本实用新型专利技术公开了一种集装吨袋制作用热封切边一体装置包括支架、操作平台、热封装置、切边装置和冷却装置，热封装置包括上热封装置和下热封装置，切边装置包括两组切刀组件，分别位于两组下热封装置外侧，冷却装置包括上冷却装置和下冷却装置，切刀组件与下冷却装置固定，可随着下冷却装置水平或垂直移动。本实用新型专利技术的热封切边一体装置可将工厂制作吨袋时通常使用的热封合、切边两道工序合二为一，在热封合工序中冷却的同时完成切边操作，相当于利用热封合的工序时间完成两道工序任务，且操作人员数量不增加，产品质量不受影响，大大提高了生产效率，节省了人工成本。节省了人工成本。节省了人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种集装吨袋制作用热封切边一体装置
[0001]本技术涉及包装机械
，具体涉及一种集装吨袋制作用热封切边一体装置。
技术介绍
[0002]聚烯烃、铝塑复合材质插边筒状膜，通过压合上下底面对角线，可制作出立体四方形吨袋。此工艺跟上下底面四边压合制作吨袋工艺一样，都是工厂常用的吨袋制作工艺。在对角线压合工艺中，筒膜在热封合完毕后，常常需要切去热封焊缝以外多余的料，俗称切飞边，一般都是再热封压合工序结束后再进行人工剪切和机器剪切，费时费力，因此，急需要研制一种自动化机器设备，将热封和切边两个工序一次性完成，同时不影响产品质量，从而提高工效。基于以上内容，本技术提出一种集装吨袋制作用热封切边一体装置以实现上述功能。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种集装吨袋制作用热封切边一体装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提供一种集装吨袋制作用热封切边一体装置，包括支架、操作平台、热封装置和切边装置；所述操作平台安装在支架上；所述热封装置包括上热封装置和下热封装置，上热封装置和下热封装置对称分布在操作平台上下方，上热封装置包括呈镜像对称的两组上热封刀，下热封装置包括呈镜像对称的两组下热封刀；所述上热封刀、下热封刀可垂直移动；所述切边装置设置在操作平台下方，包括呈镜像对称的两组切刀组件，两组切刀组件分别位于两组下热封刀外侧；所述操作平台上对称开设有两组贯穿的工作槽，所述工作槽与上热封刀、下热封刀、切刀组件位置对应。
[0006]进一步的，本装置还设置有冷却装置；所述冷却装置包括上冷却装置和下冷却装置，上冷却装置和下冷却装置对称分布在操作平台上下方，上冷却装置包括呈镜像对称的两组上冷却组件，下冷却装置包括呈镜像对称的两组下冷却组件；所述上冷却组件和下冷却组件可沿着水平方向以及垂直方向移动。
[0007]进一步的，所述上冷却组件包括上冷却横向气缸、上冷却纵向气缸、上冷却固定件、上冷却T形件和上冷却块；所述上冷却纵向气缸安装在支架上，上冷却纵向气缸的输出端与上冷却横向气缸连接，上冷却横向气缸的输出端与上冷却固定件固定连接；所述上冷却T形件上套接有弹簧，上冷却固定件上开设有与上冷却T形件适配的通孔，所述上冷却T形件下端穿过通孔，与上冷却块固定连接。
[0008]进一步的，所述上冷却块固定连接有水平的第一基板，所述第一基板下表面固定安装有压块；所述压块分布在上冷却块的外侧，压块的下表面与上冷却块的下表面齐平。
[0009]进一步的，所述下冷却组件包括下冷却横向气缸、下冷却纵向气缸、下冷却固定
件、下冷却T形件、下冷却块和第二基板；所述下冷却纵向气缸安装在支架上，下冷却纵向气缸的输出端与下冷却横向气缸连接，下冷却横向气缸的输出端与下冷却固定件固定连接；所述下冷却T形件上套接有弹簧，下冷却固定件上开设有与下冷却T形件适配的通孔，所述下冷却T形件上端穿过通孔，与下冷却块固定连接；所述第二基板与下冷却固定件固定连接，所述切刀组件固定安装在第二基板上，所述切刀组件分布在下冷却块的外侧。
[0010]进一步的，所述切刀组件包括伺服电机、驱动齿轮、同步带、飞刀和若干组轨迹调节齿轮；所述伺服电机的输出端与驱动齿轮驱动连接，所述同步带与驱动齿轮和各轨迹调节齿轮相互啮合，传动连接；所述飞刀固定安装在同步带上；所述伺服电机带动驱动齿轮旋转，进而带动同步带传动，从而使同步带上的飞刀沿着规定轨迹往复运动。
[0011]进一步的，所述切刀组件集成在切刀组件固定架内部，所述切刀组件固定架顶部设置有与飞刀移动轨迹形状一致的通槽；所述伺服电机固定安装在切刀组件固定架内，驱动齿轮转动安装在切刀组件固定架内，若干组轨迹调节齿轮分别转动安装在切刀组件固定架内。
[0012]进一步的，本装置还设置有压杆组件，所述压杆组件设置在操作平台上方纵向中轴线上；所述压杆组件包括压杆气缸、连接板和一组或一组以上压杆，所述压杆气缸安装在支架顶部，压杆气缸下方与连接板驱动连接，驱动连接板上升或下降，所述压杆固定安装在连接板下表面。
[0013]进一步的，本装置还设置有吹气组件；所述吹气组件包括呈镜像对称的两组吹气管，两组吹气管分布在压杆两侧，固定安装在连接板上，分别向两侧吹气。
[0014]进一步的，本装置还设置有插板组件，所述插板组件设置两组，对称分布在操作平台两侧；所述插板组件包括插板、水平移动模组、真空吸盘和驱动气缸，所述水平移动模组安装在支架上，所述插板安装在水平移动模组上；所述驱动气缸安装在支架上，驱动气缸的输出端与真空吸盘驱动连接，驱动真空吸盘上升或下降；所述真空吸盘分布在操作平台上待处理吨袋的上方。应用时，驱动气缸驱动真空吸盘下降并与待处理的吨袋接触，真空吸盘吸住吨袋上片膜，随后驱动气缸驱动真空吸盘上升，进而带动吨袋上片膜上升，使吨袋的上片膜与下片膜分离；水平移动模组驱动插板水平移动，使插板插入吨袋的上片膜与下片膜之间，便于进行后续热封操作。
