一种自动化口罩生产设备及口罩生产用压平装置制造方法及图纸

技术编号:36941885 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-22 19:03
本发明专利技术涉及口罩生产领域,公开了一种自动化口罩生产设备及口罩生产用压平装置,包括接料架、滑槽、侧板和压平装置;所述滑槽设置在所述接料架的表面,所述侧板设有两个,两个所述侧板分别对称设置在所述接料架的表面,所述接料架与所述滑槽滑动连接,所述压平装置设置在两个所述侧板的中间,所述侧板互相接近时,所述压平装置向下压平口罩,使得被堆叠的口罩中间的空隙被挤压,节约大量空间,使接料架一次性能容纳更多口罩,提高生产的效率。提高生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化口罩生产设备及口罩生产用压平装置


[0001]本专利技术涉及口罩生产
,特别涉及一种自动化口罩生产设备及口罩生产用压平装置。

技术介绍

[0002]口罩是用于过滤进入口鼻空气的卫生用品,一般戴在口鼻部位以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用,通常以纱布和纸等材料做成,在呼吸道传染病流行及粉尘等污染的环境中作业时,佩戴口罩十分有效。
[0003]中国专利公开号CN111717457B,公开了名为一种口罩传送生产用运输装置,包括固定板,所述固定板设置有两个,两个固定板之间设置有传输机构、下料机构、抚平结构和下压结构。专利技术通过设置抚平结构和传输机构,能够在主传输带运输口罩时,将压板与副传输带之间的口罩抚平,避免片状的口罩在传输过程中折叠,避免破坏口罩本身的结构,对口罩进行轻微的压缩,有利于后续口罩包装的进行。
[0004]但是该装置在使用时无法保证落到下料框内口罩的状态,即口罩在输送时既可能内面朝上落下,也可能内面朝下落下,无法保证口罩的状态统一,同时因为对应面的不同也无法保证口罩的整体清洁度,存在一定的使用局限性。
[0005]同时,口罩堆叠时缺少纵向的压力使口罩被压平,这会导致口罩中间产生大量缝隙,占用过多空间。
[0006]因此,有必要提供一种自动化口罩生产设备及口罩生产用压平装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种自动化口罩生产设备及生产方法,以解决上述
技术介绍
中口罩在输送时既可能内面朝上落下,也可能内面朝下落下,无法保证口罩的状态统一和整体清洁度等问题。
[0008]为实现上述目的,设计一种在输送时可以实现对口罩限位的生产设备,使得口罩可以以内面朝上的状态统一落到接料架上。
[0009]基于上述思路,本专利技术提供如下技术方案:
[0010]一种口罩生产用压平装置,包括接料架、滑槽、侧板和压平装置;所述滑槽设置在所述接料架的表面,所述侧板设有两个,两个所述侧板分别对称设置在所述接料架的表面,所述接料架与所述滑槽滑动连接,所述压平装置设置在两个所述侧板的中间,所述侧板互相接近时,所述压平装置向下压平口罩,使得被堆叠的口罩中间的空隙被挤压,节约大量空间,使接料架一次性能容纳更多口罩,提高生产的效率。
[0011]优选地,所述压平装置包括密封仓、压板、推杆、竖杆、推板、隔板、通气孔、活塞块和弹性件,所述推杆设有两个,两个所述推杆贯穿且滑动设置在所述密封仓的两侧,所述推杆位于所述密封仓外侧的一端与所述侧板相抵,所述推杆位于所述密封仓内侧的一端设有
所述推板,所述推板与所述密封仓的内壁密封且滑动连接,所述隔板设有两个,两个所述隔板固定设置在所述密封仓内壁的中间位置,两个所述隔板的中间滑动设有所述活塞块,所述活塞块的下侧设有贯穿所述密封仓的所述竖杆,所述竖杆的下侧固定设有所述压板,所述隔板的上侧开设有所述通气孔,密封仓内的气压恒定,当推杆随着侧板向中间移动时,带动推板运动,此时竖杆在活塞块的带动下在隔板之间向下移动,压板随之向下移动压平口罩。
[0012]优选地,所述压平装置还包括竖槽、棘轮、绕绳轮、棘爪、开槽和牵引绳,所述侧板上侧的中间位置开设有所述开槽,所述开槽内旋转连接有所述棘轮,所述棘轮的两侧固定连接有所述绕绳轮,所述绕绳轮与所述开槽的连接位置设有扭簧,所述棘爪转动设置在所述开槽的位置与所述棘轮配合,所述绕绳轮上绕接有所述牵引绳,所述牵引绳的端部与所述推杆连接,所述竖槽纵向开设于所侧板的中间位置,所述推杆的端部与所述竖槽滑动连接,扭簧给到绕绳轮切向向上转动的力,与牵引绳连接的推杆的重力大于此力,又由于棘轮和棘爪的设置,绕绳轮不能切向向下转动,当口罩堆叠越来越多时,在压板向下压动时,口罩给到压板一个向上的力,此时扭簧的力大于推杆重力,带动绕绳轮向上转动至受力平衡,以此往复,推杆渐渐向上运动,以此容纳更多口罩,并使其压平。
[0013]一种自动化口罩生产设备,包括工作台,所述工作台的内部设置有用于输送口罩的输送带、与输送带位置对应的接料架以及驱动输送带移动的驱动组件,驱动组件包括两个带轮;输送带的外表面上设置有用于实现口罩限位的N个限位组件,N个限位组件将输送带的外表面等分成N个平面,限位组件包括与输送带呈活动设置的动板;输送带的内壁上设置有用于控制对应动板偏转的N个变形组件,输送带的表面贯穿开设有N组通孔,每组通孔设置在每个平面远离对应动板的一侧;靠近接料架的带轮上活动套设有与工作台固定连接且与变形组件位置对应的控制组件。
