一种可调节的轴承水平调心装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承水平调心装置技术领域，且公开了一种可调节的轴承水平调心装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定装配有马达，所述马达的输出轴的外沿固定装配有丝杆，所述丝杆的外沿螺纹连接有滑块，通过马达的工作，带动丝杆进行转动，通过丝杆的外沿螺纹连接的滑块，使得丝杆转动的同时带动滑块进行移动，通过滑块的顶部固定装配的固定块，使得固定块受力进行移动，使得能够对轴承进行固定，防止在调心的过程中轴承发生移动，进而使得能够适用于不同大小的轴承，通过电动伸缩杆的工作，带动调节块的移动，使得调节块挤压轴承轴心，进而达到了对轴承进行调心的目的，提高了该装置的通用性。该装置的通用性。该装置的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的轴承水平调心装置


[0001]本技术涉及轴承水平调心装置
，具体为一种可调节的轴承水平调心装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，但是长时间的使用会导致轴承的轴心会发生偏移，导致降低轴承的精度，所以需要对轴承进行调心处理。
[0003]现有的可调节的轴承水平调心装置可参考授权公告号为CN206918068U的中国技术专利，其公开了轴承调心装置，“包括轴承，环形的轴承套，弹簧和若干压舌；轴承套内壁设有与压舌数量相等的卡位槽，压舌位于卡位槽内且于卡位槽内自由活动，弹簧的一端与压舌的内端端面固定连接，另一端与轴承套内壁固定连接，轴承位于轴承套的中心且若干压舌的外端分别抵接轴承的周壁。该轴承调心装置，在弹簧的弹力作用下，通过压舌分别抵接轴承，当轴承出现偏心时，弹簧和压舌可以自动对轴承自动调心，减少了机芯损坏，降低了维护成本。”[0004]上述设备在使用时，采用的是在弹簧的弹力作用下，通过压舌分别抵接轴承，当轴承出现偏心时，弹簧和压舌可以自动对轴承自动调心，减少了机芯损坏，降低了维护成本，但是由于轴承的大小不同，所以调心的装置需要能够改变大小，使得能够对不同大小的轴承尽心调心，但上述装置无法进行大小的调节，导致降低了该装置的通用性，且上述装置在进行调心时不能直观地进行观测轴承是否处于轴心，导致降低了该装置的实用性。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节的轴承水平调心装置，具备能够调节该装置的大小，使得能够适用于不同大小的轴承进行调心的优点，具备能够更加直观地观测轴承的重心是否处于轴心的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种可调节的轴承水平调心装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定装配有马达，所述马达的输出轴的外沿固定装配有丝杆，所述丝杆的外沿螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定装配有固定块，所述固定块的内壁固定装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的动力杆的外沿固定装配有调节块，所述安装板的顶部固定装配有激光灯，所述安装板的顶部设置有圆筒，所述圆筒的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部开设有限位孔，所述螺纹杆的外沿螺纹连接有限位块，所述圆筒的外沿滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的外沿滑动套接有弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的顶部开设有方槽，且方槽的形状与马达的形状相适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述马达的数量为四个，所述固定块的形状呈圆弧形。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑柱的外壁固定套接有橡胶垫，所述支撑柱的两端皆设有圆块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块的形状为圆锥形，所述支撑柱的数量为四个，且四个支撑柱在圆筒的外沿对称分布。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位孔的形状与激光灯所发出的光线相适配。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该可调节的轴承水平调心装置，通过马达的工作，带动丝杆进行转动，通过丝杆的外沿螺纹连接的滑块，使得丝杆转动的同时带动滑块进行移动，通过滑块的顶部固定装配的固定块，使得固定块受力进行移动，使得能够对轴承进行固定，防止在调心的过程中轴承发生移动，进而使得能够适用于不同大小的轴承，通过电动伸缩杆的工作，带动调节块的移动，使得调节块挤压轴承轴心，进而达到了对轴承进行调心的目的，提高了该装置的通用性。
