本申请公开了一种超精油石打磨装置，包括磨具、磨具驱动件、限位工装、工作台和底座；磨具驱动件用于驱使磨具旋转，以便于磨具高效地打磨超精油石；限位工装能够将超精油石抵压在磨具上，以便于磨具对超精油石作用；限位工装设于工作台上，工作台能够相对底座进行移动、以携限位工装靠近或远离磨具，待限位工装远离磨具后再进行超精油石的置入和取出，如此，超精油石上下料过程中，磨具不再需要反复地启停，既有利于工作效率，又有利于打磨设备的使用寿命。用寿命。用寿命。
【技术实现步骤摘要】
超精油石打磨装置
[0001]本申请涉及超精油石制备装置
，尤其是一种超精油石打磨装置。
技术介绍
[0002]对超精油石而言，其规格的精度要求是非常高的，因此，制备超精油石时，需要经过精密的打磨，确保成品的规格符合要求。
[0003]传统的超精油石打磨都需要按照工艺参数，预先制备指定规格的卡槽，通过卡槽将待打磨的超精油石限定在预设工位、进而完成打磨。这种卡槽的只能针对特定尺寸的超精油石进行使用，适用范围小，更换不同的产品进行打磨时，还需要另外设置卡槽，成本高且影响工作效率。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是在于克服现有技术中存在的不足，提供一种超精油石打磨装置。
[0005]为实现以上技术目的，本申请提供了一种超精油石打磨装置，包括：磨具，用于打磨超精油石；磨具驱动件，用于驱使磨具旋转；限位工装，限位工装与磨具沿第一方向相对设置，限位工装能够将超精油石抵压在磨具上；工作台，限位工装设于工作台上；底座，工作台滑动设置在底座上；其中，工作台能够相对底座沿第二方向移动，第二方向垂直于第一方向。
[0006]进一步地，超精油石打磨装置还包括挡盖，挡盖用于遮挡磨具。
[0007]进一步地，超精油石打磨装置还包括冷却水喷淋机构，冷却水喷淋机构用于向磨具喷淋冷却水、以便于磨具降温。
[0008]进一步地，冷却水喷淋机构包括：管道，连通冷却水供应设备；手动阀门，设于管道上；钮节式出水管，连通管道、并设于手动阀门的下游；操作人员能够通过手动阀门控制冷却水的流出，还能够通过钮节式出水管调整冷却水的输出位置。
[0009]进一步地，超精油石打磨装置还包括第一调节装置，第一调节装置包括第一导向件，第一导向件）沿第二方向延伸设置，工作台滑动设置在第一导向件上。
[0010]进一步地，第一调节装置还包括弹性件，弹性件的一端与底座相连、另一端与工作台相连；工作台沿第二方向移动时，弹性件变形；弹性件恢复时，能够反向推动工作台。
[0011]进一步地，第一调节装置还包括：齿条，沿第二方向延伸设置；齿轮，与齿条啮合；手盘，与齿轮相连，操作人员能够通过转动手盘、带动齿轮旋转；其中，齿条和齿轮中的一者与底座相连、另一者与工作台相连。
[0012]进一步地，超精油石打磨装置还包括：第二调节装置，用于调节工作台与磨具之间的距离；和/或，第三调节装置，用于调节工作台与底座之间的距离；和/或，测量尺，用于检测打磨后的超精油石的尺寸。
[0013]进一步地，超精油石打磨装置还包括防护罩，防护罩设于底座上，磨具、限位工装和工作台设于防护罩中；防护罩的一侧开放，操作人员能够通过开放侧进行工作。
[0014]进一步地，防护罩的内壁上设有转盘；磨具可拆卸地设置在转盘上；磨具驱动件用于驱使转盘旋转。
[0015]本申请提供了一种超精油石打磨装置，包括磨具、磨具驱动件、限位工装、工作台和底座；磨具驱动件用于驱使磨具旋转，以便于磨具高效地打磨超精油石；限位工装能够将超精油石抵压在磨具上，以便于磨具对超精油石作用；限位工装设于工作台上，工作台能够相对底座进行移动、以携限位工装靠近或远离磨具，待限位工装远离磨具后再进行超精油石的置入和取出，如此，超精油石上下料过程中，磨具不再需要反复地启停，既有利于工作效率，又有利于打磨设备的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本申请提供的一种超精油石打磨装置的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的超精油石打磨装置中限位工装的结构示意图；
[0018]图3为图2所示的限位工装中安装台、活动块和导向块的结构示意图；
[0019]图4为图2所示的限位工装中调节件和安装座的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]本申请提供了一种超精油石打磨装置，包括：磨具1，用于打磨超精油石；磨具驱动件，用于驱使磨具1旋转；限位工装100，限位工装100与磨具1沿第一方向相对设置，限位工装100能够将超精油石抵压在磨具1上；工作台2，限位工装100设于工作台2上；底座3，工作台2滑动设置在底座3上；其中，工作台2能够相对底座3沿第二方向移动，第二方向垂直于第一方向。
