一种搅拌臂机筒总成制造技术

本实用新型专利技术提供了一种搅拌臂机筒总成，属于建筑工程领域。它解决了现有的搅拌臂结构松散的问题。本搅拌臂机筒总成包括对称设置的两机筒，机筒呈直筒状，且机筒轴线呈倾斜设置，机筒上端面的轴线呈水平设置，两机筒上端面相贴靠，且两机筒焊接固连；两机筒上端连接处成型有开口，且该开口设置在机筒总成顶部。本搅拌臂机筒总成结构紧凑。臂机筒总成结构紧凑。臂机筒总成结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌臂机筒总成


[0001]本技术属于工程设备领域，涉及一种搅拌臂，特别是一种搅拌臂机筒总成。

技术介绍

[0002]在现有的建筑工程中，涉及搅拌工序的有混凝土搅拌、淤泥固化搅拌等，且上述搅拌工序一般通过搅拌设备完成。
[0003]现有的搅拌设备如淤泥固化用搅拌装置(申请号：202220132118.X)，包括机械臂及设置在机械臂下端的两个混合鼓，所述机械臂的下端端部向外倾斜设置有两个连接臂，所述混合鼓通过轴承连接在所述连接臂上，混合鼓与所述连接臂转动连接，混合鼓内部为中空结构，在所述连接臂与混合鼓连接处的内部设置有液压电机，所述液压电机的输出轴与所述混合鼓连接，液压电机带动混合鼓转动，在机械臂内部设置有液压控制阀，所述液压控制阀通过液压管与所述液压电机连接，所述液压电机的输出轴从所述液压电机的尾部穿出，在液压电机外部的输出轴上设置有转速传感器，所述转速传感器用于检测液压电机的转速，在液压电机表面设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器用于检测液压电机的温度，在所述液压电机上设置有一个安装块，所述安装块上设置有第二温度传感器，所述第二温度传感器与所述混合鼓的内壁之间接近，所述第二温度传感器用于检测混合鼓的温度。
[0004]在上述搅拌装置中，用于安装电机的两连接臂之间存在较大距离，导致由机械臂和两连接臂所组成整体结构较为松散，占用较大空间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构紧凑的搅拌臂机筒总成。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种搅拌臂机筒总成，包括对称设置的两机筒，机筒呈直筒状，且机筒轴线呈倾斜设置，其特征在于，机筒上端面的轴线呈水平设置，两机筒上端面相贴靠，且两机筒焊接固连；两机筒上端连接处成型有开口，且该开口设置在机筒总成顶部。
[0007]机筒上端面轴线呈水平设置，且两机筒上端面贴在一起，可有效缩短两机筒之间的距离，使整个机筒总成结构变的极为紧凑，减少空间占用。
[0008]两机筒上端连接处成型有开口，且开口设置在机筒总成顶部，这样在两机筒内均安装好电机后，开口处于两电机之间，既供电机电源线伸出，又用于散热，以阻断两电机之间的温度交流，加强电机散热速度和效率，从而提高电机寿命和工作稳定性。
[0009]在上述的搅拌臂机筒总成中，上述的机筒的外侧面为圆周面，两机筒上端侧壁上均同轴开设有呈圆弧形的缺口，且两缺口形成上述的开口。分别开设在两机筒上的两圆弧形缺口组成开口，可有效加大开口面积，进一步加强电机散热。
[0010]在上述的搅拌臂机筒总成中，两机筒上端连接处还成型有用于填充焊液的圆弧
槽，且圆弧槽与机筒同轴，机筒上端面处于机筒内侧面和圆弧槽之间，且圆弧槽两端均延伸至连通上述开口。两机筒之间形成用于填充焊液的圆弧槽，不仅可提高焊液位置填充精度，而且使焊液填充更为均匀，以在进一步方便组装同时，又可加强两机筒的连接精度和稳定性。
[0011]在上述的搅拌臂机筒总成中，机筒上端面通过斜面与机筒外侧面过渡，且两斜面之间形成上述的圆弧槽。斜面对焊液流动起导向作用，使焊液更均匀地填充在圆弧槽中，以进一步加强两机筒的连接精度和稳定性。
[0012]在上述的搅拌臂机筒总成中，机筒由直筒体和套设并固定在直筒体下端的环形法兰组成，环形法兰和直筒体两者中心轴线共线，且两直筒体之间形成上述的开口和圆弧槽。机筒由直筒体和环形法兰组成，方便电机安装。
[0013]在上述的搅拌臂机筒总成中，环形法兰的上端面上开设有轴向截面呈L形的环形台阶，机筒下端插接在环形台阶内并压在环形台阶底壁上，用于环形法兰和机筒的安装导向，方便组装。
