本实用新型专利技术公开了一种制砖厂用污泥除臭烘干装置，包括箱体、固定板和固定环，所述箱体内的下端固定连接底板，箱体底部固定通过防护壳固定连接电机一，且箱体内的侧面开设限位槽一，置物箱的外侧面固定连接限位块一，限位块一滑动连接在限位槽一内，所述固定板的侧面固定连接限位块二，限位块二滑动连接在箱体内侧面上端开设的限位槽二内，且箱体上表面中部固定连接伺服电缸，伺服电缸的伸缩杆固定连接固定板的上表面的中部，所述固定环固定连接在导热层外表面的中部，导热层内固定连接加热组件，且导热层和加热组件的上端均固定连接固定板。该制砖厂用污泥除臭烘干装置，能够有效提高烘干效果，并且能够避免污泥烘干后呈完整的块状。块状。块状。
【技术实现步骤摘要】
一种制砖厂用污泥除臭烘干装置
[0001]本技术涉及污泥处理
，具体为一种制砖厂用污泥除臭烘干装置。
技术介绍
[0002]污泥，是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质；污泥无法直接排放或者露天放置，需要进行一定的处理工序，才可进行操作，污泥在运输至制砖厂使用时，需要将在污泥除臭后进行烘干操作，而常见的污泥烘干装置大多采用结构简单的热风机或者加热金属板进行烘干处理，但是烘干处理时的烘干效果较差，使得污泥外部烘干后，污泥内部容易出现仍然湿润的情况，从而降低整体的烘干效果，部分情况下需要进行更长时间的烘干才可进行后续的使用，进而降低了整体的效率，并且烘干后的污泥大多呈完整的块状，不利于后续污泥块的破碎处理。
[0003]因此我们对此做出改进，提出一种制砖厂用污泥除臭烘干装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种制砖厂用污泥除臭烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制砖厂用污泥除臭烘干装置，包括箱体、固定板和固定环，所述箱体内的下端固定连接底板，箱体底部固定通过防护壳固定连接电机一，且箱体内的侧面开设限位槽一，置物箱的外侧面固定连接限位块一，限位块一滑动连接在限位槽一内，同时置物箱通过限位块一活动连接在箱体内，电机一的输出轴通过轴承穿过底部固定连接置物箱的底部，所述固定板的侧面固定连接限位块二，限位块二滑动连接在箱体内侧面上端开设的限位槽二内，且箱体上表面中部固定连接伺服电缸，伺服电缸的伸缩杆固定连接固定板的上表面的中部，同时固定板下表面的边缘处固定连接滑块一，滑块一滑动连接在置物箱上表面开设的滑槽一内，所述固定环固定连接在导热层外表面的中部，导热层内固定连接加热组件，且导热层和加热组件的上端均固定连接固定板，导热层的表面固定连接搅拌块，同时固定杆的一端固定连接固定环，固定杆的另一端固定连接挡板。
[0006]优选的，所述箱体整体呈圆形结构，箱体下端固定连接的底板呈圆形结构，且箱体和底板组合在一起构成的轴截面呈日字形结构，同时底板和电机一组合在一起构成的截面呈T形结构。
[0007]优选的，所述箱体内表面的中部平行等间距的开设三组限位槽一，三组限位槽一均呈圆环形结构，且限位槽一的轴截面呈方形结构。
[0008]优选的，所述箱体内表面的上端开设三组限位槽二，三组限位槽二均呈长方形结构，且三组限位槽二组合在一起呈T形分布，同时固定板圆弧面相对限位槽二的位置分别固定连接限位块二，限位块二呈方形结构。
[0009]优选的，所述固定板呈圆形结构，固定板下表面固定连接的滑块一呈圆环形结构，
且滑块一轴截面的下端呈等腰梯形结构，同时滑块一和滑槽一的尺寸相适配。
[0010]优选的，所述加热组件共有五组，一组加热组件固定连接在固定板下表面的中部，另外四组加热组件对称连接在固定板下表面，且五组加热组件组合在一起呈十字形分布，同时导热层表面平行等间距的固定连接多组搅拌块，搅拌块呈圆台形结构。
[0011]优选的，所述加热组件的表面固定连接导热层，加热组件和导热层均呈圆柱形结构，且导热层表面固定连接的固定环呈圆环形结构，固定环靠近置物箱内壁的一侧通过固定杆固定连接挡板，挡板呈弧形结构，同时挡板和固定杆组合在一起构成T形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该制砖厂用污泥除臭烘干装置，通过伺服电缸、加热组件和导热层的配合，使得加热组件能够嵌入污泥的内部，并且通过固定板、滑块一和置物箱的配合，能够为污泥提供相对密封的环境，继而使得加热组件在加热烘干时，能够对污泥的内部和外部进行同时烘干，从而有效提高该装置对污泥的整体烘干效果，进而提高整体的烘干效率，同时，通过置物箱、箱体、限位块一和电机一的配合，使得置物箱能够在加热组件加热时，带动污泥进行转动，使得污泥内部能够充分受热，从而进一步增强该装置的烘干效果，并且通过挡板、固定杆、导热层和搅拌块的配合，使得该装置能够对烘干中的污泥进行相应的搅拌破碎处理，避免污泥在烘干后成为完整的块状，从而便于后续的破碎处理。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视示意图；
