一种用于包装机输烟通道的乱烟检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于包装机输烟通道的乱烟检测装置，颜色光纤传感器、控制器、光纤放大器和显示器。在包装机的下烟器上方设置竖直向下的下烟通道，并在下烟通道的侧面设置检测安装板，多个颜色光纤传感器设置在所述检测安装板上，以逐排检测经过下烟通道的各个烟支面向颜色光纤传感器一侧的端面颜色。颜色光纤传感器的输出端与所述光纤放大器的输入端相连接，光纤放大器的输出端与控制器的输入端相连接，控制器的输出端与显示器的输入端相连接。控制器根据颜色光纤传感器检测到的端面颜色判断是否存在乱烟，并控制显示器实时显示各个烟支的端面颜色。本实用新型专利技术能提高输烟通道乱烟检测的准确性和便捷性。乱烟检测的准确性和便捷性。乱烟检测的准确性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装机输烟通道的乱烟检测装置


[0001]本技术涉及卷烟生产的
，尤其涉及一种用于包装机输烟通道的乱烟检测装置。

技术介绍

[0002]卷接包设备在生产过程中，卷接机组烟支需通过烟支储存设备YF17进入到YB45包装机输烟通道，在这个过程中，传输距离高达几十米，且由于YF17为圆筒式结构，存在较多弯道，导致烟支在输送过程中经常会有乱烟现象出现。操作工一旦没有及时发现并处理，乱烟就会进入包装机下烟器，造成包装机挤烟而停机，其中，下烟器挤烟造成包装机停机的次数在所有停机原因中占比较高达30％，极其影响设备运行效率。因此，如何对乱烟进行快速及准确检测，以防止包装机因乱烟造成停机，具有重要的意义。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种用于包装机输烟通道的乱烟检测装置，解决现有包装机常因乱烟检测不及时和准确，使乱烟进入下烟器造成停机的问题，能提高输烟通道乱烟检测的准确性和便捷性，能增加卷烟生产的工作效率。
[0004]为实现以上目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]一种用于包装机输烟通道的乱烟检测装置，颜色光纤传感器、控制器、光纤放大器和显示器；
[0006]在包装机的下烟器上方设置竖直向下的下烟通道，并在所述下烟通道的侧面设置检测安装板，多个所述颜色光纤传感器设置在所述检测安装板上，以逐排检测经过下烟通道的各个烟支面向所述颜色光纤传感器一侧的端面颜色；
[0007]所述颜色光纤传感器的输出端与所述光纤放大器的输入端相连接，所述光纤放大器的输出端与所述控制器的输入端相连接，所述控制器的输出端与所述显示器的输入端相连接；
[0008]所述控制器根据所述颜色光纤传感器检测到的端面颜色判断是否存在乱烟，并控制所述显示器实时显示各个烟支的端面颜色。
[0009]优选的，还包括：报警装置；
[0010]所述控制器与所述报警装置信号连接，所述控制器在出现乱烟时控制所述报警装置进行报警。
[0011]优选的，所述报警装置至少包括以下任一种：指示灯、蜂鸣器和声光报警器。
[0012]优选的，还包括：复位按钮；
[0013]所述复位按钮与所述控制器信号连接，所述控制器在所述复位按钮被按下时控制所述报警装置消除报警信号。
[0014]优选的，在下烟通道的侧边设置翻板，所述翻板上设有扶手。
[0015]优选的，所述翻板采用透明PMMA板。
[0016]优选的，在下烟通道的外侧上设置控制盒，所述控制盒内设置有所述光纤放大器和所述控制器。
[0017]优选的，所述检测安装板上平均分布有10个直径为10mm的安装孔，以用于安装所述颜色光纤传感器。
[0018]优选的，所述下烟通道采用透明PMMA板。
[0019]优选的，所述控制器为PLC可编程控制器。
[0020]本技术提供一种用于包装机输烟通道的乱烟检测装置，在下烟器上方的下烟通道侧面设置多个颜色光纤传感器，以逐排检测经过下烟通道的各个烟支的端面颜色，由控制器根据各个烟支的端面颜色判断是否存在乱烟，并由显示器实时显示各个烟支的端面颜色，解决现有包装机常因乱烟检测不及时和准确，使乱烟进入下烟器造成停机的问题，能提高输烟通道乱烟检测的准确性和便捷性，能增加卷烟生产的工作效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0022]图1是本技术提供的一种用于包装机输烟通道的乱烟检测装置的示意图。