[0014]在上述的搅拌臂机筒总成中，环形法兰下端面上开设有用于放置密封圈的环形槽，且环形槽和环形法兰同轴设置。
[0015]在上述的搅拌臂机筒总成中，环形法兰和机筒焊接固连，具有结构简单、安装方便的优点。
[0016]与现有技术相比，本搅拌臂机筒总成具有以下优点：
[0017]1、机筒上端面轴线呈水平设置，且两机筒上端面贴在一起，可有效缩短两机筒之间的距离，使整个机筒总成结构变的极为紧凑，减少空间占用。
[0018]2、两机筒上端连接处成型有开口，且开口设置在机筒总成顶部，这样在两机筒内均安装好电机后，开口处于两电机之间，既供电机电源线伸出，又用于散热，以阻断两电机之间的温度交流，加强电机散热速度和效率，从而提高电机寿命和工作稳定性。
[0019]3、两机筒之间形成用于填充焊液的圆弧槽，不仅可提高焊液位置填充精度，而且使焊液填充更为均匀，以在进一步方便组装同时，又可加强两机筒的连接精度和稳定性。
附图说明
[0020]图1是本搅拌臂机筒总成的立体结构示意图。
[0021]图2是本搅拌臂机筒总成的剖视结构示意图。
[0022]图3是图2中A处的放大结构示意图。
[0023]图4是机筒的结构示意图。
[0024]图中，1、机筒；1a、直筒体；1a1、缺口；1a2、斜面；1b、环形法兰；1b1、环形槽；2、开口；3、圆弧槽。
具体实施方式
[0025]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0026]如图1和图2所示，本搅拌臂机筒总成包括对称设置的两机筒1，机筒1呈直筒状，且机筒1轴线呈倾斜设置。实际产品中，机筒1的倾斜角度为45度。自然，根据实际需求，机筒1
也可采用不同倾斜角度。
[0027]具体来说，
[0028]机筒1上端面呈环状，且该机筒1上端面的轴线呈水平设置，即此时，机筒1上端面呈竖直设置。两机筒1上端面相贴靠，且两机筒1焊接固连。机筒1上端面轴线呈水平设置，且两机筒1上端面贴在一起，可有效缩短两机筒1之间的距离，使整个机筒1总成结构变的极为紧凑，减少空间占用。
[0029]进一步说明，如图1、图2和图4所示，两机筒1上端连接处成型有开口2，且该开口2设置在机筒1总成顶部。两机筒1上端连接处成型有开口2，且开口2设置在机筒总成顶部，这样在两机筒1内均安装好电机后，开口2处于两电机之间，既供电机电源线伸出，又用于散热，以阻断两电机之间的温度交流，加强电机散热速度和效率，从而提高电机寿命和工作稳定性。
[0030]在本实施例中，
[0031]开口2成型方式如下：机筒1的外侧面为圆周面，两机筒1上端侧壁上均同轴开设有呈圆弧形的缺口1a1，且两缺口1a1形成上述的开口2。分别开设在两机筒1上的两圆弧形缺口1a1组成开口2，可有效加大开口2面积，进一步加强电机散热。
[0032]两机筒1焊接方式如下：两机筒1上端连接处还成型有用于填充焊液的圆弧槽3，且圆弧槽3与机筒1同轴，机筒1上端面处于机筒1内侧面和圆弧槽3之间，且圆弧槽3两端均延伸至连通上述开口2。两机筒1之间形成用于填充焊液的圆弧槽3，不仅可提高焊液位置填充本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌臂机筒总成，包括对称设置的两机筒(1)，机筒(1)呈直筒状，且机筒(1)轴线呈倾斜设置，其特征在于，机筒(1)上端面的轴线呈水平设置，两机筒(1)上端面相贴靠，且两机筒(1)焊接固连；两机筒(1)上端连接处成型有开口(2)，且该开口(2)设置在机筒总成顶部。2.根据权利要求1所述的搅拌臂机筒总成，其特征在于，上述的机筒(1)的外侧面为圆周面，两机筒(1)上端侧壁上均同轴开设有呈圆弧形的缺口(1a1)，且两缺口(1a1)形成上述的开口(2)。3.根据权利要求2所述的搅拌臂机筒总成，其特征在于，两机筒(1)上端连接处还成型有用于填充焊液的圆弧槽(3)，且圆弧槽(3)与机筒(1)同轴，机筒(1)上端面处于机筒(1)内侧面和圆弧槽(3)之间，且圆弧槽(3)两端均延伸至连通上述开口(2)。4.根据权利要求3所述的搅拌臂机筒总成，其特征在于，机筒(1)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海瑶，蔡海兵，陈巧，梁海良，
申请(专利权)人：温岭东宇重工有限公司，
类型：新型
国别省市：