[0014]图2为本技术结构侧视示意图；
[0015]图3为本技术结构固定板仰视示意图；
[0016]图4为本技术结构置物箱结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、电机一；3、底板；4、置物箱；5、搅拌块；6、导热层；7、加热组件；8、限位块一；9、滑块一；10、固定板；11、限位槽二；12、伺服电缸；13、固定环；14、挡板；15、固定杆；16、滑槽一。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1—4，本技术提供一种技术方案：一种制砖厂用污泥除臭烘干装置，包括箱体1、固定板10和固定环13，箱体1内的下端固定连接底板3，箱体1底部固定通过防护壳固定连接电机一2，箱体1整体呈圆形结构，箱体1下端固定连接的底板3呈圆形结构，且箱体1和底板3组合在一起构成的轴截面呈日字形结构，同时底板3和电机一2组合在一起构成的截面呈T形结构；箱体1内表面的中部平行等间距的开设三组限位槽一，三组限位槽一均呈圆环形结构，且限位槽一的轴截面呈方形结构；置物箱4的外侧面固定连接限位块一8，限位块一8滑动连接在限位槽一内，同时置物箱4通过限位块一8活动连接在箱体1内，电机一2的输出轴通过轴承穿过底部固定连接置物箱4的底部，箱体1内表面的上端开设三组限位槽
二11，三组限位槽二11均呈长方形结构，且三组限位槽二11组合在一起呈T形分布，同时固定板10圆弧面相对限位槽二11的位置分别固定连接限位块二，限位块二呈方形结构；限位块二滑动连接在箱体1内侧面上端开设的限位槽二11内，且箱体1上表面中部固定连接伺服电缸12，伺服电缸12的伸缩杆固定连接固定板10的上表面的中部，同时固定板10下表面的边缘处固定连接滑块一9，固定板10呈圆形结构，固定板10下表面固定连接的滑块一9呈圆环形结构，且滑块一9轴截面的下端呈等腰梯形结构，同时滑块一9和滑槽一16的尺寸相适配；滑块一9滑动连接在置物箱4上表面开设的滑槽一16内，固定环13固定连接在导热层6外表面的中部，导热层6内固定连接加热组件7，加热组件7共有五组，一组加热组件7固定连接在固定板10下表面的中部，另外四组加热组件7对称连接在固定板10下表面，且五组加热组件7组合在一起呈十字形分布，同时导热层6表面平行等间距的固定连接多组搅拌块5，搅拌块5呈圆台形结构；加热组件7的表面固定连接导热层6，加热组件7和导热层6均呈圆柱形结构，且导热层6表面固定连接的固定环13呈圆环形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制砖厂用污泥除臭烘干装置，包括箱体(1)、固定板(10)和固定环(13)，其特征在于：所述箱体(1)内的下端固定连接底板(3)，箱体(1)底部固定通过防护壳固定连接电机一(2)，且箱体(1)内的侧面开设限位槽一，置物箱(4)的外侧面固定连接限位块一(8)，限位块一(8)滑动连接在限位槽一内，同时置物箱(4)通过限位块一(8)活动连接在箱体(1)内，电机一(2)的输出轴通过轴承穿过底部固定连接置物箱(4)的底部，所述固定板(10)的侧面固定连接限位块二，限位块二滑动连接在箱体(1)内侧面上端开设的限位槽二(11)内，且箱体(1)上表面中部固定连接伺服电缸(12)，伺服电缸(12)的伸缩杆固定连接固定板(10)的上表面的中部，同时固定板(10)下表面的边缘处固定连接滑块一(9)，滑块一(9)滑动连接在置物箱(4)上表面开设的滑槽一(16)内，所述固定环(13)固定连接在导热层(6)外表面的中部，导热层(6)内固定连接加热组件(7)，且导热层(6)和加热组件(7)的上端均固定连接固定板(10)，导热层(6)的表面固定连接搅拌块(5)，同时固定杆(15)的一端固定连接固定环(13)，固定杆(15)的另一端固定连接挡板(14)。2.根据权利要求1所述的一种制砖厂用污泥除臭烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)整体呈圆形结构，箱体(1)下端固定连接的底板(3)呈圆形结构，且箱体(1)和底板(3)组合在一起构成的轴截面呈日字形结构，同时底板(3)和电机一(2)组合在一起构成的截面呈T形结构。3.根据权利要求1所述的一种制砖厂用污泥除臭烘干装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖继腊，
申请(专利权)人：四川山水美源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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