一种一体化预制泵站反冲洗装置制造方法及图纸

技术编号:36940059 阅读:21 留言:0更新日期:2023-03-22 19:01
本实用新型专利技术涉及一体化预制泵站技术领域,且公开了一种一体化预制泵站反冲洗装置,包括空心柱体,空心柱体顶部的四周固定连接有储水箱,储水箱的底部固定连接有喷水管,喷水管的表面螺纹连接有喷水头,喷水头的表面固定连接有连接杆,连接杆表面的底端固定连接有连接板,连接板表面的中部转动连接有转杆,转杆的表面固定连接有散水板,空心柱体顶部的中部固定连接有电机盒。该一体化预制泵站反冲洗装置,通过储水箱、喷水管、喷水头、连接杆、连接板、转杆和散水板的设置,先将水注入到储水箱中,由喷水头将经过喷水管中的水喷出,喷水打在散水板上将水打散,从而更好的将残留物打湿,通过达到了节水的效果。通过达到了节水的效果。通过达到了节水的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化预制泵站反冲洗装置


[0001]本技术涉及一体化预制泵站
,具体为一种一体化预制泵站反冲洗装置。

技术介绍

[0002]一体化预制泵站,是目前主流的污水处理提升装置,可以对雨水,生活污水,工业废水等进行处理提升,一体化预制泵站在工程应用中,以体积小、集成度高、维护省时等特点逐渐取代传统混凝土泵站,其主要工作原理为:污水介质通过进口管路进入泵站筒体内部,水泵系统启动后,污水逐步处理,然后通过出口管道流至下一处理单元。
[0003]目前无有效处理体化预制泵内部污物的办法,需要定期人工清淤,既影响设备正常使用,又增加了人员工作量,浪费财力物力人力,对此,需要一定的对应措施,才能保证泵站的正常工作,因此本技术提供了一种一体化预制泵站反冲洗装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种一体化预制泵站反冲洗装置,解决了上述
技术介绍
中提出的需要定期人工清淤,既影响设备正常使用,又增加了人员工作量,浪费财力物力人力,对此,需要一定的对应措施,才能保证泵站的正常工作的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种一体化预制泵站反冲洗装置,包括空心柱体,所述空心柱体顶部的四周固定连接有储水箱,所述储水箱的底部固定连接有喷水管,所述喷水管的表面螺纹连接有喷水头,所述喷水头的表面固定连接有连接杆,所述连接杆表面的底端固定连接有连接板,所述连接板表面的中部转动连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有散水板,所述空心柱体顶部的中部固定连接有电机盒,所述电机盒的内部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆,所述传动杆的一端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的顶端固定连接有上限位环,所述螺纹杆表面的中部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块表面的顶端固定连接有限位杆,所述螺纹块表面中部的两侧均固定连接有圆杆,所述圆杆的表面固定连接有毛刷,所述螺纹杆表面的底端固定连接有下限位环。
[0008]可选的,所述电机盒的表面固定连接有阻水盒,所述阻水盒顶部的中部固定连接有圆柱。
[0009]可选的,所述储水箱顶部的一侧固定连接有进水管,所述进水管的顶端螺纹连接有盖帽。
[0010]可选的,所述空心柱体表面的底部固定连接有出水管,所述出水管的一端转动连接有挡水盖。
[0011]可选的,所述空心柱体的表面开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有玻璃板。
[0012]可选的,所述玻璃板的表面固定连接有保护壳,所述保护壳上喷涂有防刮漆。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种一体化预制泵站反冲洗装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该一体化预制泵站反冲洗装置,通过储水箱、喷水管、喷水头、连接杆、连接板、转杆和散水板的设置,先将水注入到储水箱中,由喷水头将经过喷水管中的水喷出,喷水打在散水板上将水打散,从而更好的将残留物打湿,通过达到了节水的效果。
[0016]2、该一体化预制泵站反冲洗装置,通过伺服电机、传动杆、螺纹杆、上限位环、螺纹块、限位杆、圆杆、毛刷和下限位环的设置,通过电机带动螺纹杆转动使得螺纹块上下移动,使得毛刷对内壁上被打湿的残留物进行清扫,达到了增强清洁能力的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术正视的结构示意图;
