本发明专利技术提供一种操动机构用机械负载模拟件及机械负载模拟试验装置，所述的机械负载模拟件包括机械负载模拟座，机械负载模拟座上设有摩擦力调节机构和用于供动触头模拟件活动装配的负载模拟孔，摩擦力调节机构包括摩擦件和挤压结构，摩擦件用于布置在负载模拟孔中以与动触头模拟件滑动配合，挤压结构用于顶推摩擦件以调节摩擦件与动触头模拟件之间的滑动摩擦力；和/或所述的机械负载模拟件包括用于固定安装在动触头模拟件上的配重块，配重块用于调节动触头模拟件的重量。本发明专利技术提供的机械负载模拟件可以有效解决现有技术中模拟试验装置无法对不同断路器的机械负载进行模拟的技术问题。技术问题。技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种操动机构用机械负载模拟件及机械负载模拟试验装置
[0001]本专利技术涉及一种操动机构用机械负载模拟件及机械负载模拟试验装置，属于操动机构用试验装置
技术介绍
[0002]断路器的分合闸主要由操动机构来实现，操动机构的动作稳定与否直接影响着断路器的开断性能的好坏，为确保操动机构的可靠性，每台操动机构在出厂前都要带负载进行调试和进行一定次数的操作试验，出厂试验主要依靠模拟试验装置进行。目前，模拟试验装置通过动触头模拟件对断路器中的动触头进行模拟，试验时，将动触头模拟件通过连杆机构与待测操动机构连接进行试验。
[0003]现有的模拟试验装置在试验过程中存在一些问题，具体如下：由于连杆机构带动动触头模拟件移动的力为定值，故一个模拟试验装置只能模拟一种机械负载，而在试验时，一个模拟试验装置通常需要对不同型号的操动机构进行试验，不同操动机构对机械负载的要求通常不同，面对上述情况，若针对不同型号的操动机构设计相应的模拟试验装置，则存在成本高、试验不便的问题。若采用不匹配的模拟试验装置对操动机构进行试验，操动机构组装在断路器上后仍需进行特性调试，以使操动机构的机械特性与断路器匹配，调试工作难度大、耗时长，若发生调试不合格或其它性能不满足的情况，还需要重新返厂处理，这就导致操动机构的质量无法保证，影响断路器的正常交货。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种操动机构用机械负载模拟件，以解决现有技术中模拟试验装置无法对不同断路器的机械负载进行模拟的技术问题。同时，本专利技术还提供一种机械负载模拟试验装置，以解决上述问题。
[0005]本专利技术中操动机构用机械负载模拟件采用如下技术方案：
[0006]该操动机构用机械负载模拟件包括机械负载模拟座，机械负载模拟座上设有摩擦力调节机构和用于供动触头模拟件活动装配的负载模拟孔，摩擦力调节机构包括摩擦件和挤压结构，摩擦件用于布置在负载模拟孔中以与动触头模拟件滑动配合，挤压结构用于顶推摩擦件以调节摩擦件与动触头模拟件之间的滑动摩擦力；和/或所述的机械负载模拟件包括用于固定安装在动触头模拟件上的配重块，配重块用于调节动触头模拟件的重量。
[0007]有益效果：本专利技术提供一种操动机构用机械负载模拟件，在使用时，先将动触头模拟件活动装配在负载模拟孔中，动触头模拟件通过连杆机构与待测操动机构连接，通过挤压结构挤压摩擦件来调整动触头模拟件与摩擦件之间的滑动摩擦力，利用滑动摩擦力对断路器的机械负载进行模拟；另外，在模拟机械负载时，还可以利用配重块对断路器的机械负载进行模拟，使用时，在动触头模拟件上固定安装合适的配重块，通过配重块调节动触头模拟件的重量，使连杆机构带动动触头模拟件移动的力满足测试所需的机械负载，当然也可以同时利用滑动摩擦力和配重块对机械负载进行模拟；相较于现有技术中的模拟试验装置
只能模拟一种机械负载来说，本专利技术提供的机械负载模拟件可以根据需要对不同机械负载进行模拟，方便模拟试验的同时也降低了试验成本。
[0008]进一步地，挤压结构包括第一挤压件和第二挤压件，摩擦件为弹性件，在负载模拟孔的轴向上，弹性件布置在第一、第二挤压件之间，第一、第二挤压件中的至少一个可在负载模拟孔的轴向方向上活动调节。
[0009]有益效果：调整第一、第二挤压件在负载模拟孔的轴向上距离来挤压弹性件，利用弹性件发生弹性形变来调节摩擦件与动触头模拟件之间的滑动摩擦力时，使用起来非常方便。
[0010]进一步地，第一挤压件为设在负载模拟孔内的台阶，第二挤压件为用于活动安装在负载模拟孔孔口处的压板，压板与台阶在负载模拟孔的轴向方向上相对布置。
[0011]有益效果：由于台阶形成的挤压件为固定件，在调节对弹性件的挤压力时，仅需在负载模拟孔的轴向方向上活动调节压板即可，调节起来更加方便。
[0012]进一步地，负载模拟孔的孔沿处设有螺纹安装孔，螺纹安装孔与负载模拟孔的轴线延伸方向一致，压板上设有供螺栓穿过的螺栓穿孔，螺栓依次穿过螺栓穿孔和螺纹安装孔以将压板固定在负载模拟孔的孔口处。
[0013]有益效果：压板通过螺栓固定在负载模拟孔的孔沿处，通过旋紧或旋松螺栓即可改变压板与台阶之间的距离，进而改变摩擦件与动触头模拟件之间的滑动摩擦力，调节起来更加准确、方便。
