一种Z型微通道多回程印刷电路板式换热器芯体制造技术

本发明专利技术公开了一种Z型微通道多回程印刷电路板式换热器芯体，包括：A型板片和直通道B型板片，所述A型板片板面设置有Z型折角微通道的多回路，所述A型板片和直通道B型板片依次叠放组成换热器芯体。本发明专利技术最大限度减少芯体尺寸，提高换热效率，减少通道堵塞。减少通道堵塞。减少通道堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种Z型微通道多回程印刷电路板式换热器芯体


[0001]本专利技术涉及微通道换热器
，特别涉及一种Z型微通道多回程印刷电路板式换热器芯体。

技术介绍

[0002]相比传统的管壳式换热器，微通道换热器具有结构紧凑、耐高压、热效率高、安全可靠等优点。在制冷空调、石油天然气、核工业等领域应用广泛，常规的微通道换热器芯体通道有直通道和Z型，直通道的优点是结构简单、阻力损失小，但缺点是直通道的传热系数略低、传热能力不够高不如Z型高，换热器功率负荷高时芯片整体尺寸偏大；Z型通道为沿流动方向的折线形结构，Z型通道优点是传热系数高、传热能力强，但缺点是阻力损失略大，在天然气领域，天然气在冷凝过程中存在相变，Z型通道相变凝析烃类聚集在Z型通道内部，容易堵塞。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种Z型微通道多回程印刷电路板式换热器芯体，最大限度减少尺寸，提高换热效率，减少通道堵塞。
[0004]为了实现本专利技术的目的，本专利技术提供了一种Z型微通道多回程印刷电路板式换热器芯体，包括：A型板片和直通道B型板片，所述A型板片板面设置有Z型折角微通道的多回路，所述A型板片和直通道B型板片依次叠放组成换热器芯体。
[0005]作为本专利技术的优选技术方案，所述A型板片和直通道B型板片的流道结构扫略路径横截面为半圆形结构。
[0006]作为本专利技术的优选技术方案，所述A型板片的介质通道沿流动通道上呈现Z型反复折流，流道典型夹角为90
°
。
[0007]作为本专利技术的优选技术方案，所述A型板片在Z型流道折流拐角处，流道内侧为圆弧相贯线，流道外侧为球形过渡。
[0008]作为本专利技术的优选技术方案，所述A型板片包括A
‑
1型板片和A
‑
2型板片，所述A
‑
1型板片的多组介质通道呈N型布置，所述A
‑
2型板片的多组介质通道整体呈N型且两端折弯布置。
[0009]作为本专利技术的优选技术方案，所述A型板片的弯道侧折流数量依次为3、7、11、15
……
，呈等差数列。
[0010]作为本专利技术的优选技术方案，所述A型板片和B型板片及其组合的介质通道轴线存在夹角。
[0011]与现有技术相比，本专利技术提供了一种Z型微通道多回程印刷电路板式换热器芯体，具备以下有益效果：A型板片的介质通道沿流动通道上呈现Z型反复折流，流道典型夹角为90
°
，在折流拐角处，流道内侧为圆弧相贯线，流道外侧为圆球形过渡，强化传热效果；A型板片的多组介
质通道在整体上呈N型，增加介质在板片芯体内的流道长度，最大化利用芯体尺寸；弯道回流处的特有的流道过渡形式；Z型通道和直通道可在同一个芯体布置，不同气相/液相介质可采用不同的流道型式。
附图说明
[0012]图1是本专利技术A
‑
1型板片与直通道B型板片组合简图；图2是本专利技术A
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2型板片与直通道B型板片组合简图；图3是本专利技术A
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1型板片与A
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2型板片板片组合简图；图4是本专利技术Z型反复折流通道；图5是本专利技术Z型反复折流通道流道立体图；图6是本专利技术A
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1型板片通道回流弯道流道示意简图；图7是本专利技术A
‑
2型板片通道回流弯道流道示意简图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
‑
图7，本专利技术实施例提供了一种Z型微通道多回程印刷电路板式换热器芯体，包括：A型板片和直通道B型板片，所述A型板片板面设置有Z型折角微通道的多回路，所述A型板片和直通道B型板片依次叠放组成换热器芯体。
[0015]在本专利技术的一个实施例中，所述A型板片和直通道B型板片的流道结构扫略路径横截面为半圆形结构。
[0016]在本专利技术的一个实施例中，所述A型板片的介质通道沿流动通道上呈现Z型反复折流，流道前后的夹角根据设计可调整，折流通道的设计参数包括通道的节距p、通道半圆直径d、相邻通道的肋宽w、板片厚度h、流道夹角,流道典型夹角为90
°
时，换热效果增强越明显，压降增加越大。
[0017]在本专利技术的一个实施例中，所述A型板片在Z型流道折流拐角处，流道内侧为圆弧相贯线，流道外侧为球形过渡。
[0018]在本专利技术的一个实施例中，所述A型板片包括A
‑
1型板片和A
‑
2型板片，所述A
‑
1型板片的多组介质通道呈N型布置，所述A
‑
2型板片的多组介质通道整体呈N型且两端折弯布置，在板片内部实现了微通道多流程的方案，增加介质在板片芯体内的流道长度和介质湍流度。
[0019]在本专利技术的一个实施例中，所述A型板片的弯道侧折流数量依次为3、7、11、15
……
，呈等差数列。
[0020]在本专利技术的一个实施例中，所述A型板片和B型板片及其组合的介质通道轴线存在夹角。
[0021]以上，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术
构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Z型微通道多回程印刷电路板式换热器芯体，其特征在于，包括：A型板片和直通道B型板片，所述A型板片板面设置有Z型折角微通道的多回路，所述A型板片和直通道B型板片依次叠放组成换热器芯体。2.根据权利要求1所述的一种Z型微通道多回程印刷电路板式换热器芯体，其特征在于：所述A型板片和直通道B型板片的流道结构扫略路径横截面为半圆形结构。3.根据权利要求1所述的一种Z型微通道多回程印刷电路板式换热器芯体，其特征在于：所述A型板片的介质通道沿流动通道上呈现Z型反复折流，流道典型夹角为90
°
。4.根据权利要求1所述的一种Z型微通道多回程印刷电路板式换热器芯体，其特征在于：所述A型板片在Z型流道折流拐角处，流道内侧为圆弧相贯线，流道外侧为球...

【专利技术属性】
技术研发人员：于真真，李华山，郭志芳，张晓慧，孟凡昌，李巍，郭涛，密晓光，李方遒，
申请(专利权)人：中海石油气电集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：