑块一和滑块二均滑动连接在限位槽中部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述出气管一分别固定连接在机体的上前后内壁上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述电热块具体为两条，分别设置在槽口的左右两侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述气泵向箱体方向输出的气体多，向出气管二方向输出的气体少。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过电动推杆、弹簧杆、裁刀和电热块的相互配合下，并在伺服电机和传送组件的辅助下，完成对热收缩膜的封口和裁切，无需对产品进行预包装，从而大大减少包装所需时间，提高包装效率。
[0020]2、本技术中，通过气泵、连接管二、出气管二的相互配合下对热收缩膜进行降温，使得热收缩膜质地重新变得坚硬，从而防止在对产品进行拿动时造成的热收缩膜的褶皱或破损，保证产品包装的美观。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种热收缩膜包装机的立体示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种热收缩膜包装机的机体的结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种热收缩膜包装机的电动推杆的结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种热收缩膜包装机的裁刀的结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种热收缩膜包装机的箱体的结构示意图；
[0026]图6为本技术提出的一种热收缩膜包装机的气泵的结构示意图；
[0027]图7为本技术提出的一种热收缩膜包装机的加热丝的结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、机体；2、传送组件；3、伺服电机；4、电动推杆；5、滑块一；6、裁刀；7、弹簧杆；8、滑块二；9、电热块；10、槽口；11、垫板；12、箱体；13、气泵；14、连接管一；15、加热丝；16、出气管一；17、连接管二；18、出气管二；19、限位槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
‑
7，本技术提供的一种实施例：一种热收缩膜包装机，包括机体1，机体1中部设置有传送组件2，传送组件2一侧固定连接有伺服电机3，通过伺服电机3驱动传送组件2将产品和热收缩膜一起传送向包装机中，当产品和产品之间到达电动推杆4的底部时，伺服电机3停止工作，机体1上部一侧固定连接有电动推杆4，电动推杆4底部输出端固定连接有滑块一5，滑块一5底部中部固定连接有裁刀6，滑块一5底部前后两侧均固定连接有弹簧杆7，弹簧杆7底部的一端固定连接有滑块二8，滑块二8中部设置有槽口10，裁刀6设置在槽口10中部，滑块二8底部左右两侧均固定连接有电热块9，通过电动推杆4推动滑块一5和滑块二8向下移动，使得电热块9同步向下移动，电热块9外接外部电源，使其发热，在电动
推杆4的作用下将电热块9移动到热收缩膜中部，将热收缩膜端口进行封堵，然后电动推杆4继续向下移动滑块二8受到传送组件2的作用下停止移动，然后弹簧杆7收缩，减短滑块一5和滑块二8之间的距离，然后裁刀6从滑块二8中部的槽口10中穿出，将热收缩膜进行裁断，通过电动推杆4、弹簧杆7、裁刀6和电热块9的相互配合下对热收缩膜进行封口并裁断，从而可将产品直接放置在热收缩膜的中部，直接通过此包装机进行包装，无需对产品进行预包装，从而大大减少包装所需时间，提高包装效率，伺服电机3中部设置有垫板11，在裁刀6对热收缩膜进行裁切时，垫板11对其进行阻挡，电热块9设置在垫板11上部，机体1上部固定连接有箱体12，箱体12内部固定连接有加热丝15，机体1上侧中部固定连接有气泵13，气泵13的输出端的一端通过连接管一14和箱体12相连接，机体1内部固定连接有多个出气管一16，出气管一16和箱体12内部相连通，经过封口和裁断后的产品以及热收缩膜在继续向包装机内部传送，然后气泵13将外界空气通过连接管一14输入到箱体12内部，通过内部的加热丝15对空气进行加热，然后将加热后的空气通过出气管一16吹向产品外侧，从而完成对产品的热缩包装。
[0032]机体1内部远离出气管一16的一侧固定连接有出气管二1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热收缩膜包装机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)中部设置有传送组件(2)，所述传送组件(2)一侧固定连接有伺服电机(3)，所述机体(1)上部一侧固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)底部输出端固定连接有滑块一(5)，所述滑块一(5)底部中部固定连接有裁刀(6)，所述滑块一(5)底部前后两侧均固定连接有弹簧杆(7)，所述弹簧杆(7)底部的一端固定连接有滑块二(8)，所述滑块二(8)中部设置有槽口(10)，所述裁刀(6)设置在槽口(10)中部，所述滑块二(8)底部左右两侧均固定连接有电热块(9)，所述伺服电机(3)中部设置有垫板(11)，所述电热块(9)设置在垫板(11)上部，所述机体(1)上部固定连接有箱体(12)，所述箱体(12)内部固定连接有加热丝(15)，所述机体(1)上侧中部固定连接有气泵(13)，所述气泵(13)的输出端的一端通过连接管一(14)和箱体(12)相连接，所述机体(1)内部固定连接有多个出气管一(16)，所述出气管一(16)和箱体(12)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟成，朱汉成，朱壮成，
申请(专利权)人：佛山市维邦包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：