本发明专利技术公开了一种包括具有励磁线圈（３）的至少一个Ｕ形磁路（２）的机器（１），在磁路（２）每个臂的外端各包括一个感应电极（５ｓ，５ｉ），两个电极相对于该多层印刷电路垂直布置，彼此同轴，且能在两个方向上垂直移动，其特征在于，每个感应电极（５ｓ，５ｉ）上与该多层印刷电路相接触的端部设有热障，用于在焊接过程中防止热量通过热传导从焊接区域传递到感应电极（５ｓ，５ｉ）。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于对形成多层印刷电路的各层进行电磁感应焊接的机器的电极。
技术介绍
同一申请人的专利文献P 200102902公开了一种对形成多层印刷电路的各层进行焊接的方法和机器。此专利文献中所公开的机器包括一个或多个感应装置，每个感应装置由通常为U形的磁路组成，该磁路中布置有感应线圈，该磁路的各臂的端部各设有一个感应电极，两个电极相对于待焊多层印刷电路垂直布置，彼此同轴，且能在两个方向移动，该待焊多层印刷电路布置在两个感应电极之间。感应电极由具有高磁导率的材料制成，优选为铁氧体，且相对于该多层印刷电路的焊接区域的质量而言具有较大的质量。在印刷电路的焊接过程中，每个感应装置的感应电极用作它们要与之接触的焊接区域的冷却元件，其中该感应电极分别对印刷电路的上侧和下侧施加压力；在进行印刷电路的焊接时，由于因感应电极的金属质量而产生的焊接区域的热散出作用，这会导致印刷电路中与感应电极接触的层与其最内层之间的热量失衡，这在某些情况下会影响印刷电路的焊接。焊接区域的冷却产生的问题的一个解决方案在于，增加焊接时间，但是这会导致最内层过热，具有有害的效果。另一解决方案包括在每个感应电极的端部和印刷电路的相应外层之间插入一个绝热材料层，但是这会在焊接过程中使用额外的元件，且准备时间长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决前述由感应电极作用在多层印刷电路(板)最外层的焊接区域中的冷却作用而产生的问题，提供一种具有新结构和新功能的感应电极。本专利技术提供一种用于对形成多层印刷电路(板)的各层进行电磁感应焊接的机器的电极，其特征在于，与该多层印刷电路(板)相接触的每个感应电极的端部设有热障，用于在焊接过程中防止热量通过热传导从焊接区域传递到电极。本专利技术的另一特征在于，所述热障包括与电极端部相连的绝热材料制成的本体。根据本专利技术的另一特征，所述热障包括布置在电极端部的加热元件。根据本专利技术的另一特征，所述加热元件包括电加热回路。本专利技术的另一特征在于，所述电加热回路包括短路方式的至少一圈。根据本专利技术的另一特征，所述电加热回路包括至少一个电阻器，其由电极外部的能量源来供电。附图说明在附图中，示出了用于对形成多层电路(板)的各层进行电磁感应焊接的机器的电极的几个实施例。在所述附图中 图1为对用于形成印刷电路(板)的各层进行电磁感应焊接的机器的感应装置的侧视图；图2、3、4、5分别为本专利技术电极的不同实施例的示意透视图。具体实施例方式图1示出了对多层印刷电路(板)的各层进行电磁感应焊接的机器的感应装置1。该感应装置1包括大体U形的磁路2，其设有组装到框架4上的励磁线圈3，该励磁线圈3由交流电源供电，该交流电源电压和频率可变，在图中并没有示出该电源。该感应装置1还包括上感应电极5s和下感应电极5i，它们与磁路2的相应臂进行磁连接，且彼此同轴布置。上感应电极5s和下感应电极5i连接到各自的运动机构6s和6i上，从而使它们可以在两个方向上垂直移动，布置在感应电极5s和5i的相面对的端部之间的多层印刷电路(板)的各层并没有示出。本专利技术电极的第一实施例如图2所示，其中，每个感应电极上与多层印刷电路(板)相接触的端部设有热障，其由绝热材料制成的本体构成，其中用于上感应电极5s的由参考号7s来表示，用于下感应电极5i的由参考号7i来表示。本专利技术电极的第二实施例如图3所示，其中，每个感应电极上与多层印刷电路(板)相接触的端部设有热障，其由相对于电极纵轴而言垂直布置的短路形式的两圈组成，这两圈完全包围电极且彼此靠近，用于上感应电极5s的由参考号8s来表示，用于下感应电极5i的由参考号8i来表示。在此实施例中，每个感应电极的端部设有短路方式的两圈，但是可以理解，热障也可以由短路方式的单圈组成，或根据每个热障特殊应用的需要由短路形式的多圈组成。