[0014]作为本专利技术的进一步方案:所述输送带的表面贯穿开设有N个容纳槽,容纳槽的内部转动安装有与动板和变形组件均固定连接的短杆,短杆的外表面套设有扭簧。
[0015]作为本专利技术的进一步方案:所述变形组件包括与输送带固定连接且罩住对应组通孔的分流盒,分流盒的表面固定接通有呈弹性设置的气囊,气囊的表面固定安装有与限位组件固定连接的第一拉绳。
[0016]作为本专利技术的进一步方案:所述控制组件包括与工作台固定连接的连杆,连杆的端部固定安装有活动套设在其中一个带轮外部的凸块。
[0017]作为本专利技术的进一步方案:所述凸块由大半径外缘和小半径外缘连接组成,且大半径外缘的指向为斜向接料架的上方。
[0018]作为本专利技术的进一步方案:所述驱动组件还包括与工作台转动配合的两个支杆,两个带轮分别固定套设在两个支杆上;其中一个支杆的端部传动连接有与工作台固定连接的电机。
[0019]作为本专利技术的进一步方案:所述工作台的表面贯穿并转动安装有与接料架固定连接的长杆,长杆的外表面套设有扭簧,长杆的端部固定安装有第一齿轮,工作台的表面转动安装有与第一齿轮传动连接的第二齿轮。
[0020]作为本专利技术的进一步方案:所述支杆的外表面固定安装有呈对称设置的两个弧形齿条,两个弧形齿条均与第二齿轮的位置对应。
[0021]作为本专利技术的进一步方案:所述平面的长度等于带轮周长的二分之一,当支杆带动带轮转动半圈时,还带动其中一个弧形齿条与第二齿轮啮合传动。
[0022]本专利技术还提供如下技术方案:一种自动化口罩生产方法,包括以下步骤:
[0023]S1、口罩自输送带远离接料架的一侧移动并落入两个动板的中间;
[0024]S2、启动驱动组件通过带轮带动输送带、变形组件和口罩向接料架方向移动;
[0025]S3、当变形组件移动至与控制组件接触时,带动口罩远离接料架一侧的动板逆时针转动对口罩的一侧进行固定,并对口罩的另一侧进行吹风使其上扬;
[0026]S4、输送带的继续移动,口罩呈内面朝上外面朝下的状态落到接料架上,而变形组件与控制组件分离解除对口罩的限位,并依次往复。
[0027]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过驱动组件、控制组件、限位组件和变形组件等之间的配合,可以实现对口罩的稳定输送和接料,可使得口罩一侧固定而另一侧升高,使得口罩可以以一个近似平齐的状态移动至收料架上,进而使得口罩处于外面朝下内面朝上的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用压平装置,其特征在于,包括接料架、滑槽、侧板和压平装置;所述滑槽设置在所述接料架的表面,所述侧板设有两个,两个所述侧板分别对称设置在所述接料架的表面,所述接料架与所述滑槽滑动连接,所述压平装置设置在两个所述侧板的中间,所述侧板互相接近时,所述压平装置向下压平口罩。2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用压平装置,其特征在于,所述压平装置包括密封仓、压板、推杆、竖杆、推板、隔板、通气孔、活塞块和弹性件,所述推杆设有两个,两个所述推杆贯穿且滑动设置在所述密封仓的两侧,所述推杆位于所述密封仓外侧的一端与所述侧板相抵,所述推杆位于所述密封仓内侧的一端设有所述推板,所述推板与所述密封仓的内壁密封且滑动连接,所述隔板设有两个,两个所述隔板固定设置在所述密封仓内壁的中间位置,两个所述隔板的中间滑动设有所述活塞块,所述活塞块的下侧设有贯穿所述密封仓的所述竖杆,所述竖杆的下侧固定设有所述压板,所述隔板的上侧开设有所述通气孔。3.根据权利要求2所述的一种口罩生产用压平装置,其特征在于,所述压平装置还包括竖槽、棘轮、绕绳轮、棘爪、开槽和牵引绳,所述侧板上侧的中间位置开设有所述开槽,所述开槽内旋转连接有所述棘轮,所述棘轮的两侧固定连接有所述绕绳轮,所述绕绳轮与所述开槽的连接位置设有扭簧,所述棘爪转动设置在所述开槽的位置与所述棘轮配合,所述绕绳轮上绕接有所述牵引绳,所述牵引绳的端部与所述推杆连接,所述竖槽纵向开设于所侧板的中间位置,所述推杆的端部与所述竖槽滑动连接。4.一种自动化口罩生产设备,包括工作台,其特征在于,包括权利要求1所述的压平装置,所述工作台的内部设置有用于输送口罩的输送带、与输送带位置对应的接料架以及驱动输送带移动的驱动组件,驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:麻兆晖宋建青
申请(专利权)人:青岛海诺生物工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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