一种汽车齿圈加工用固定工装制造技术

技术编号:36938831 阅读:23 留言:0更新日期:2023-03-22 19:00
本实用新型专利技术涉及齿圈加工技术领域,具体是一种汽车齿圈加工用固定工装,所述安装平台的上表面中部固定安装有滑槽,所述安装平台下表面位于滑槽的垂直位置设置有废料槽,所述废料槽的内侧固定安装有过滤网,所述安装平台侧边四面的中部均固定安装有保护座,所述保护座的中部设置有调节旋钮,所述安装平台侧边内壁设置有与调节旋钮对应的加强件,所述加强件的内侧设置有调节杆,所述调节杆的一端与调节旋钮连接,另一端设置有转动件。本实用新型专利技术通过设置有限位板和辅助固定件的结构,可以把汽车齿圈从边缘夹紧,在加工过程中汽车齿圈不会晃动,增加加工精度,通过设置有滑槽和废料槽的结构,产生的废料会落入废料槽中,方便清洁。方便清洁。方便清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车齿圈加工用固定工装


[0001]本技术涉及齿圈加工
,具体是一种汽车齿圈加工用固定工装。

技术介绍

[0002]汽车齿圈是把起动机动力传递到曲轴的连接件,主要作用是实现起动机与曲轴之间动力传递,在对汽车齿圈的生产加工过程中,需要使用固定工装对齿圈进行固定,以方便后续的加工作业。
[0003]中国专利公开了一种齿圈加工用固定夹具(授权公告号CN210702933U),该专利采用伸缩机构驱动夹紧块收拢和展开,提高了夹紧的速度,同时,由于夹紧块的位置可调,本产品还能够适应不同型号的齿圈加工,夹块的高度一般低于齿圈的厚度,故能够实现齿圈端面的顺利加工,另外,将滑台设计成可滑动式,可以将齿圈放置区与加工区分离开来,降低危险系数,而且通过设置的风冷装置,还能够对其加工过程进行降温处理,减少了烧蚀现象,但是此装置由于夹块的高度低于齿圈的厚度,在进行加工过程中,加工工具可能会带动齿圈上下移动,影响加工精度,在加工过程中,产生的金属废料会留置在加工平台表面,每次加工完毕后都需要进行清理,增加人员工作量。因此,本领域技术人员提供了一种汽车齿圈加工用固定工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车齿圈加工用固定工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车齿圈加工用固定工装,包括安装平台,所述安装平台的上表面中部固定安装有滑槽,所述安装平台下表面位于滑槽的垂直位置设置有废料槽,所述废料槽的内侧固定安装有过滤网,所述安装平台侧边四面的中部均固定安装有保护座,所述保护座的中部设置有调节旋钮,所述安装平台侧边内壁设置有与调节旋钮对应的加强件,所述加强件的内侧设置有调节杆,所述调节杆的一端与调节旋钮连接,另一端设置有转动件,所述转动件的右侧设置有弹簧底板,所述弹簧底板的右端外侧套装有弹簧滑动板,所述弹簧底板和弹簧滑动板之间设置有压缩弹簧,所述弹簧滑动板远离弹簧底板的一侧固定安装有连接件,所述连接件的内侧固定安装有调节螺栓;
[0006]所述调节螺栓的中部套装有夹具,所述调节螺栓位于夹具的上侧设置有限位板,所述限位板的侧边设置有三个辅助固定件。
[0007]作为本技术更进一步的方案:所述安装平台上表面四角开设有安装孔。
[0008]作为本技术更进一步的方案:所述废料槽与安装平台通过固定螺栓连接。
[0009]作为本技术更进一步的方案:所述连接件的侧边固定安装有限位件,所述安装平台的内侧壁开设有与限位件对应的限位槽。
[0010]作为本技术更进一步的方案:所述安装平台内侧位于弹簧底板的下方固定安
装有固定槽,所述安装平台的上表面开设有与固定槽对应的滑动槽,所述调节螺栓的下端固定安装有耐磨件。
[0011]作为本技术更进一步的方案:所述限位板与夹具均为铝合金材质构件。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置有限位板和辅助固定件的结构,可以把汽车齿圈从边缘夹紧,在加工过程中汽车齿圈不会晃动,增加加工精度,通过设置有滑槽和废料槽的结构,产生的废料会落入废料槽中,方便清洁。
附图说明
[0013]图1为一种汽车齿圈加工用固定工装的结构示意图;
[0014]图2为一种汽车齿圈加工用固定工装中弹簧滑动板的截面图;
[0015]图3为一种汽车齿圈加工用固定工装中废料槽的截面图。
