一种耐高温轴承打磨装置及打磨方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种耐高温轴承打磨装置及打磨方法，所述底板的一侧上端固定连接梯形块，所述梯形块的外侧滑动连接矩形块，所述矩形块的一端固定连接L型板，所述L型板的一端固定连接滑杆，该装置设有夹紧机构，先把轴承外圈放在夹紧箱上，然后通过遥控器开启旋转电机带动若干个均匀分布的夹具向外伸长从而使夹具从轴承外圈的内部向外撑紧轴承外圈，使用从轴承外圈的内部向外撑紧，使轴承外圈可以全部被打磨机构打磨，可以减少反复装夹轴承外圈，加快工作效率，而且轴承外圈可以被完全夹紧，防止在打磨时松动对轴承外圈的精度造成影响，并且可以适合任一规格与型号的轴承外圈的打磨，增加实用性。增加实用性。增加实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温轴承打磨装置及打磨方法


[0001]本专利技术涉及耐高温轴承打磨
，具体为一种耐高温轴承打磨装置及打磨方法。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在轴承的加工中，经常要对轴承外圈进行打磨，以提高轴承外圈的粗糙度，便于安装和使用。
[0003]但是，现有的轴承打磨装置不能对轴承外圈的全部面进行打磨，导致轴承外圈需要反复装夹，减慢工作效率，而且轴承外圈不能被完全夹紧，导致轴承外圈在打磨时松动对其表面的精度造成影响，并且不能适合任一规格与型号的轴承外圈的打磨，实用性降低，还有的轴承打磨装置不能确定轴承外圈的磨削量，导致打磨机构对轴承外圈造成过多磨削，次品率增加，增加成本支出，还有的轴承打磨装置不能精确的确定轴承外圈的打磨位置，而且打磨时需要工人操作，自动化程度减少，增加工人劳动力，还有的轴承打磨装置不能对磨削的碎屑进行回收，导致碎屑影响打磨精度，而且不能对刚磨削完的轴承外圈表面的毛刺进行清理，增加工人后期清理轴承外圈的毛刺的负担。
[0004]因此，有必要设计一个解决上述问题的一种耐高温轴承打磨装置及打磨方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种耐高温轴承打磨装置及打磨方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐高温轴承打磨装置，包括底板与轴承外圈，所述底板的一侧上端固定连接梯形块，所述梯形块的外侧滑动连接矩形块，所述矩形块的一端固定连接L型板，所述L型板的一端固定连接滑杆，所述滑杆的远离L型板的一端穿插在梯形块内且滑动连接，所述滑杆的外侧设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接L型板另一端固定连接梯形块，所述矩形块的一侧上端固定连接两个对称分布的长吊耳，所述长吊耳之间穿插有驱动电机轴且转动连接，所述驱动电机轴的外侧固定连接蜗杆，所述驱动电机轴的一端设有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接长吊耳，所述蜗杆的一端啮合连接涡轮，所述涡轮的下端转动连接支撑块，所述支撑块设在矩形块的远离长吊耳的一端且与矩形块固定连接，所述矩形块的两端均设有U型支板，所述涡轮的上端固定连接连接柱，所述连接柱的中段外侧转动连接U型支板，所述连接柱的上端固定连接加紧箱，所述夹紧箱内设有夹紧机构，所述夹紧机构从内向外夹紧轴承外圈；
[0007]所述夹紧机构包括旋转电机，所述旋转电机的一端固定连接U型板，所述旋转电机的上端设有旋转电机轴，所述旋转电机轴的外侧转动连接夹紧箱，所述旋转电机轴的远离旋转电机的一端固定连接小齿轮，所述小齿轮的一端啮合连接大齿轮，所述大齿轮的上端
固定连接转动圆盘，所述转动圆盘与大齿轮之间穿插有旋转轴且转动连接，所述旋转轴的上端固定连接夹紧箱，所述转动圆盘的内部设有若干个均匀分布的弯槽，所述弯槽内滑动连接弯槽柱，所述弯槽柱的上端固定连接支杆，所述支杆的远离弯槽柱的一端固定连接夹具，所述支杆的外侧滑动连接夹紧箱，所述夹具的远离支杆的外侧接触连接轴承外圈；