[0014]2、该可调节的轴承水平调心装置，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的外沿螺纹连接的限位块，使得限位块受力进行移动，通过圆筒的外沿滑动连接的支撑柱，使得限位块移动的过程中挤压支撑柱，使得支撑柱移动对轴承进行支撑，通过螺纹杆的顶部开设的限位孔，使得激光灯发出的光柱能够通过螺纹杆，使得便于对调心进行直观地观察，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0017]图3为本技术爆炸结构示意图；
[0018]图4为本技术正剖结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中A处结构示意图。
[0020]图中：1、安装板；2、马达；3、丝杆；4、滑块；5、固定块；6、电动伸缩杆；7、调节块；8、激光灯；9、圆筒；10、螺纹杆；11、限位块；12、支撑柱；13、弹簧；14、限位孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种可调节的轴承水平调心装置，包括安装板1，安装板1的顶部固定装配有马达2，马达2的输出轴的外沿固定装配有丝杆3，丝杆3的外沿螺纹连接有滑块4，滑块4的顶部固定装配有固定块5，固定块5的内壁固定装配有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的动力杆的外沿固定装配有调节块7，安装板1的顶部固定装配有激光灯8，安装板1的顶部设置有圆筒9，圆筒9的顶部螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的顶部开设有限位孔14，螺纹杆10的外沿螺纹连接有限位块11，圆筒9的外沿滑动连接有支撑柱12，支撑柱12的外沿滑动套接
有弹簧13，通过设有的电动伸缩杆6和调节块7的配合使用，使得能够对轴承的轴心进行调节，使得减少了人力的浪费。
[0023]其中，安装板1的顶部开设有方槽，且方槽的形状与马达2的形状相适配，通过上述结构，使得能够减少对马达2发生意外的碰撞，减少意外发生。
[0024]其中，马达2的数量为四个，固定块5的形状呈圆弧形，通过上述结构，使得能够使得轴承在调节的过程中，各个面受力达到均衡，防止受力不均发生偏移。
[0025]其中，支撑柱12的外壁固定套接有橡胶垫，支撑柱12的两端皆设有圆块，通过上述结构，使得能够减少与轴承的摩擦，防止与轴承接触对轴承造成损伤。
[0026]其中，限位块11的形状为圆锥形，支撑柱12的数量为四个，且四个支撑柱12在圆筒9的外沿对称分布，通过上述结构，使得能够与轴承进行紧密地贴合，保持受力的均匀。
[0027]其中，限位孔14的形状与激光灯8所发出的光线相适配，通过上述结构，使得能够便于观察轴心是否处于中心位置，减少调节误差。
[0028]工作原理，通过马达2的工作，带动丝杆3进行转动，通过丝杆3的外沿螺纹连接的滑块4，使得丝杆3转动的同时带动滑块4进行移动，通过滑块4的顶部固定装配的固定块5，使得固定块5受力进行移动，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的轴承水平调心装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定装配有马达(2)，所述马达(2)的输出轴的外沿固定装配有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外沿螺纹连接有滑块(4)，所述滑块(4)的顶部固定装配有固定块(5)，所述固定块(5)的内壁固定装配有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的动力杆的外沿固定装配有调节块(7)，所述安装板(1)的顶部固定装配有激光灯(8)，所述安装板(1)的顶部设置有圆筒(9)，所述圆筒(9)的顶部螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的顶部开设有限位孔(14)，所述螺纹杆(10)的外沿螺纹连接有限位块(11)，所述圆筒(9)的外沿滑动连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的外沿滑动套接有弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，吉慧敏，殷振兴，曹宝华，李铭杰，赵倩，钱杨，黄国生，张文珍，倪国安，陈超群，王敬星，
申请(专利权)人：江苏省淮沭新河管理处，
类型：新型
国别省市：