一种金属带材卷盘自动缠绕打包设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属带材卷盘自动缠绕打包设备，具体涉及缠绕打包设备技术领域，包括安装架，安装架内部设有转动组件，转动组件上设有卷盘，卷盘后侧设有检测组件，转动组件包括支撑板、电机、第二螺纹杆以及第二螺纹套，支撑板与安装架固定连接。本实用新型专利技术通过电机工作带动第二螺纹杆转动，从而带动卷盘转动，进而带动金属带材缠绕在卷盘上，金属带材缠绕的厚度逐渐增加，当金属带材与压力传感器接触时，压力传感器将信息传输给控制器，控制器控制液压切割刀工作，液压切割刀工作伸长对金属带材进行切割，同理取出卷盘，操作简单，可自动根据金属带材的厚度进行切割，自动化程度高，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种金属带材卷盘自动缠绕打包设备


[0001]本技术涉及缠绕打包设备
，更具体地说，本技术涉及一种金属带材卷盘自动缠绕打包设备。

技术介绍

[0002]金属带材是指用软金属制成的缠绕带，主要用于物流领域，对快递盒进行封闭，金属带材在生产后需要对其进行缠绕打包。
[0003]授权公告号为CN213445329U的技术公开了一种薄膜自动缠绕装置，所述薄膜放置件的薄膜通过所述薄膜进口放置在所述收膜模组上，将叠片放置在所述缠绕平台上，进一步使得所述叠片下压模组下压在叠片的极耳上，进一步所述回转驱动模组带动所述回转体进行旋转，使得所述薄膜放置件绕着所述缠绕平台的叠片进行旋转，使得薄膜缠绕在叠片上，缠绕到最后一圈的过程中，所述收膜模组扯断薄膜后进一步完成缠绕，所述薄膜缠绕模组的自动设计使得该技术能够提高生产效率，降低生产成本；
[0004]该结构在使用时，通过薄膜放置件绕着缠绕平台的叠片进行旋转，使得薄膜缠绕在叠片上，但是该结构在缠绕薄膜或金属带材时，需要工作人员观察薄膜或金属带材缠绕的厚度，然后扯断薄膜或金属带材，使用效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种金属带材卷盘自动缠绕打包设备，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属带材卷盘自动缠绕打包设备，包括安装架，所述安装架内部设有转动组件，所述转动组件上设有卷盘，所述卷盘后侧设有检测组件，所述转动组件包括支撑板、电机、第二螺纹杆以及第二螺纹套；
[0007]所述支撑板与安装架固定连接，所述电机与支撑板固定连接，所述第二螺纹杆底端与电机输出轴同轴传动连接，所述卷盘以及第二螺纹套均活动套设在第二螺纹杆上。
[0008]进一步的，所述检测组件包括压力传感器、第一螺纹杆以及两个第一螺纹套，所述第一螺纹杆一端与压力传感器固定连接，所述第一螺纹杆另一端贯穿安装架，且两个所述第一螺纹套均活动套设在第一螺纹杆上。
[0009]进一步的，所述第一螺纹杆两侧均设有限位杆，两个所述限位杆一端均与压力传感器固定连接，两个所述限位杆另一端均贯穿安装架。
[0010]进一步的，所述第二螺纹杆上固定套设有限位盘，且所述限位盘顶端延伸入卷盘内部。
[0011]进一步的，所述安装架上固定连接有U形铁板，所述U形铁板内部设有液压切割刀，所述液压切割刀与安装架固定连接。
[0012]进一步的，所述液压切割刀前侧设有砧板，所述砧板前侧固定连接有两个磁铁插
块，两个所述磁铁插块均贯穿U形铁板。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过电机工作带动第二螺纹杆转动，从而带动卷盘转动，进而带动金属带材缠绕在卷盘上，金属带材缠绕的厚度逐渐增加，当金属带材与压力传感器接触时，压力传感器将信息传输给控制器，控制器控制液压切割刀工作，液压切割刀工作伸长对金属带材进行切割，同理取出卷盘，操作简单，可自动根据金属带材的厚度进行切割，自动化程度高，使用效果好；