[0019]图3为本技术剖视的结构示意图;
[0020]图4为本技术伺服电机、螺纹杆、螺纹块、圆杆、毛刷和限位杆的结构示意图。
[0021]图中:1、空心柱体;2、储水箱;3、喷水管;4、喷水头;5、连接杆;6、连接板;7、转杆;8、散水板;9、电机盒;10、伺服电机;11、传动杆;12、螺纹杆;13、上限位环;14、螺纹块;15、圆杆;16、毛刷;17、下限位环;18、阻水盒;19、进水管;20、出水管;21、玻璃板;22、限位杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种一体化预制泵站反冲洗装置,包括空心柱体1,通过空心柱体1的设置,达到了密封的效果,空心柱体1顶部的四周固定连接有储水箱2,通过储水箱2的设置,达到了存水的效果,储水箱2的底部固定连接有喷水管3,通过喷水管3的设置,达到了输水的效果,喷水管3的表面螺纹连接有喷水头4,通过喷水头4的设置,达到了将水喷水的效果,喷水头4的表面固定连接有连接杆5,通过连接杆5的设置,达到了连接连接板6的效果,连接杆5表面的底端固定连接有连接板6,通过连接板6的设置,达到了连接转杆7的效果,连接板6表面的中部转动连接有转杆7,通过转杆7的设置,达到了转动散水板8的效果,转杆7的表面固定连接有散水板8,通过散水板8的设置,达到了将喷水头4喷出的水打散的效果,空心柱体1顶部的中部固定连接有电机盒9,通过电机盒9的设置,达到了保护伺服电机10的效果,电机盒9的内部固定连接有伺服电机10,通过伺服电机10的设置,达到了提供动力的效果,伺服电机10的输出端花键连接有传动杆11,通过传动杆11的设置,达到了将伺服电机10的动力传输给螺纹杆12的效果,传动杆11的一端固定连接有螺纹杆12,通过螺纹杆12的设置,达到了移动螺纹块14的效果,螺纹杆12表面的顶端固定连接有上限位环13,通过上限位环13的设置,达到了限位螺纹块14的效果,螺纹杆12表面的中部螺纹连接有螺纹块14,通过螺纹块14的设置,达到了上下移动的效果,螺纹块14表面的顶端固定连接有限位杆22,通过限位杆22的设置,达到了限位的效果,螺纹块14表面中
部的两侧均固定连接有圆杆15,通过圆杆15的设置,达到了固定毛刷16的效果,圆杆15的表面固定连接有毛刷16,通过毛刷16的设置,达到了清洗泵站内壁的设置,螺纹杆12表面的底端固定连接有下限位环17,通过下限位环17的设置,达到了限位螺纹块14的效果;
[0024]电机盒9的表面固定连接有阻水盒18,通过阻水盒18的设置,达到了加强阻隔水分,防止水分影响伺服电机10运行的效果,阻水盒18顶部的中部固定连接有圆柱;
[0025]储水箱2顶部的一侧固定连接有进水管19,通过进水管19的设置,达到了将外部水输送进储水箱2内部的效果,进水管19的顶端螺纹连接有盖帽;
[0026]空心柱体1表面的底部固定连接有出水管20,通过出水管20的设置,达到了收集含有残渣污水的效果,出水管20的一端转动连接有挡水盖,通过挡水盖的设置,达到了不让水流出的效果;
[0027]空心柱体1的表面开设有凹槽,凹槽的内部固定连接有玻璃板21,通过玻璃板21本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化预制泵站反冲洗装置,包括空心柱体(1),其特征在于:所述空心柱体(1)顶部的四周固定连接有储水箱(2),所述储水箱(2)的底部固定连接有喷水管(3),所述喷水管(3)的表面螺纹连接有喷水头(4),所述喷水头(4)的表面固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)表面的底端固定连接有连接板(6),所述连接板(6)表面的中部转动连接有转杆(7),所述转杆(7)的表面固定连接有散水板(8),所述空心柱体(1)顶部的中部固定连接有电机盒(9),所述电机盒(9)的内部固定连接有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端花键连接有传动杆(11),所述传动杆(11)的一端固定连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)表面的顶端固定连接有上限位环(13),所述螺纹杆(12)表面的中部螺纹连接有螺纹块(14),所述螺纹块(14)表面的顶端固定连接有限位杆(22),所述螺纹块(14)表面中部的两侧均固定连接有圆杆(15),所述圆杆(15)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡婷蓝风翔陈建平
申请(专利权)人:广东启新环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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