[0008]所述底板的远离矩形块的一端固定连接固定柱，所述固定柱的内部设有抬升机构，所述抬升机构的一端啮合连接抬升柱，所述抬升柱的上端固定连接横板，所述横板的远离抬升柱的一端设有打磨机构，所述打磨机构从一端打磨轴承外圈，所述固定柱的一端固定连接侧板，所述侧板的远离固定柱的一端设有限位机构，所述限位机构的一端接触连接夹紧箱；
[0009]所述限位机构包括旋转圆盘，所述旋转圆盘的下端固定连接转动轴，所述转动轴的下端转动连接侧板，所述旋转圆盘的外侧固定连接若干个对称分布的支撑板，所述支撑板的远离旋转圆盘的一端分别铰连接第一限位轮、第二限位轮、第三限位轮与第四限位轮，所述第一限位轮的一端接触连接夹紧箱，所述旋转圆盘的下端内部设有若干个均匀分布的卡紧槽，所述卡紧槽内穿插有卡紧销，所述卡紧销的外侧滑动连接侧板，所述卡紧销内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块的两端固定连接侧板，所述滑块的一端固定连接卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的远离滑块的一端固定连接卡紧销。
[0010]优选的，所述抬升机构包括抬升电机，所述抬升电机的一端固定连接固定柱，所述抬升电机的内部设有抬升电机轴，所述抬升电机轴的外侧转动连接固定柱，所述抬升电机轴的远离抬升电机的一端固定连接抬升齿轮，所述抬升齿轮的一端啮合连接抬升柱，所述抬升柱的远离抬升齿轮的一端下侧固定连接限位块，所述限位块滑动连接固定柱。
[0011]优选的，所述打磨机构包括打磨电机，所述打磨电机的下端固定连接横板，所述打磨电机的下端设有打磨电机轴，所述打磨电机轴的下端固定连接砂轮，所述砂轮的一端啮合连接轴承外圈，所述砂轮的外侧设有除尘箱，所述除尘箱的上端穿插有打磨电机轴且转动连接，所述除尘箱的远离打磨电机轴的一端固定连接支柱，所述支柱的上端固定连接横板，所述除尘箱的靠近轴承外圈的一端设有两个上下对称分布的毛刷且固定连接。
[0012]优选的，所述弹簧为压缩弹簧，可以推动矩形块打磨机构移动。
[0013]优选的，所述旋转电机、打磨电机、驱动电机与抬升电机的启停均由遥控器控制。
[0014]优选的，所述第一限位轮、第二限位轮、第三限位轮与第四限位轮的外径呈等差数列逐个减小。
[0015]优选的，所述旋转圆盘的中心与打磨电机轴的中心同心。
[0016]优选的，所述抬升柱的与抬升齿轮啮合处设有齿条。
[0017]一种耐高温轴承打磨方法，其步骤是：
[0018]步骤一：装夹轴承外圈，先把轴承外圈放在夹紧箱上，然后通过遥控器开启旋转电机带动若干个均匀分布的夹具向外伸长从而使夹具从轴承外圈的内部向外撑紧轴承外圈，旋转电机带动旋转电机轴转动，旋转电机轴转动带动小齿轮转动，小齿轮转动带动大齿轮转动，大齿轮转动带动转动圆盘转动，转动圆盘转动带动弯槽转动，弯槽转动带动弯槽柱向外移动，弯槽柱向外移动带动支杆向外移动，支杆向外移动带动夹具向外移动，夹具向外移动从而把轴承外圈撑紧固定，实现轴承外圈的装夹，从而实现夹紧机构功能；
[0019]步骤二：调整轴承外圈所需的磨削量，工人先拔出卡紧销，然后转动旋转圆盘带动
第一限位轮、第二限位轮、第三限位轮与第四限位轮转动，第一限位轮、第二限位轮、第三限位轮与第四限位轮转动带动夹紧箱移动从而调整轴承外圈的磨削量；
[0020]步骤三：调整打磨机构打磨轴承外圈的位置，工人通过遥控器开启抬升电机带动抬升柱上下移动从而可以调整打磨机构对轴承外圈的打磨位置，抬升电机带动抬升电机轴转动，抬升电机轴转动带动抬升齿轮转动，抬升齿轮转动带动抬升柱上下移动，抬升柱上下移动带动打磨机构上下移动，实现抬升机构功能；
