本实用新型专利技术提供了一种用于缝纫机底板加工的定位夹具，属于缝纫机底板加工技术领域。它解决了现有技术中加工装置对缝纫机底板的夹持稳定性较差的问题。本用于缝纫机底板加工的定位夹具，包括安装座，所述安装座上设置有一对分别用于缝纫机底板两端抵靠的限位块以及至少一个用于对缝纫机底板进行竖向定位的压料件，两个限位块上分别开设有相对的限位槽，且其中一限位块上贯穿设置有用于供刀具穿设的第一导向孔。本实用新型专利技术具有能在缝纫机底板侧壁孔洞加工时提高对其的夹持稳定性的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于缝纫机底板加工的定位夹具
[0001]本技术属于缝纫机底板加工
，涉及一种用于缝纫机底板加工的定位夹具。
技术介绍
[0002]缝纫机底板是缝纫机的重要组成部分，现有缝纫机底板在成型后需要在其侧壁上进一步加工下轴孔、送布轴孔等孔洞，这些孔洞的加工通常使用孔洞加工装置进行，如中国专利文献公开了一种缝纫机底板复杂孔加工装置(申请号：201920371779.6)，其装置结构包含有，机床工作台、机床主体、夹具板、第一导套、第二导套、单刃导条铰刀、芯棒和铰刀支撑条。其中，机床工作台上设有夹具板，夹具板上装有机床主体，夹具板左侧设有第一导套，夹具板右侧设有第二导套，两个导套内部均设有一根芯棒，机床主体右侧设有铰刀支撑条，铰刀支撑条连接单刃导条铰刀，其加工方法如下，首先单刃导条铰刀通过第一导套进行调整精度修正，先铰削工件的一端，然后使用回转机床工作台，进行工件的180
°
旋转，然后通过第二导套进行调整修正精度后加工工件的另一端。该缝纫机底板复杂孔加工装置在使用时存在以下缺点：该加工装置仅依靠夹具板对缝纫机底板进行夹持定位，夹持稳定性较差，使得单刃导条铰刀在钻孔时仍然会带动缝纫机底板发生抖动，导致孔的加工精度不达标。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于缝纫机底板加工的定位夹具。本技术所要解决的技术问题是如何在缝纫机底板侧壁孔洞加工时提高对其的夹持稳定性。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种用于缝纫机底板加工的定位夹具，包括安装座，其特征在于，所述安装座上设置有一对分别用于缝纫机底板两端抵靠的限位块以及至少一个用于对缝纫机底板进行竖向定位的压料件，两个限位块上分别开设有相对的限位槽，且其中一限位块上贯穿设置有用于供刀具穿设的第一导向孔。
[0006]本用于缝纫机底板加工的定位夹具通过一对限位块对放置在安装座上的缝纫机底板进行长度方向的限位，进一步地，在缝纫机底板上穿设定位轴，定位轴的两端分别嵌设在两个限位槽内，从而起到对缝纫机底板宽度方向的限位，更进一步地，再通过压料件对放置在安装座上的缝纫机底板进行竖向定位，同时，第一导向孔可以在刀具钻孔时减少刀具的跳动，减少抖动源，从而能在缝纫机底板侧壁孔洞加工时提高对其的夹持稳定性。
[0007]在上述的一种用于缝纫机底板加工的定位夹具中，所述压料件呈长条板状，所述压料件具有向下延伸的压料臂，并在压料臂与第一导向孔相对的位置设置有用于供刀具穿设的导向套。由于缝纫机底板加工时是倒置的，并且其上有两个相间隔的部位需要加工同轴孔，压料臂可以触碰到缝纫机底板底部的内侧壁，从而更好地将缝纫机底板压抵在安装座上，而导向套一方面可以避免两个同轴孔加工时的干涉，另一方面可以进一步减少刀具
在钻孔时的跳动，减少抖动源，并且保证钻孔位置的精确，从而能在缝纫机底板侧壁孔洞加工时进一步提高对其的夹持稳定性。
[0008]在上述的一种用于缝纫机底板加工的定位夹具中，所述安装座上还设置有至少一对分别用于缝纫机底板两侧抵靠的安装块，所述压料件的两端均向下延伸有定位部，其中一个定位部铰接在安装块上，另一个定位部与另一个安装块上同时穿设有一插柱。两个安装块可以起到对缝纫机底板宽度方向的进一步限位，并且压料件一端铰接在一安装块上，另一端与另一个安装块可拆卸连接，从而便于钻孔前后缝纫机底板的取放，使用更加方便，也不会影响压料件对缝纫机底板的压抵效果。
[0009]在上述的一种用于缝纫机底板加工的定位夹具中，所述安装座上还设置有用于对缝纫机底板进行竖向定位的压抵组件。由于缝纫机底板呈长条状，并且缝纫机底板在加工时是倒置的，压抵组件可以增加对缝纫机底板竖向定位的限位点，从而能在缝纫机底板侧壁孔洞加工时进一步提高对其的夹持稳定性。
[0010]在上述的一种用于缝纫机底板加工的定位夹具中，压抵组件包括定位板以及设置在定位板上且能相对于其上下移动的压抵板，所述安装座上设置有一对固定块，其中一固定块上铰接有定位柱，另一固定块上铰接有所述定位板，定位板压抵在固定块上并开设有与定位柱限位配合的卡位缺口。上述结构使得定位板的一端铰接在一固定块上，另一端与另一个固定块可拆卸连接，从而便于钻孔前后缝纫机底板的取放，使用更加方便，并且压抵组件的压抵板在移动后可以压抵在缝纫机底板的底部边沿上，使得压抵组件对缝纫机底板的效果更好，从而能在缝纫机底板侧壁孔洞加工时进一步提高对其的夹持稳定性。