[0014]进一步地，压板为环形压板，台阶为环形台阶，环形压板与环形台阶同轴正对布置。
[0015]有益效果：环形压板与环形台阶配合，可以对弹性件施加的更加均匀的挤压力，使得弹性件的变形更加均匀；另外，环形压板布置起来更加方便。
[0016]本专利技术中操动机构用机械负载模拟试验装置采用如下技术方案：
[0017]该操动机构用机械负载模拟试验装置包括动触头模拟件，动触头模拟件上设有用于与操动机构连接的连杆机构，还包括机械负载模拟件，机械负载模拟件包括机械负载模拟座，机械负载模拟座上设有摩擦力调节机构和用于供动触头模拟件活动装配的负载模拟孔，摩擦力调节机构包括摩擦件和挤压结构，摩擦件用于布置在负载模拟孔中以与动触头模拟件滑动配合，挤压结构用于顶推摩擦件以调节摩擦件与动触头模拟件之间的滑动摩擦力；和/或机械负载模拟件包括用于固定安装在动触头模拟件上的配重块，配重块用于调节动触头模拟件的重量。
[0018]有益效果：本专利技术提供一种操动机构用机械负载模拟试验装置，在使用时，先将动触头模拟件通过连杆机构与待测操动机构连接，通过挤压结构挤压摩擦件来调整动触头模拟件与摩擦件之间的滑动摩擦力，利用滑动摩擦力对断路器的机械负载进行模拟；另外，在模拟机械负载时，还可以利用配重块对断路器的机械负载进行模拟，使用时，在动触头模拟件上固定安装合适的配重块，通过配重块调节动触头模拟件的重量，使连杆机构带动动触头模拟件移动的力满足测试所需的机械负载，当然也可以同时利用滑动摩擦力和配重块对机械负载进行模拟；相较于现有技术中的模拟试验装置只能模拟一种机械负载来说，本专利技术提供的机械负载模拟试验装置可以根据需要对不同机械负载进行模拟，方便模拟试验的同时也降低了试验成本。
[0019]进一步地，挤压结构包括第一挤压件和第二挤压件，摩擦件为弹性件，在负载模拟孔的轴向上，弹性件布置在第一、第二挤压件之间，第一、第二挤压件中的至少一个可在负载模拟孔的轴向方向上活动调节。
[0020]有益效果：调整第一、第二挤压件在负载模拟孔的轴向上距离来挤压弹性件，利用弹性件发生弹性形变来调节摩擦件与动触头模拟件之间的滑动摩擦力时，使用起来非常方便。
[0021]进一步地，第一挤压件为设在负载模拟孔内的台阶，第二挤压件为用于活动安装在负载模拟孔孔口处的压板，压板与台阶在负载模拟孔的轴向方向上相对布置。
[0022]有益效果：由于台阶形成的挤压件为固定件，在调节对弹性件的挤压力时，仅需在负载模拟孔的轴向方向上活动调节压板即可，调节起来更加方便。
[0023]进一步地，负载模拟孔的孔沿处设有螺纹安装孔，螺纹安装孔与负载模拟孔的轴线延伸方向一致，压板上设有供螺栓穿过的螺栓穿孔，螺栓依本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种操动机构用机械负载模拟件，其特征在于，所述的机械负载模拟件包括机械负载模拟座(100)，机械负载模拟座(100)上设有摩擦力调节机构和用于供动触头模拟件(109)活动装配的负载模拟孔(102)，摩擦力调节机构包括摩擦件和挤压结构，摩擦件用于布置在负载模拟孔(102)中以与动触头模拟件(109)滑动配合，挤压结构用于顶推摩擦件以调节摩擦件与动触头模拟件(109)之间的滑动摩擦力；和/或所述的机械负载模拟件包括用于固定安装在动触头模拟件(109)上的配重块(110)，配重块(110)用于调节动触头模拟件(109)的重量。2.根据权利要求1所述的操动机构用机械负载模拟件，其特征在于，挤压结构包括第一挤压件和第二挤压件，摩擦件为弹性件，在负载模拟孔(102)的轴向上，弹性件布置在第一、第二挤压件之间，第一、第二挤压件中的至少一个可在负载模拟孔(102)的轴向方向上活动调节。3.根据权利要求2所述的操动机构用机械负载模拟件，其特征在于，第一挤压件为设在负载模拟孔(102)内的台阶，第二挤压件为用于活动安装在负载模拟孔(102)孔口处的压板，压板与台阶在负载模拟孔(102)的轴向方向上相对布置。4.根据权利要求3所述的操动机构用机械负载模拟件，其特征在于，负载模拟孔(102)的孔沿处设有螺纹安装孔，螺纹安装孔与负载模拟孔(102)的轴线延伸方向一致，压板上设有供螺栓穿过的螺栓穿孔，螺栓依次穿过螺栓穿孔和螺纹安装孔以将压板固定在负载模拟孔(102)的孔口处。5.根据权利要求3所述的操动机构用机械负载模拟件，其特征在于，压板为环形压板，台阶为环形台阶(103)，环形压板与环形台阶(103)同轴正对布置。6.一种操动机构用机械负载模拟试验装置，包括动触头模拟件(109)，动...
【专利技术属性】
技术研发人员：范曙光，李铁，仝永刚，郑晓春，范向新，桑承航，晋志英，郭锴，孔志武，陈金钟，李云龙，朱清杰，汪盛，李淑华，王焕，
申请(专利权)人：河南平高电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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