本实用新型专利技术公开了一种圆盘织布机的纱线并线合股装置，包括圆盘织布机主体，圆盘织布机主体的下壁四角固定安装有脚轮，圆盘织布机主体的内部固定安装有多个固定盘，多个固定盘之间固定安装有固定杆，固定杆上套设有纱线筒，圆盘织布机主体的内部固定安装有导线板，导线板的内部设置有引线组件，导线板的一侧转动安装有第一导向辊，第一导向辊的一侧转动安装有集束辊，圆盘织布机主体的内部固定安装有固定架，本实用新型专利技术涉及纺织机技术领域，该一种圆盘织布机的纱线并线合股装置，提高分纱线防断线的性能，以及进而提高纱线胶黏过程中胶水的粘性，使分纱线并线更加牢固，从而提高纱线并线合股品质。线并线合股品质。线并线合股品质。
【技术实现步骤摘要】
一种圆盘织布机的纱线并线合股装置
[0001]本技术涉及纺织机
，具体为一种圆盘织布机的纱线并线合股装置。
技术介绍
[0002]纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，圆盘织布机是纺织机中用于纺织布料的一种常用的机械设备，圆盘织布机中的纱线并线合股装置用于将多组分纱线缠绕合并在一起形成更粗的合股线，但是现有技术中，圆盘织布机用的多组纱线合股装置大多存在以下不足之处：
[0003](1)普通纺织机用的多组纱线合股装置多数采用分纱线缠绕挤压再进行胶黏合股的方式，但是对于一些柔韧性较差的细纱线，在进行缠绕挤压时，经常会发生由于张力过紧，导致组成的合股纱线发生大量断裂，影响并线合股的正常加工；
[0004](2)普通纺织机用的多组纱线合股装置通过滴加胶水对纱线胶黏，使得细纱线不易发生断裂，但是粘合后的胶水一般都是自然冷却，在炎热天气下，胶水不能快速冷却凝固，导致对纱线胶黏后对纱线的粘合效果不好，同时液化的胶水在生产车间内，容易粘附灰尘以及布屑，对纱线的成型品质容易造成影响。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种圆盘织布机的纱线并线合股装置，解决了现有的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种圆盘织布机的纱线并线合股装置，包括圆盘织布机主体，所述圆盘织布机主体的下壁四角固定安装有脚轮，所述圆盘织布机主体的内部固定安装有多个固定盘，多个所述固定盘之间固定安装有固定杆，所述固定杆上套设有纱线筒，所述圆盘织布机主体的内部固定安装有导线板，所述导线板的内部设置有引线组件，所述导线板的一侧转动安装有第一导向辊，所述第一导向辊的一侧转动安装有集束辊，所述圆盘织布机主体的内部固定安装有固定架，所述固定架的底部两侧分别转动安装有挤压辊和第二导向辊，所述第二导向辊的一侧转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有收卷滚筒，所述固定架上固定安装有冷却机构，所述集束辊的上方固定安装有滴胶装置。
[0007]优选的，所述引线组件包括开设在导线板内的过线孔，所述过线孔内部设置有引线筒，所述引线筒上开设有引线孔，所述引线筒的两侧分别固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆两端分别与引线筒、过线孔内壁固定连接，所述伸缩杆上套设有弹簧。
[0008]优选的，所述集束辊与挤压辊表面接触且滚动连接。
[0009]优选的，所述转轴的一侧设置有电机，所述转轴固定安装在所述电机的输出端，所述转轴通过所述电机驱动转动。
[0010]优选的，所述冷却机构包括固定安装在固定架内部顶壁的支架，所述支架的底部固定安装有安装架，所述安装架的内侧顶壁固定安装有风扇，所述安装架的底部固定安装
有过滤网。
[0011]优选的，所述滴胶装置包括固定安装在圆盘织布机主体内部的胶水箱，所述胶水箱的底部固定连接有滴胶管，所述滴胶管的底部固定安装有滴胶头，所述滴胶头位于集束辊上方。
[0012]优选的，所述胶水箱上开设有加料口。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种圆盘织布机的纱线并线合股装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、该一种圆盘织布机的纱线并线合股装置，通过在纱线筒上缠绕的分纱线集束胶黏前的输送过程中设置导线板，导线板内部设置有引线组件，引线组件包括过线孔、设置在过线孔内部的引线筒、伸缩杆和弹簧，分纱线由引线筒内的引线孔穿过，通过在引线筒两侧设置伸缩杆和弹簧，能使引线筒具有上下移动的自由度，进而能对分纱线通过引线孔时提供一定的缓冲，避免分纱线由第一导向辊输送至集束辊与挤压辊之间集束挤压胶黏时由于张力过紧发生断裂，从而提高分纱线防断线的性能，提高纱线并线合股品质。