[0016]图中:1、滑动槽;2、安装孔;3、安装平台;4、保护座;5、调节旋钮;6、限位板;7、调节螺栓;8、滑槽;9、过滤网;10、调节杆;11、弹簧底板;12、压缩弹簧;13、夹具;14、辅助固定件;15、弹簧滑动板;16、限位槽;17、连接件;18、耐磨件;19、限位件;20、固定槽;21、加强件;22、废料槽;23、固定螺栓;24、转动件。
具体实施方式
[0017]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种汽车齿圈加工用固定工装,包括安装平台3,安装平台3上表面四角开设有安装孔2,方便固定安装有安装平台3,安装平台3的上表面中部固定安装有滑槽8,安装平台3下表面位于滑槽8的垂直位置设置有废料槽22,废料槽22与安装平台3通过固定螺栓23连接,可以定期拆下废料槽22,清理内部碎屑,废料槽22的内侧固定安装有过滤网9,安装平台3侧边四面的中部均固定安装有保护座4,保护座4的中部设置有调节旋钮5,安装平台3侧边内壁设置有与调节旋钮5对应的加强件21,加强件21的内侧设置有调节杆10,调节杆10的一端与调节旋钮5连接,另一端设置有转动件24,转动件24的右侧设置有弹簧底板11,弹簧底板11的右端外侧套装有弹簧滑动板15,弹簧底板11和弹簧滑动板15之间设置有压缩弹簧12,弹簧滑动板15远离弹簧底板11的一侧固定安装有连接件17,连接件17的内侧固定安装有调节螺栓7,连接件17的侧边固定安装有限位件19,安装平台3的内侧壁开设有与限位件19对应的限位槽16,限位件19可以在限位槽16内侧左右移动;
[0018]安装平台3内侧位于弹簧底板11的下方固定安装有固定槽20,安装平台3的上表面开设有与固定槽20对应的滑动槽1,调节螺栓7的下端固定安装有耐磨件18,调节螺栓7可以限制连接件17的位置;
[0019]调节螺栓7的中部套装有夹具13,调节螺栓7位于夹具13的上侧设置有限位板6,限位板6的侧边设置有三个辅助固定件14,限位板6与夹具13均为铝合金材质构件,夹持汽车齿圈更加牢固。
[0020]本技术的工作原理是:操作人员先把调节旋钮5逆时针旋出,把待加工的汽车齿圈放置在安装平台3的中部,把四面的调节旋钮5顺时针旋紧,调节旋钮5通过调节杆10推动弹簧底板11,弹簧底板11通过压缩弹簧12带动连接件17移动,四个夹具13夹紧内部的汽车齿圈,操作人员把限位板6旋转到汽车齿圈侧边,把辅助固定件14贴近汽车齿圈的上侧
面,旋紧调节螺栓7,把连接件17的位置固定,此时汽车齿圈被固定在安装平台3的中部,对中部的汽车齿圈加工时,汽车齿圈被夹具13、限位板6和辅助固定件14夹紧,不会轻易移动,加工产生的碎屑会顺着滑槽8往下滑落到废料槽22的内侧,不需要每次加工汽车齿圈后清洁台面,减少人员工作量。
[0021]以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车齿圈加工用固定工装,包括安装平台(3),其特征在于,所述安装平台(3)的上表面中部固定安装有滑槽(8),所述安装平台(3)下表面位于滑槽(8)的垂直位置设置有废料槽(22),所述废料槽(22)的内侧固定安装有过滤网(9),所述安装平台(3)侧边四面的中部均固定安装有保护座(4),所述保护座(4)的中部设置有调节旋钮(5),所述安装平台(3)侧边内壁设置有与调节旋钮(5)对应的加强件(21),所述加强件(21)的内侧设置有调节杆(10),所述调节杆(10)的一端与调节旋钮(5)连接,另一端设置有转动件(24),所述转动件(24)的右侧设置有弹簧底板(11),所述弹簧底板(11)的右端外侧套装有弹簧滑动板(15),所述弹簧底板(11)和弹簧滑动板(15)之间设置有压缩弹簧(12),所述弹簧滑动板(15)远离弹簧底板(11)的一侧固定安装有连接件(17),所述连接件(17)的内侧固定安装有调节螺栓(7);所述调节螺栓(7)的中部套装有夹具(13),所述调节螺栓(7)位于夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:石爱信代俭周
申请(专利权)人:青岛金环汽配制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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