一种能够极限高温自动顶出的锂电池制造技术

本发明专利技术公开了一种能够极限高温自动顶出的锂电池，涉及锂电池技术领域，具体为电池外框和散热鳞片，所述电池外框内部表面设置有底板，且底板的上端安装有电池主体，所述电池主体的后端外表面设置有辅助带，且辅助带的四角处安装有延伸带。该一种能够极限高温自动顶出的锂电池，通过辅助轴和第二液压气杆的相互作用带动侧置板一侧置轴为中心进行角度调整，且利用侧置轴形状结构设计，便于侧置板在电池外框侧边区域进行角度调整，通过侧置板的往复运作能够在使得电池主体外露的同时，带动电池主体外部周围空气流动，以此对电池主体工作过程中产生的温度进行疏导降温，多重持续性散热，能够提高锂电池工作时适应的环境温度。能够提高锂电池工作时适应的环境温度。能够提高锂电池工作时适应的环境温度。

【技术实现步骤摘要】
一种能够极限高温自动顶出的锂电池


[0001]本专利技术涉及锂电池
，具体为一种能够极限高温自动顶出的锂电池。

技术介绍

[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。
[0003]如申请号：CN210866423U，本技术公开了一种带有充电保护结构的锂电池，包括电池箱、导热板、锂电池主体、箱盖和锂电池保护板，所述电池箱的前后侧镶嵌安装有导热板，所述导热板之间焊接有三组等距的分隔板，所述电池箱的内部放置有四组锂电池主体，所述电池箱顶部的一侧通过铰链固定安装有箱盖，所述箱盖的内部固定安装有锂电池保护板，所述锂电池保护板通过导线与锂电池主体电性连接。本技术设置了锂电池保护板，锂电池保护板可以保护锂电池主体不过放、不过充、不过流，还有就是输出短路保护，该带有充电保护结构的锂电池设置了导热板，锂电池主体工作过程中产生的热量传递到导热板，导热板把热量传递到散热鳍片上，散热鳍片可以快速的把热量散发到外界。
[0004]类似于上述申请目前还存在不足之处：
[0005]现有的锂电池使用时不便对锂电池进行散热保护，散热效率较低，影响锂电池的正常使用，并且在对锂电池检修或者外置散热时不便自动顶出，存在使用局限。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种能够极限高温自动顶出的锂电池，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种能够极限高温自动顶出的锂电池，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种能够极限高温自动顶出的锂电池，包括电池外框和散热鳞片，所述电池外框内部表面设置有底板，且底板的上端安装有电池主体，所述电池主体的后端外表面设置有辅助带，且辅助带的四角处安装有延伸带，所述散热鳞片设置于电池外框上下两端外表面，所述电池外框顶部左右两端均安装有第二液压气杆，且第二液压气杆的输出端设置有辅助轴，所述辅助轴的外部转动安装有用于对电池主体散热和保护的侧置组件，且侧置组件包括连杆、侧置轴和侧置板，所述连杆的一端安装有侧置板，且侧置板的前端转动连接有侧置轴，所述电池外框顶部靠近辅助轴的一端设置有辅助腔。
[0009]进一步的，所述侧置轴为“匚”字型结构，且侧置轴设置有两组。
[0010]进一步的，所述电池外框前端外表面卡合设置有前置挡板，且前置挡板的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有转接杆。
[0011]进一步的，所述转接杆为“L”型结构，且转接杆的端部设置有顶置集合板。
[0012]进一步的，所述顶置集合板为片状矩形结构，且顶置集合板的下端等距安装有固定杆体。
[0013]进一步的，所述固定杆体的底部设置有用于辅助对散热鳞片进行散热清理的辅助组件，且辅助组件与散热鳞片呈交错式分布。
[0014]进一步的，所述辅助组件包括衔接轴、辅助板和衔接套板，且衔接轴的外转动安装有衔接套板，所述衔接套板的外表面设置有辅助板。
[0015]进一步的，所述辅助板的内部为中空状结构，且辅助板关于衔接轴的中心对称设置有两组。
[0016]进一步的，所述辅助腔的内部为中空状结构，且辅助腔的内部设置有用于对前置挡板进行位置调整的调整组件。
[0017]进一步的，所述调整组件包括内置块、第一液压气杆和推板，且内置块的外表面设置有第一液压气杆，所述第一液压气杆的输出端安装有推板。
[0018]本专利技术提供了一种能够极限高温自动顶出的锂电池，具备以下有益效果：
[0019]锂电池能够利用电池外框从外部进行保护，减少碰撞损伤，且能够利用辅助轴和第二液压气杆的相互作用带动侧置板一侧置轴为中心进行角度调整，通过侧置板的往复运作能够在使得电池主体外露的同时，带动电池主体外部周围空气流动，以此对电池主体工作过程中产生的温度进行疏导降温，并且能够利用辅助组件的设计能够对散热鳞片从外部进行水冷降温，同时能够对散热鳞片缝隙中存在的灰尘进行清理，而且能够利用调整组件的设计对前置挡板进行位置的移动，便于在温度较高或者需对电池主体进行检修维护时对前置挡板进行位置移动，通过对前置挡板位置的移动能够同步带动辅助带和延伸带以及底板从电池外框移出，能够在起到散热的同时便于对电池主体观察以及检修维护。