[0023]图2是本技术实施例提供的下烟通道结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本技术实施例作进一步的详细说明。
[0025]针对当前包装机常因乱烟检测不及时和准确造成停机，本技术提供一种用于包装机输烟通道的乱烟检测装置，解决现有包装机常因乱烟检测不及时和准确，使乱烟进入下烟器造成停机的问题，能提高输烟通道乱烟检测的准确性和便捷性，能增加卷烟生产的工作效率。
[0026]如图1所示，一种用于包装机输烟通道的乱烟检测装置，颜色光纤传感器、控制器、光纤放大器和显示器。在包装机的下烟器上方设置竖直向下的下烟通道，并在所述下烟通道的侧面设置检测安装板，多个所述颜色光纤传感器设置在所述检测安装板上，以逐排检测经过下烟通道的各个烟支面向所述颜色光纤传感器一侧的端面颜色。所述颜色光纤传感器的输出端与所述光纤放大器的输入端相连接，所述光纤放大器的输出端与所述控制器的输入端相连接，所述控制器的输出端与所述显示器的输入端相连接。所述控制器根据所述颜色光纤传感器检测到的端面颜色判断是否存在乱烟，并控制所述显示器实时显示各个烟支的端面颜色。
[0027]具体地，烟支正常下降输送过程中，烟支端部排列整齐，下烟通道侧面呈现烟丝颜色。当出现横烟或乱烟时，下烟通道会出现有其他颜色。颜色光纤传感器具有色差分辨能力，当检测到不同颜色时，光纤传感器接收到不同波长光信号，由光纤放大器转换成数字信号输出到控制器，以进行判断是否存在乱烟，如果存在，则操作人员通过人工排除乱烟。需要说明的是，颜色光纤传感器发出的白色光束照射在不同颜色的物体表面，物体吸光率不同，其反射回的光亮也不同，以判定检测物体颜色。能解决现有包装机常因乱烟检测不及时
和准确，使乱烟进入下烟器造成停机的问题，能提高输烟通道乱烟检测的准确性和便捷性，能增加卷烟生产的工作效率。
[0028]该装置还包括：报警装置；所述控制器与所述报警装置信号连接，所述控制器在出现乱烟时控制所述报警装置进行报警。
[0029]进一步，所述报警装置至少包括以下任一种：指示灯、蜂鸣器和声光报警器。
[0030]通过在包装机输烟通道上加装一组检测乱烟的光纤传感器及报警控制装置，实现乱烟的自动检测报警，提示操作工进行及时处理，保证下烟器运行顺畅，提高设备运行效率。
[0031]该装置还包括：复位按钮；所述复位按钮与所述控制器信号连接，所述控制器在所述复位按钮被按下时控制所述报警装置消除报警信号。
[0032]如图2所示，在下烟通道1的侧边设置翻板3，所述翻板3上设有扶手4。目的是为了当有乱烟出现时，进行手动打开，将乱烟取出。
[0033]进一步，所述翻板采用透明PMMA板。
[0034]进一步，在下烟通道1的外侧上设置控制盒6，所述控制盒内设置有所述光纤放大器和所述控制器。
[0035]进一步，所述检测安装板2上平均分布有10个直径为10mm的安装孔，以用于安装所述颜色光纤传感器。
[0036]进一步，所述下烟通道采用透明PMMA板。
[0037]进一步，所述控制器为PLC可编程控制器。
[0038]在一实施例中，工作流程如下：当下烟通道内烟支经过乱烟检测传感器时，检测信号经光纤放大器处理后进入PLC控制器，PLC控制器通过数据处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包装机输烟通道的乱烟检测装置，其特征在于，颜色光纤传感器、控制器、光纤放大器和显示器；在包装机的下烟器上方设置竖直向下的下烟通道，并在所述下烟通道的侧面设置检测安装板，多个所述颜色光纤传感器设置在所述检测安装板上，以逐排检测经过下烟通道的各个烟支面向所述颜色光纤传感器一侧的端面颜色；所述颜色光纤传感器的输出端与所述光纤放大器的输入端相连接，所述光纤放大器的输出端与所述控制器的输入端相连接，所述控制器的输出端与所述显示器的输入端相连接；所述控制器根据所述颜色光纤传感器检测到的端面颜色判断是否存在乱烟，并控制所述显示器实时显示各个烟支的端面颜色。2.根据权利要求1所述的用于包装机输烟通道的乱烟检测装置，其特征在于，还包括：报警装置；所述控制器与所述报警装置信号连接，所述控制器在出现乱烟时控制所述报警装置进行报警。3.根据权利要求2所述的用于包装机输烟通道的乱烟检测装置，其特征在于，所述报警装置至少包括以下任一种：指示灯、蜂鸣器和声光报警器。4.根据权利要求3所述的用于包装机输烟通...

【专利技术属性】
技术研发人员：任六一，时向阳，谢君军，田维芳，席验兵，任洪伟，李世华，李豪，杨浩，吕明群，李力，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：