本实用新型专利技术提供一种冷渣机螺旋进渣装置，包括主要支撑底板，倾斜支撑架，热渣运输螺旋管，热渣进料槽，外界驱动设备和进渣箱，其中：倾斜支撑架通过螺栓安装在主要支撑底板的表面，且热渣运输螺旋管通过螺栓安装在倾斜支撑架的顶端，该热渣进料槽通过螺栓安装在热渣运输螺旋管的下方；所述外界驱动设备通过螺栓安装在热渣运输螺旋管内部的螺旋的轴的顶部，且进渣箱通过螺栓安装在热渣运输螺旋管的上方。本实用新型专利技术热渣运输螺旋管，外界驱动设备和进渣箱的设置，无需安装在高处，进渣的数量较大，可以平稳的使热渣进入到冷渣机。可以平稳的使热渣进入到冷渣机。可以平稳的使热渣进入到冷渣机。
【技术实现步骤摘要】
一种冷渣机螺旋进渣装置
[0001]本技术涉及冷渣机进渣
，尤其涉及一种冷渣机螺旋进渣装置。
技术介绍
[0002]冷渣机又称冷渣器冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成，筒体和分隔架均采用水冷壁式结构，筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片。目前发电厂用滚筒式冷渣机运行时，普遍采用落渣管式进渣方式，这种进渣的方式要求有较高的安装高度，因为进入落渣管的热渣是流入冷渣机筒体内的，所以对进渣设备的安装高度有着较高要求。但是现有的冷渣机进渣依然存在着需要安装在高处，进渣的数量较小，不能平稳的使热渣进入到冷渣机的问题。
[0003]因此，专利技术一种冷渣机螺旋进渣装置显得非常必要。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种冷渣机螺旋进渣装置，以解决现有的冷渣机进渣依然存在着需要安装在高处，进渣的数量较小，不能平稳的使热渣进入到冷渣机的问题。一种冷渣机螺旋进渣装置，包括主要支撑底板，倾斜支撑架，热渣运输螺旋管，热渣进料槽，外界驱动设备和进渣箱，其中：倾斜支撑架通过螺栓安装在主要支撑底板的表面，且热渣运输螺旋管通过螺栓安装在倾斜支撑架的顶端，该热渣进料槽通过螺栓安装在热渣运输螺旋管的下方；所述外界驱动设备通过螺栓安装在热渣运输螺旋管内部的螺旋的轴的顶部，且进渣箱通过螺栓安装在热渣运输螺旋管的上方。
[0005]进渣箱包括热渣暂存槽，连接口，调整折弯管和热渣注入管，且连接口焊接在热渣暂存槽的顶部，该调整折弯管焊接在连接口与热渣运输螺旋管之间；所述热渣注入管通过螺栓安装在热渣暂存槽的一端。
[0006]倾斜支撑架分为前端和后端，且倾斜支撑架的前端为若干组电动推杆，且倾斜支撑架的前端不与主要支撑底板进行固定，该倾斜支撑架的前端可在主要支撑底板的表面进行水平方向上的移动；所述倾斜支撑架的后端可通过转轴使热渣运输螺旋管在其内部进行转动，用于根据冷渣机入渣口的高低的不同，调整进渣箱的高度，以用来配合渣机入的入口，且在进渣箱高度调整的同时，可以通过调整折弯管的弯折使进渣箱处于水平状态，同时热渣运输螺旋管和热渣进料槽之间的调整折弯管也进行弯折，使热渣进料槽处于水平状态。
[0007]热渣运输螺旋管采用若干根，且热渣运输螺旋管之间相互平行，该热渣运输螺旋管的内部设置有可以旋转的钛合金制金属螺旋叶；所述热渣运输螺旋管可通过外界驱动设备的转动而使其内部的金属螺旋叶进行转动，用于将低处的热渣向高处运输，且设置多个热渣运输螺旋管，可以形成多个热渣的运输路径，单次的热渣运输数量大，方便整体的快速进渣，且其中一个出现损坏时，整体依然可以进行工作，不会影响整体的工作。
[0008]进渣箱采用一组可以带高温的挤出机，且进渣箱通过调整折弯管的长度不一形成
一个倾斜的角度，该进渣箱设置的连接口与热渣运输螺旋管数量一致；所述热渣注入管可根据需要向外延长，并延伸到冷渣机的内部；所述调整折弯管采用Z字形的钢制金属管，且调整折弯管分为两段，两段之间通过耐高温的密封轴承进行连接，该调整折弯管内部的两端可以相对进行旋转；所述调整折弯管在热渣运输螺旋管和热渣进料槽之间也进行安装，用于将若干热渣运输螺旋管输入的热渣进行集中，并通过其内部的钛合金制金属螺旋将热渣向热渣注入管挤压，以方便将热渣快速的输入到冷渣机的内部。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]1.本技术热渣运输螺旋管的设置，用于将低处的热渣向高处运输，且设置多个热渣运输螺旋管，可以形成多个热渣的运输路径，单次的热渣运输数量大，方便整体的快速进渣，且其中一个出现损坏时，整体依然可以进行工作，不会影响整体的工作。