[0011]在上述的一种用于缝纫机底板加工的定位夹具中，所述定位板上穿设有与其螺纹连接的连接柱，连接柱的顶部设置有方便转动的施力杆，连接柱的底部设置有所述压抵板。通过设置施力杆和螺纹结构，使得压抵板相对于定位板位置的上下调节更加方便，也能使压抵板更好地压抵在缝纫机底板的底部边沿上以对其进行竖向定位，从而能在缝纫机底板侧壁孔洞加工时进一步提高对其的夹持稳定性。
[0012]在上述的一种用于缝纫机底板加工的定位夹具中，所述安装座上还设置有用于对缝纫机底板进行宽度方向定位的定位块，定位块位于未开设第一导向孔的限位块的旁侧，且定位块上开设有卡位槽。缝纫机底板的一端具有U型缺口，定位块上的卡位槽能够供U型缺口的边沿卡入，从而能对缝纫机底板在宽度方向的进一步限位，从而能在缝纫机底板侧壁孔洞加工时进一步提高对其的夹持稳定性。
[0013]在上述的一种用于缝纫机底板加工的定位夹具中，所述定位块与第一导向孔相对的位置贯穿设置有第二导向孔，所述安装座靠近第二导向孔的位置也设置有所述压料件。定位块上的第二导向孔可以用于刀具在对缝纫机底板靠近第二导向孔这端的侧部打孔时穿设，使得缝纫机底板不用转动180
°
，也不用重新进行装夹，操作更加便捷，同时也能保证孔洞的加工精度。
[0014]在上述的一种用于缝纫机底板加工的定位夹具中，所述安装座上还设置有若干用于支撑缝纫机底板的垫高块。若干垫高块使得安装座没有设置垫高块的区域相对形成位置洼地，可以容纳钻孔时产生的粉屑，也方便对粉屑的定期清理。
[0015]与现有技术相比，本用于缝纫机底板加工的定位夹具的优点在于：1、本用于缝纫机底板加工的定位夹具通过设置压抵组件和多个压料件对放置在安装座上的缝纫机底板
进行竖向定位，避免缝纫机底板在加工时发生竖向移位，接着通过穿设在缝纫机底板上且两端分别嵌设在两个限位块上的定位轴以及多个安装块对缝纫机底板进行宽度方向的限位，然后再通过两个限位块对缝纫机底部进行长度方向的限位，避免缝纫机底板在加工时发生水平移位，从而能在缝纫机底板侧壁孔洞加工时提高对其的夹持稳定性。
[0016]2、本用于缝纫机底板加工的定位夹具的第一导向孔、第二导向孔以及压料臂上的导向套可以在刀具钻孔时减少刀具的跳动，减少抖动源，并且保证钻孔位置的精确，从而能在缝纫机底板侧壁孔洞加工时进一步提高对其的夹持稳定性。
附图说明
[0017]图1是本用于缝纫机底板加工的定位夹具去除定位轴的立体结构示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于缝纫机底板加工的定位夹具，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)上设置有一对分别用于缝纫机底板(17)两端抵靠的限位块(2)以及至少一个用于对缝纫机底板(17)进行竖向定位的压料件(3)，两个限位块(2)上分别开设有相对的限位槽(2c1)，且其中一限位块(2)上贯穿设置有用于供刀具(16)穿设的第一导向孔(2a1)。2.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机底板加工的定位夹具，其特征在于，所述压料件(3)呈长条板状，所述压料件(3)具有向下延伸的压料臂(3a1)，并在压料臂(3a1)与第一导向孔(2a1)相对的位置设置有用于供刀具(16)穿设的导向套(5)。3.根据权利要求2所述的一种用于缝纫机底板加工的定位夹具，其特征在于，所述安装座(1)上还设置有至少一对分别用于缝纫机底板(17)两侧抵靠的安装块(6)，所述压料件(3)的两端均向下延伸有定位部(3a2)，其中一个定位部(3a2)铰接在安装块(6)上，另一个定位部(3a2)与另一个安装块(6)上同时穿设有一插柱(7)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于缝纫机底板加工的定位夹具，其特征在于，所述安装座(1)上还设置有用于对缝纫机底板(17)进行竖向定位的压抵组件(8)。5.根据权利要求4所述的一种用于缝纫机底板加工的定位夹具，其特征在于，压抵组件(8)包括定位板(8a1)以...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹鹏，徐恩海，阮江川，栗江波，
申请(专利权)人：浙江宝宇缝纫机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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