本专利技术电极的第三实施例如图4所示，可以看出，每个感应电极上与多层印刷电路(板)相接触的端部设有位于其内部的以短路形式的两圈，这两圈相对于电极纵轴而言垂直布置且彼此靠近，用于上感应电极5s的由参考号9s来表示，用于下感应电极5i的由参考号9i来表示。与第二实施例中所述的方式相似，每个感应电极的端部向内设有短路方式的两圈，但是可以理解，热障也可以由短路方式的单圈组成，或由短路方式的多圈组成。从本专利技术的第二和第三实施例(分别由图3和图4表示)可以明显看出，布置在每个感应电极端部的热障可以由短路方式的一个或多个圈组成，可以将它们布置成使它们部分包括在电极中，部分围绕着电极。即，这样一种布局(图中并没有示出)的例子可以包括将短路方式的两圈布置成使其彼此共面且相对于感应电极的纵轴垂直，从而短路方式的每圈拢住电极横剖面的不同部分。这可以得出，感应电极中短路方式的圈部分地拢住电极横剖面的各种实施例都是可以的。图5示出了本专利技术电极的第四实施例，可以看出，每个感应电极上与多层印刷电路(板)相接触的端部设有一个位于其内部的电阻器，用于上感应电极5s的由参考号10s来表示，用于下感应电极5i的由参考号10i来表示。每个电阻器10s和10i设有各自的导体，以允许它电连接到电压可调的电源上，以便流通电阻器的电流强度可以调节，从而调节感应电极5s和5i端部所达到的温度。权利要求1.一种用于对形成多层印刷电路的各层进行电磁感应焊接的机器的电极，其适用于配有至少一个感应装置(1)的机器中，该感应装置具有U形磁路(2)，该磁路配有励磁线圈(3)，在磁路(2)每个臂的外端各包括一个感应电极(5s，5i)，两个电极相对于该多层印刷电路垂直布置，彼此同轴，且能在两个方向上垂直移动，其特征在于，每个感应电极上与该多层印刷电路相接触的端部设有热障，用于在焊接过程中防止热量通过热传导从焊接区域传递到电极。2.根据权利要求1所述的电极，其特征在于，所述热障由与电极(5s，5i)端部相连的绝热材料制成的本体(7s，7i)组成。3.根据权利要求1所述的电极，其特征在于，所述热障由布置在电极(5s，5i)端部的加热元件(8s-8i，9s-9i，10s-10i)组成。4.根据权利要求3所述的电极，其特征在于，所述加热元件包括电加热回路(8s-8i，9s-9i，10s-10i)。5.根据权利要求4所述的电极，其特征在于，所述电加热回路包括短路方式的至少一圈(8s-8i，9s-9i)。6.根据权利要求4所述的电极，其特征在于，所述电加热回路包括至少一个电阻器(10s-10i)，其由电极外部的能量源来供电。全文摘要本专利技术公开了一种包括具有励磁线圈(3)的至少一个U形磁路(2)的机器(1)，在磁路(2)每个臂的外端各包括一个感应电极(5s，5i)，两个电极相对于该多层印刷电路垂直布置，彼此同轴，且能在两个方向上垂直移动，其特征在于，每个感应电极(5s，5i)上与该多层印刷电路相接触的端部设有热障，用于在焊接过程中防止热量通过热传导从焊接区域传递到感应电极(5s，5i)。文档编号H05B6/02GK1809439SQ200480014859 公开日2006年7月26日 申请日期2004年5月3日 优先权日2003年5月30日专利技术者维克托·拉扎罗加列戈 申请人:彻姆普拉特原料公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于对形成多层印刷电路的各层进行电磁感应焊接的机器的电极，其适用于配有至少一个感应装置（１）的机器中，该感应装置具有Ｕ形磁路（２），该磁路配有励磁线圈（３），在磁路（２）每个臂的外端各包括一个感应电极（５ｓ，５ｉ），两个电极相对于该多层印刷电路垂直布置，彼此同轴，且能在两个方向上垂直移动，其特征在于，每个感应电极上与该多层印刷电路相接触的端部设有热障，用于在焊接过程中防止热量通过热传导从焊接区域传递到电极。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：维克托拉扎罗加列戈，
申请(专利权)人：彻姆普拉特原料公司，
类型：发明
国别省市：ES[西班牙]
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