[0020]1.该一种能够极限高温自动顶出的锂电池，通过电池外框的设计能够从电池主体外部进行收纳保护，减少碰撞带来的损伤，且能够利用电池主体外表面的散热鳞片能够对锂电池工作过程中产生的热量进行疏导，便于在温度高的环境下对锂电池使用；
[0021]2.该一种能够极限高温自动顶出的锂电池，通过辅助轴和第二液压气杆的相互作用带动侧置板一侧置轴为中心进行角度调整，且利用侧置轴形状结构设计，便于侧置板在电池外框侧边区域进行角度调整，通过侧置板的往复运作能够在使得电池主体外露的同时，带动电池主体外部周围空气流动，以此对电池主体工作过程中产生的温度进行疏导降温，多重持续性散热，能够提高锂电池工作时适应的环境温度；
[0022]3.该一种能够极限高温自动顶出的锂电池，通过辅助腔内部内置块和第一液压气杆的相互作用能够带动推板进行位置的移动，通过对推板的位置移动能够对固定在推板为外部的前置挡板沿着纵向水平方向进行移动，且前置挡板与延伸带相连接，并且前置挡板能够利用螺栓的设计选择性与底板相固定，从而能够在前置挡板前后位置移动时，可使得电池主体从电池外框内部顶出，便于在温度较高或者需对电池主体进行检修维护时对前置挡板进行位置移动；
[0023]4.该一种能够极限高温自动顶出的锂电池，通过辅助组件与散热鳞片交错式分布设计，能够在前置挡板利用第一液压气杆和推板位置移动时同步带动顶置集合板进行位置的移动，从而与固定杆体相连接的辅助组件会进入至两个相邻散热鳞片之间，能够在辅助组件位置移动至一定距离时衔接轴外部与衔接套板连接的辅助板会因外部散热鳞片之间
的距离，使得辅助板出现旋转同时贴合在散热鳞片外表面，通过对顶置集合板不断位置移动可使得辅助板贴合在散热鳞片外表面进行清理，避免散热鳞片中存在异物或者灰尘影响散热效果。
[0024]5.该一种能够极限高温自动顶出的锂电池，辅助板内部中空且存放有冷却水，从而能够在辅助板贴合在散热鳞片通过移动摩擦式清理时，能够利用辅助板内部冷却水的设计带走散热鳞片的热量，便于散热鳞片对电池主体进行散热疏导，提高锂电池工作时所承受的温度。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的一种能够极限高温自动顶出的锂电池主视外部结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的一种能够极限高温自动顶出的锂电池电池外框内部结构示意图；
[0027]图3为本专利技术的一种能够极限高温自动顶出的锂电池辅助腔内部侧视结构示意图；
[0028]图4为本专利技术的一种能够极限高温自动顶出的锂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够极限高温自动顶出的锂电池，其特征在于，包括电池外框(1)和散热鳞片(7)，所述电池外框(1)内部表面设置有底板(16)，且底板(16)的上端安装有电池主体(9)，所述电池主体(9)的后端外表面设置有辅助带(10)，且辅助带(10)的四角处安装有延伸带(15)，所述散热鳞片(7)设置于电池外框(1)上下两端外表面，所述电池外框(1)顶部左右两端均安装有第二液压气杆(13)，且第二液压气杆(13)的输出端设置有辅助轴(12)，所述辅助轴(12)的外部转动安装有用于对电池主体(9)散热和保护的侧置组件(6)，且侧置组件(6)包括连杆(601)、侧置轴(602)和侧置板(603)，所述连杆(601)的一端安装有侧置板(603)，且侧置板(603)的前端转动连接有侧置轴(602)，所述电池外框(1)顶部靠近辅助轴(12)的一端设置有辅助腔(8)。2.根据权利要求1所述的一种能够极限高温自动顶出的锂电池，其特征在于，所述侧置轴(602)为“匚”字型结构，且侧置轴(602)设置有两组。3.根据权利要求1所述的一种能够极限高温自动顶出的锂电池，其特征在于，所述电池外框(1)前端外表面卡合设置有前置挡板(2)，且前置挡板(2)的内部开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)的内部设置有转接杆(4)。4.根据权利要求3所述的一种能够极限高温自动顶出的锂电池，其特征在于，所述转接杆(4)为“L”型结构，且转接杆(4)的端部设置有顶置集合板(5)。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彝芳，
申请(专利权)人：深圳市拓普威新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：