[0011]2.本技术倾斜支撑架的设置，用于根据冷渣机入渣口的高低的不同，调整进渣箱的高度，以用来配合渣机入的入口，且在进渣箱高度调整的同时，可以通过调整折弯管的弯折使进渣箱处于水平状态，同时热渣运输螺旋管和热渣进料槽之间的调整折弯管也进行弯折，使热渣进料槽处于水平状态。
[0012]3.本技术进渣箱的设置，用于将若干热渣运输螺旋管输入的热渣进行集中，并通过其内部的钛合金制金属螺旋将热渣向热渣注入管挤压，以方便将热渣快速的输入到冷渣机的内部。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术的A处放大图。
[0015]图中：
[0016]主要支撑底板1，倾斜支撑架2，热渣运输螺旋管3，热渣进料槽4，外界驱动设备5，进渣箱6，热渣暂存槽61，连接口62，调整折弯管63，热渣注入管64。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0018]如附图1至附图2所示。
[0019]本技术提供的一种冷渣机螺旋进渣装置，包括主要支撑底板1，倾斜支撑架2，热渣运输螺旋管3，热渣进料槽4，外界驱动设备5和进渣箱6，其中：倾斜支撑架2通过螺栓安装在主要支撑底板1的表面，且热渣运输螺旋管3通过螺栓安装在倾斜支撑架2的顶端，该热渣进料槽4通过螺栓安装在热渣运输螺旋管3的下方；所述外界驱动设备5通过螺栓安装在热渣运输螺旋管3内部的螺旋的轴的顶部，且进渣箱6通过螺栓安装在热渣运输螺旋管3的上方。
[0020]进渣箱6包括热渣暂存槽61，连接口62，调整折弯管63和热渣注入管64，且连接口62焊接在热渣暂存槽61的顶部，该调整折弯管63焊接在连接口62与热渣运输螺旋管3之间；
所述热渣注入管64通过螺栓安装在热渣暂存槽61的一端。
[0021]本技术提供的一种冷渣机螺旋进渣装置，主要支撑底板1用于支撑其上方的其他结构；倾斜支撑架2分为前端和后端，且倾斜支撑架2的前端为若干组电动推杆，且倾斜支撑架2的前端不与主要支撑底板1进行固定，该倾斜支撑架2的前端可在主要支撑底板1的表面进行水平方向上的移动；所述倾斜支撑架2的后端可通过转轴使热渣运输螺旋管3在其内部进行转动，用于根据冷渣机入渣口的高低的不同，调整进渣箱6的高度，以用来配合渣机入的入口，且在进渣箱6高度调整的同时，可以通过调整折弯管63的弯折使进渣箱6处于水平状态，同时热渣运输螺旋管3和热渣进料槽4之间的调整折弯管63也进行弯折，使热渣进料槽4处于水平状态；热渣运输螺旋管3采用若干根，且热渣运输螺旋管3之间相互平行，该热渣运输螺旋管3的内部设置有可以旋转的钛合金制金属螺旋叶；所述热渣运输螺旋管3可通过外界驱动设备5的转动而使其内部的金属螺旋叶进行转动，用于将低处的热渣向高处运输，且设置多个热渣运输螺旋管3，可以形成多个热渣的运输路径，单次的热渣运输数量大，方便整体的快速进渣，且其中一个出现损坏时，整体依然可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷渣机螺旋进渣装置，其特征在于：包括主要支撑底板（1），倾斜支撑架（2），热渣运输螺旋管（3），热渣进料槽（4），外界驱动设备（5）和进渣箱（6），其中：倾斜支撑架（2）通过螺栓安装在主要支撑底板（1）的表面，且热渣运输螺旋管（3）通过螺栓安装在倾斜支撑架（2）的顶端，该热渣进料槽（4）通过螺栓安装在热渣运输螺旋管（3）的下方；所述外界驱动设备（5）通过螺栓安装在热渣运输螺旋管（3）内部的螺旋的轴的顶部，且进渣箱（6）通过螺栓安装在热渣运输螺旋管（3）的上方。2.如权利要求1所述的一种冷渣机螺旋进渣装置，其特征在于：所述进渣箱（6）包括热渣暂存槽（61），连接口（62），调整折弯管（63）和热渣注入管（64），且连接口（62）焊接在热渣暂存槽（61）的顶部，该调整折弯管（63）焊接在连接口（62）与热渣运输螺旋管（3）之间；所述热渣注入管（64）通过螺栓安装在热渣暂存槽（61）的一端。3.如权利要求1所述的一种冷渣机螺旋进渣装置，其特征在于：所述倾斜支撑架（2）分为前端和后端，且倾斜支撑架（2）的前端为若干组电动推杆，且倾斜支撑架（2）的前端不与主要支撑底板（1）进...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，王雪，
申请(专利权)人：青岛瑞力达电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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