[0015]2、本技术通过转动两个第一螺纹套使其远离安装架，从而解除第一螺纹杆与安装架之间固定，水平移动压力传感器，从而调节压力传感器与卷盘之间的距离，进而可以控制金属带材缠绕的厚度，同理通过两个第一螺纹套使得第一螺纹杆与安装架相固定，进而使得压力传感器与安装架相固定，通过两个限位杆，防止压力传感器偏转，结构简单，使用效果好。
附图说明
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术安装架与U形铁板装配立体图；
[0019]图3为本技术转动组件结构示意图；
[0020]图4为本技术检测组件结构示意图；
[0021]图中：1、安装架；2、检测组件；3、卷盘；4、转动组件；5、磁铁插块；6、U形铁板；7、液压切割刀；8、砧板；201、压力传感器；202、第一螺纹杆；203、第一螺纹套；204、限位杆；401、支撑板；402、电机；403、第二螺纹杆；404、第二螺纹套；405、限位盘。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
‑
4，该实施例的一种金属带材卷盘自动缠绕打包设备，包括安装架1，安装架1内部设有转动组件4，转动组件4上设有卷盘3，卷盘3后侧设有检测组件2，转动组件4包括支撑板401、电机402、第二螺纹杆403以及第二螺纹套404。
[0024]支撑板401与安装架1固定连接，电机402与支撑板401固定连接，第二螺纹杆403底端与电机402输出轴同轴传动连接，卷盘3以及第二螺纹套404均活动套设在第二螺纹杆403上，第二螺纹杆403上固定套设有限位盘405，且限位盘405顶端延伸入卷盘3内部，同时限位
盘405延伸入卷盘3内，对卷盘3进行限位，防止卷盘3在第二螺纹杆403上滑动。
[0025]进一步的，检测组件2包括压力传感器201、第一螺纹杆202以及两个第一螺纹套203，第一螺纹杆202一端与压力传感器201固定连接，第一螺纹杆202另一端贯穿安装架1，且两个第一螺纹套203均活动套设在第一螺纹杆202上，第一螺纹杆202两侧均设有限位杆204，两个限位杆204一端均与压力传感器201固定连接，两个限位杆204另一端均贯穿安装架1。
[0026]其中，转动两个第一螺纹套203使其远离安装架1，从而解除第一螺纹杆202与安装架1之间固定，水平移动压力传感器201，从而调节压力传感器201与卷盘3之间的距离，进而可以控制金属带材缠绕的厚度，同理通过两个第一螺纹套203使得第一螺纹杆202与安装架1相固定，进而使得压力传感器201与安装架1相固定，通过两个限位杆204，防止压力传感器201偏转，结构简单，使用效果好。
[0027]进一步的，安装架1上固定连接有U形铁板6，U形铁板6内部设有液压切割刀7，液压切割刀7与安装架1固定连接，液压切割刀7前侧设有砧板8，砧板8前侧固定连接有两个磁铁插块5，两个磁铁插块5均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属带材卷盘自动缠绕打包设备，包括安装架(1)，所述安装架(1)内部设有转动组件(4)，所述转动组件(4)上设有卷盘(3)，所述卷盘(3)后侧设有检测组件(2)，其特征在于：所述转动组件(4)包括支撑板(401)、电机(402)、第二螺纹杆(403)以及第二螺纹套(404)；所述支撑板(401)与安装架(1)固定连接，所述电机(402)与支撑板(401)固定连接，所述第二螺纹杆(403)底端与电机(402)输出轴同轴传动连接，所述卷盘(3)以及第二螺纹套(404)均活动套设在第二螺纹杆(403)上。2.根据权利要求1所述的一种金属带材卷盘自动缠绕打包设备，其特征在于：所述检测组件(2)包括压力传感器(201)、第一螺纹杆(202)以及两个第一螺纹套(203)，所述第一螺纹杆(202)一端与压力传感器(201)固定连接，所述第一螺纹杆(202)另一端贯穿安装架(1)，且两个所述第一螺纹套(203)均活动套设在第一螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁兆丰，
申请(专利权)人：昆山志竟轩金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：