[0015]进一步的，所述上热封刀在上烫刀纵向气缸的驱动下垂直移动，所述下热封刀在下烫刀纵向气缸的驱动下垂直移动；所述上烫刀纵向气缸、下烫刀纵向气缸分别安装在支架上；
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017](1)本技术的热封切边一体机中包括热封装置、切边装置和冷却装置，可将工厂制作吨袋时通常使用的热封合、切边两道工序合二为一，在热封合工序中冷却的同时完成切边操作，相当于利用热封合的工序时间完成两道工序任务，且操作人员数量不增加，产品质量不受影响，大大提高了生产效率，节省了人工成本；
[0018](2)本技术装置还设置有压杆组件，可在吨袋的热封、冷却、切边操作过程中，使吨袋固定，避免吨袋发生变形移位；
[0019](3)本技术装置还设置有吹气组件，当切边完成后，两组吹气管分别向左右两侧吹气，可将切割后的废料吹走，提高了工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例整体侧视示意图；
[0021]图2为本技术实施例冷却、切边压合整体侧视示意图；
[0022]图3为本技术实施例冷却、切边压合局部侧视示意图；
[0023]图4为本技术实施例吨袋从半成品原料筒膜到成品变化示意图；
[0024]图5为本技术实施例切边装置俯视示意图；
[0025]图6为本技术实施例插板俯视示意图；
[0026]图7为本技术实施例上烫刀及上冷却板位置仰视示意图；
[0027]附图中的标记为：
[0028]1、支架；2、操作平台；3、上热封刀；4、切刀组件；5、工作槽；6、上冷却横向气缸；7、上冷却纵向气缸；8、上冷却固定件；9、上冷却T形件；10、上冷却块；11、下热封刀；12、下冷却横向气缸；13、下冷却纵向气缸；14、下冷却固定件；15、下冷却T形件；16、下冷却块；17、第二基板；18、弹簧；19、第一基板；20、压块；21、伺服电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集装吨袋制作用热封切边一体装置，其特征在于，包括支架(1)、操作平台(2)、热封装置和切边装置；所述操作平台(2)安装在支架(1)上；所述热封装置包括上热封装置和下热封装置，上热封装置和下热封装置对称分布在操作平台(2)上下方，上热封装置包括呈镜像对称的两组上热封刀(3)，下热封装置包括呈镜像对称的两组下热封刀(11)；所述上热封刀(3)、下热封刀(11)可垂直移动；所述切边装置设置在操作平台(2)下方，包括呈镜像对称的两组切刀组件(4)，两组切刀组件(4)分别位于两组下热封刀(11)外侧；所述操作平台(2)上对称开设有两组贯穿的工作槽(5)，所述工作槽(5)与上热封刀(3)、下热封刀(11)、切刀组件(4)位置对应。2.根据权利要求1所述的集装吨袋制作用热封切边一体装置，其特征在于，还设置有冷却装置；所述冷却装置包括上冷却装置和下冷却装置，上冷却装置和下冷却装置对称分布在操作平台(2)上下方，上冷却装置包括呈镜像对称的两组上冷却组件，下冷却装置包括呈镜像对称的两组下冷却组件；所述上冷却组件和下冷却组件可沿着水平方向以及垂直方向移动。3.根据权利要求2所述的集装吨袋制作用热封切边一体装置，其特征在于，所述上冷却组件包括上冷却横向气缸(6)、上冷却纵向气缸(7)、上冷却固定件(8)、上冷却T形件(9)和上冷却块(10)；所述上冷却纵向气缸(7)安装在支架(1)上，上冷却纵向气缸(7)的输出端与上冷却横向气缸(6)连接，上冷却横向气缸(6)的输出端与上冷却固定件(8)固定连接；所述上冷却T形件(9)上套接有弹簧(18)，上冷却固定件(8)上开设有与上冷却T形件(9)适配的通孔，所述上冷却T形件(9)下端穿过通孔，与上冷却块(10)固定连接。4.根据权利要求3所述的集装吨袋制作用热封切边一体装置，其特征在于，所述上冷却块(10)固定连接有水平的第一基板(19)，所述第一基板(19)下表面固定安装有压块(20)；所述压块(20)分布在上冷却块(10)的外侧，压块(20)的下表面与上冷却块(10)的下表面齐平。5.根据权利要求2所述的集装吨袋制作用热封切边一体装置，其特征在于，所述下冷却组件包括下冷却横向气缸(12)、下冷却纵向气缸(13)、下冷却固定件(14)、下冷却T形件(15)、下冷却块(16)和第二基板(17)；所述下冷却纵向气缸(13)安装在支架(1)上，下冷却纵向气缸(13)的输出端与下冷却横向气缸(12)连接，下冷却横向气缸(12)的输出端与下冷却固定件(14)固定连接；所述下冷却T形件(15)上套接有弹簧(18)，下冷却固定件(14)上开设有与下冷却T形件(15)适配...
【专利技术属性】
技术研发人员：章澄，
申请(专利权)人：南京沪江复合材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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