[0016]2、该一种圆盘织布机的纱线并线合股装置，通过在圆盘织布机主体的内部设置冷却机构，由集束辊、挤压辊一侧集束挤压胶黏后的并线的分纱线会输送至风扇下方，进而通过启动风扇对纱线表面进行吹风，使纱线上的胶水快速冷却凝固，进而提高胶水的粘性，使分纱线并线更加牢固，同时凝固后的胶水不易吸附环境中的灰尘碎屑，从而提高合股的纱线品质。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术整体结构示意图；
[0019]图3为本技术图2局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术局部结构示意图。
[0021]图中：1、圆盘织布机主体；2、脚轮；3、固定盘；4、固定杆；5、纱线筒；6、导线板；7、引线组件；71、过线孔；72、引线筒；721、引线孔；73、伸缩杆；74、弹簧；8、第一导向辊；9、集束辊；10、固定架；11、挤压辊；12、第二导向辊；13、转轴；14、收卷滚筒；15、冷却机构；151、支架；152、安装架；153、风扇；154、过滤网；16、滴胶装置；161、胶水箱；1611、加料口；162、滴胶管；163、滴胶头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供两种技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]一种圆盘织布机的纱线并线合股装置，包括圆盘织布机主体1，圆盘织布机主体1
的下壁四角固定安装有脚轮2，圆盘织布机主体1的内部固定安装有多个固定盘3，多个固定盘3之间固定安装有固定杆4，固定杆4上套设有纱线筒5，圆盘织布机主体1的内部固定安装有导线板6，导线板6的内部设置有引线组件7，导线板6的一侧转动安装有第一导向辊8，第一导向辊8的一侧转动安装有集束辊9，圆盘织布机主体1的内部固定安装有固定架10，固定架10的底部两侧分别转动安装有挤压辊11和第二导向辊12，第二导向辊12的一侧转动安装有转轴13，转轴13上固定安装有收卷滚筒14，固定架10上固定安装有冷却机构15，集束辊9的上方固定安装有滴胶装置16。
[0026]实施例二：
[0027]一种圆盘织布机的纱线并线合股装置，包括圆盘织布机主体1，圆盘织布机主体1的下壁四角固定安装有脚轮2，圆盘织布机主体1的内部固定安装有多个固定盘3，多个固定盘3之间固定安装有固定杆4，固定杆4上套设有纱线筒5，圆盘织布机主体1的内部固定安装有导线板6，导线板6的内部设置有引线组件7，引线组件7包括开设在导线板6内的过线孔71，过线孔71内部设置有引线筒72，引线筒72上开设有引线孔721，引线筒72的两侧分别固定安装有伸缩杆73，伸缩杆73两端分别与引线筒72、过线孔71内壁固定连接，伸缩杆73上套设有弹簧74，分纱线由引线筒72内的引线孔721穿过，通过在引线筒72两侧设置伸缩杆73和弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆盘织布机的纱线并线合股装置，包括圆盘织布机主体(1)，其特征在于：所述圆盘织布机主体(1)的下壁四角固定安装有脚轮(2)，所述圆盘织布机主体(1)的内部固定安装有多个固定盘(3)，多个所述固定盘(3)之间固定安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)上套设有纱线筒(5)，所述圆盘织布机主体(1)的内部固定安装有导线板(6)，所述导线板(6)的内部设置有引线组件(7)，所述导线板(6)的一侧转动安装有第一导向辊(8)，所述第一导向辊(8)的一侧转动安装有集束辊(9)，所述圆盘织布机主体(1)的内部固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)的底部两侧分别转动安装有挤压辊(11)和第二导向辊(12)，所述第二导向辊(12)的一侧转动安装有转轴(13)，所述转轴(13)上固定安装有收卷滚筒(14)，所述固定架(10)上固定安装有冷却机构(15)，所述集束辊(9)的上方固定安装有滴胶装置(16)。2.根据权利要求1所述的一种圆盘织布机的纱线并线合股装置，其特征在于：所述引线组件(7)包括开设在导线板(6)内的过线孔(71)，所述过线孔(71)内部设置有引线筒(72)，所述引线筒(72)上开设有引线孔(721)，所述引线筒(72)的两侧分别固定安装有伸缩杆(73)，所述伸缩杆(73)两端分别与引线筒(72...
【专利技术属性】
技术研发人员：张燕，金永新，
申请(专利权)人：杭州兹涵纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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