一种3D金属打印机工作平台的调平机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D金属打印机工作平台的调平机构，包括3D打印机主体，3D打印机主体内部装配3D打印机系统组件，3D打印机主体的内部底端装配有打印平台；打印平台的上端开设有调平口，调平口内装配有底架，底架的上端装配有打印台板；底架的两侧壁上端均开设有调平腔，打印台板的侧壁装配在调平腔内；调平腔的内壁装配有限位驱动组件，限位驱动组件的侧壁安装有限位齿条a，打印台板的两侧壁均安装有限位板，限位板的侧壁安装有限位齿条b；限位齿条a和限位齿条b相啮合；该3D金属打印机工作平台的调平机构，可提高打印平台的稳定性，提高打印平台在精准调平后，时刻保持平台的精准性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种3D金属打印机工作平台的调平机构


[0001]本技术涉及3D打印机
，具体为一种3D金属打印机工作平台的调平机构。

技术介绍

[0002]3D打印，又称三维打印，是快速成形技术的一种，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过一层又一层的多层打印方式，构造零件，3D打印机在使用时，需要定期将打印板调平；
[0003]但是现有技术中的3D打印机的调平机构，还存在一些不足之处，比如，现有的调平机构大多采用三个步进电机与丝杆螺母机构相结合，固定螺母并控制丝杆的旋转使丝杆产生上下运动，从而带动工作平台上下运动达到调平的目的，这种在调平完毕后不便于对打印平台进行限定，影响了调平工作的正常进行和精度，因此需要对现有技术加以改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种3D金属打印机工作平台的调平机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D金属打印机工作平台的调平机构，包括3D打印机主体，所述3D打印机主体内部装配3D打印机系统组件，所述3D打印机主体的内部底端装配有打印平台；
[0006]所述打印平台的上端开设有调平口，所述调平口内装配有底架，所述底架的上端装配有打印台板；
[0007]所述底架的两侧壁上端均开设有调平腔，所述打印台板的侧壁装配在调平腔内；
[0008]所述调平腔的内壁装配有限位驱动组件，所述限位驱动组件的侧壁安装有限位齿条a，所述打印台板的两侧壁均安装有限位板，所述限位板的侧壁安装有限位齿条b；
[0009]所述限位齿条a和限位齿条b相啮合；
[0010]所述底架的端部安装有轴座，所述轴座内安装有转块，所述转块的侧壁安装有光滑板。
[0011]优选的，所述3D打印机系统组件内部设置有设备电路、打印控制组件和打印头组件。
[0012]优选的，所述3D打印机系统组件内部还设置有机械组件和硬盘组件。
[0013]优选的，所述底架的内部底端装配有电动推杆a，所述电动推杆a的端部安装有调平杆，所述调平杆的端部开设有转腔，所述打印台板的侧壁中段装配有调平滚珠，所述调平滚珠装配在转腔内。
[0014]优选的，所述调平杆的外部装配有平衡板，所述平衡板的侧壁两端均安装有弹簧，所述弹簧的端部连接打印台板。
[0015]优选的，所述限位驱动组件包括安装在调平腔16)内壁的外底板，所述外底板的侧
壁安装有电动推杆b，所述电动推杆b的端部安装有内底板，所述内底板的侧壁安装有外推板。
[0016]优选的，所述内底板的两侧壁四角位均安装有铰接座，所述电动推杆b的端部与一侧所述铰接座相铰接，所述外推板的侧壁安装铰接杆，所述铰接杆与另一侧所述铰接座相铰接。
[0017]优选的，所述打印台板的侧壁中段装配有水平仪。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该3D金属打印机工作平台的调平机构，结构简单，操作方便，通过调平组件的限制下和水平仪的配合下，可精准的进行调平处理对打印台板精准调平后，通过两个调平腔内的限位驱动组件中的限位齿条进行啮合限位，将调平台板限位固定，将打印平台限制，从而提高打印平台的稳定性，提高打印平台在精准调平后，时刻保持平台的精准性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的底架示意图；
[0021]图3为本技术的A部分结构示意图；
[0022]图4为本技术的限位驱动组件示意图；
[0023]图5为本技术的3D打印机系统组件的结构框图。