[0022]根据待打磨的超精油石的材质、工艺等特性，磨具1可以采用不同材料、制成不同的形状。本申请并不限定磨具1的具体构型。
[0023]图1所示的实施例中，磨具1为砂轮，磨具驱动件可以采用电机、马达等驱动装置。打磨时，磨具驱动件驱使磨具1旋转，有利于磨具1打磨超精油石。
[0024]限位工装100用于限定超精油石的位置，使得限位工装100抵压超精油石于磨具1上，磨具1能够有效地作用于超精油石的待打磨表面、实现精密打磨。
[0025]需要解释的是，若限位工装100与磨具1的相对位置固定，打磨时，将超精油石置入限位工装100与磨具1之间，转动的磨具1极有可能带来安全问题，为此，需要停止磨具1的转动，才能置入或取出超精油石。不断地启停磨具1，既影响工作效率，又会增加磨具1和磨具驱动件的负担、影响打磨设备的使用寿命。
[0026]本申请通过使得工作台2能够沿第二方向进行移动，打磨时，能够先移动工作台2、使得限位工装100远离磨具1，待超精油石被放置在限位工装100上后，再反向移动工作台2、使得限位工装100靠近磨具1。如此，超精油石能够随着限位工装100向磨具1运动；待超精油石被夹在限位工装100与磨具1之间，磨具1即可对超精油石进行打磨；打磨完成后，再次移
动工作台2，即可使得限位工装100和完成打磨的超精油石远离磨具1，以便于对打磨的超精油石进行下料、并对新的待打磨的超精油石进行上料。
[0027]由于工作台2可通过移动的方式使得限位工装100主动地靠近或远离磨具1，超精油石上下料过程中，磨具1不再需要反复地开始转动或者停止转动，既有利于工作效率，又有利于打磨设备的使用寿命。
[0028]一具体实施方式中，参照图1，第一方向为垂直纸面的方向，第二方向为左右方向；打磨前，启动磨具驱动件，磨具1按照预设速度自转；使得限位工装100自右向左远离磨具1，直至至少部分限位工装100用于安置超精油石的表面不再正对磨具1；将待打磨的超精油石放置到限位工装100上；自左向右移动工作台2，使得限位工装100携超精油石靠近磨具1；不断移动工作台2，直至超精油石的待打磨表面完全贴合磨具1，磨具1即可全面地对超精油石进行打磨；打磨完成，自右向左移动工作台2，使得限位工装100携超精油石远离磨具1，操作人员即可方便地取出超精油石。
[0029]可选地，本申请提供的超精油石打磨装置还包括挡盖4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超精油石打磨装置，其特征在于，包括：磨具（1），用于打磨超精油石；磨具驱动件，用于驱使所述磨具（1）旋转；限位工装（100），所述限位工装（100）与所述磨具（1）沿第一方向相对设置，所述限位工装（100）能够将超精油石抵压在所述磨具（1）上；工作台（2），所述限位工装（100）设于所述工作台（2）上；底座（3），所述工作台（2）滑动设置在所述底座（3）上；其中，所述工作台（2）能够相对所述底座（3）沿第二方向移动，所述第二方向垂直于所述第一方向。2.根据权利要求1所述的超精油石打磨装置，其特征在于，还包括挡盖（4），所述挡盖（4）用于遮挡所述磨具（1）。3.根据权利要求1所述的超精油石打磨装置，其特征在于，还包括冷却水喷淋机构（200），所述冷却水喷淋机构（200）用于向所述磨具（1）喷淋冷却水、以便于所述磨具（1）降温。4.根据权利要求3所述的超精油石打磨装置，其特征在于，所述冷却水喷淋机构（200）包括：管道，连通冷却水供应设备；手动阀门（210），设于所述管道上；钮节式出水管（220），连通所述管道、并设于所述手动阀门（210）的下游；操作人员能够通过所述手动阀门（210）控制冷却水的流出，还能够通过所述钮节式出水管（220）调整冷却水的输出位置。5.根据权利要求1所述的超精油石打磨装置，其特征在于，还包括第一调节装置，所述第一调节装置包括第一导向件（310），所述第一导向件（310）沿所述第二方向延伸设置，所述工作台（2）滑动设置在所述第一导向件（310）上。6.根据权利要求5所述的超精油石打磨装置，其特征在于，所述第一调...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志毅，解来会，
申请(专利权)人：无锡市弘毅超研制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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