[0024]图中：1 3D打印机主体、2打印平台、3调平口、4底架、5平衡板、6电动推杆a、7调平杆、8打印台板、9调平滚珠、10转腔、11水平仪、12弹簧、13光滑板、14转块、15轴座、16调平腔、17限位齿条b、18限位板、19限位齿条a、20限位驱动组件、201外底板、202电动推杆b、203内板体、204外推板、21铰接杆、22铰接座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种3D金属打印机工作平台的调平机构，包括3D打印机主体1，所述3D打印机主体1内部装配3D打印机系统组件，3D打印机主体1的内部底端装配有打印平台2；
[0027]所述打印平台2的上端开设有调平口3，调平口3内装配有底架4，底架4的上端装配有打印台板8，打印平台2为长方体结构，围在底架4的外部，底架4为一个底板两个侧支板组成；
[0028]所述底架4的两侧壁上端均开设有调平腔16，底架4中的两个侧支板的侧壁上端开设调平腔16打印台板8的侧壁装配在调平腔16内；
[0029]所述调平腔16的内壁装配有限位驱动组件20，限位驱动组件20的侧壁安装有限位齿条a 19，打印台板8的两侧壁均安装有限位板18，限位板18的侧壁安装有限位齿条b 17，通过限位齿条a 19和限位齿条b 17相互啮合，从而将打印台板8固定；
[0030]所述限位齿条a 19和限位齿条b 17相啮合；
[0031]所述底架4的端部安装有轴座15，轴座15内安装有转块14，转块14的侧壁安装有光滑板13，光滑板13不锈钢材质，通过打印台板8与光滑板13接触，从而进行调平限位。
[0032]所述3D打印机系统组件内部设置有设备电路、打印控制组件和打印头组件。
[0033]所述3D打印机系统组件内部还设置有机械组件和硬盘组件，所述3D打印机系统组件中的组件为专利号CN204340224U中的组件。
[0034]所述底架4的内部底端装配有电动推杆a 6，电动推杆a 6的端部安装有调平杆7，调平杆7的端部开设有转腔10，打印台板8的侧壁中段装配有调平滚珠9，调平滚珠9装配在转腔10内，电动推杆a 6的型号为DT
‑
01，通过电动推杆a 6的伸出，从而向上退订打印台板8，在调平滚珠9的作用下，进行左右调平，并通过弹簧12的支撑进行调平。
[0035]所述调平杆7的外部装配有平衡板5，平衡板5的侧壁两端均安装有弹簧12，弹簧12的端部连接打印台板8。
[0036]所述限位驱动组件20包括安装在调平腔16内壁的外底板201，外底板201的侧壁安装有电动推杆b202，电动推杆b 202的端部安装有内底板203，内底板203的侧壁安装有外推板204，通过电动推杆b 202的伸出，从而驱动外推板204，限位齿条a 19安装在外推板204的侧壁上。
[0037]所述内底板203的两侧壁四角位均安装有铰接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D金属打印机工作平台的调平机构，包括3D打印机主体(1)，其特征在于：所述3D打印机主体(1)内部装配3D打印机系统组件，所述3D打印机主体(1)的内部底端装配有打印平台(2)；所述打印平台(2)的上端开设有调平口(3)，所述调平口(3)内装配有底架(4)，所述底架(4)的上端装配有打印台板(8)；所述底架(4)的两侧壁上端均开设有调平腔(16)，所述打印台板(8)的侧壁装配在调平腔(16)内；所述调平腔(16)的内壁装配有限位驱动组件(20)，所述限位驱动组件(20)的侧壁安装有限位齿条a(19)，所述打印台板(8)的两侧壁均安装有限位板(18)，所述限位板(18)的侧壁安装有限位齿条b(17)；所述限位齿条a(19)和限位齿条b(17)相啮合；所述底架(4)的端部安装有轴座(15)，所述轴座(15)内安装有转块(14)，所述转块(14)的侧壁安装有光滑板(13)。2.根据权利要求1所述的一种3D金属打印机工作平台的调平机构，其特征在于：所述3D打印机系统组件内部设置有设备电路、打印控制组件和打印头组件。3.根据权利要求2所述的一种3D金属打印机工作平台的调平机构，其特征在于：所述3D打印机系统组件内部还设置有机械组件和硬盘组件。4.根据权利要求1所述的一种3D金属打印机工作平台的调平机构，其特征在于：所述底架(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘楠，朱晓波，詹云，刘圆，
申请(专利权)人：交大数字经济研究院山东有限公司，
类型：新型
国别省市：