[0021]步骤四：打磨轴承外圈，工人通过遥控器分别开启打磨电机与驱动电机，打磨电机带动砂轮转动从而可以对轴承外圈的一处进行打磨，驱动电机带动夹紧机构转动从而带动轴承外圈转动，进而可以对轴承外圈的外圈进行打磨，再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温轴承打磨装置，包括底板(1)与轴承外圈(14)，其特征在于：所述底板(1)的一侧上端固定连接梯形块(3)，所述梯形块(3)的外侧滑动连接矩形块(2)，所述矩形块(2)的一端固定连接L型板(5)，所述L型板(5)的一端固定连接滑杆(44)，所述滑杆(44)的远离L型板(5)的一端穿插在梯形块(3)内且滑动连接，所述滑杆(44)的外侧设有弹簧(43)，所述弹簧(43)的一端固定连接L型板(5)另一端固定连接梯形块(3)，所述矩形块(2)的一侧上端固定连接两个对称分布的长吊耳(8)，所述长吊耳(8)之间穿插有驱动电机轴(34)且转动连接，所述驱动电机轴(34)的外侧固定连接蜗杆(10)，所述驱动电机轴(34)的一端设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的一端固定连接长吊耳(8)，所述蜗杆(10)的一端啮合连接涡轮(13)，所述涡轮(13)的下端转动连接支撑块(12)，所述支撑块(12)设在矩形块(2)的远离长吊耳(8)的一端且与矩形块(2)固定连接，所述矩形块(2)的两端均设有U型支板(4)，所述涡轮(13)的上端固定连接连接柱(28)，所述连接柱(28)的中段外侧转动连接U型支板(4)，所述连接柱(28)的上端固定连接加紧箱(11)，所述夹紧箱(11)内设有夹紧机构，所述夹紧机构从内向外夹紧轴承外圈(14)；所述夹紧机构包括旋转电机(27)，所述旋转电机(27)的一端固定连接U型板(4)，所述旋转电机(27)的上端设有旋转电机轴(29)，所述旋转电机轴(29)的外侧转动连接夹紧箱(11)，所述旋转电机轴(29)的远离旋转电机(27)的一端固定连接小齿轮(30)，所述小齿轮(30)的一端啮合连接大齿轮(35)，所述大齿轮(35)的上端固定连接转动圆盘(31)，所述转动圆盘(31)与大齿轮(35)之间穿插有旋转轴(32)且转动连接，所述旋转轴(32)的上端固定连接夹紧箱(11)，所述转动圆盘(31)的内部设有若干个均匀分布的弯槽(36)，所述弯槽(36)内滑动连接弯槽柱(37)，所述弯槽柱(37)的上端固定连接支杆(38)，所述支杆(38)的远离弯槽柱(37)的一端固定连接夹具(33)，所述支杆(38)的外侧滑动连接夹紧箱(11)，所述夹具(33)的远离支杆(38)的外侧接触连接轴承外圈(14)；所述底板(1)的远离矩形块(2)的一端固定连接固定柱(6)，所述固定柱(6)的内部设有抬升机构，所述抬升机构的一端啮合连接抬升柱(15)，所述抬升柱(15)的上端固定连接横板(16)，所述横板(16)的远离抬升柱(15)的一端设有打磨机构，所述打磨机构从一端打磨轴承外圈(14)，所述固定柱(6)的一端固定连接侧板(19)，所述侧板(19)的远离固定柱(6)的一端设有限位机构，所述限位机构的一端接触连接夹紧箱(11)；所述限位机构包括旋转圆盘(21)，所述旋转圆盘(21)的下端固定连接转动轴(49)，所述转动轴(49)的下端转动连接侧板(19)，所述旋转圆盘(21)的外侧固定连接若干个对称分布的支撑板(22)，所述支撑板(22)的远离旋转圆盘(21)的一端分别铰连接第一限位轮(23)、第二限位轮(24)、第三限位轮(25)与第四限位轮(26)，所述第一限位轮(23)的一端接触连接夹紧箱(11)，所述旋转圆盘(21)的下端内部设有若干个均匀分布的卡紧槽(47)，所述卡紧槽(47)内穿插有卡紧销(20)，所述卡紧销(20)的外侧滑动连接侧板(19)，所述卡紧销(20)内设有滑槽(48)，所述滑槽(48)内滑动连接滑块(45)，所述滑块(45)的两端固定连接侧板(19)，所述滑块(45)的一端固定连接卡紧弹簧(46)，所述卡紧弹簧(46)的远离滑块(45)的一端固定连接卡紧销(20)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温轴承打磨装置，其特征在于：所述抬升机构包括抬升电机(7)，所述抬升电机(7)的一端固定连接固定柱(6)，所述抬升电机(7)的内部设有抬升电机轴(51)，所述抬升电机轴(51)的外侧转动连接固定柱(6)，所述抬升电机轴(51)的远
离抬升电机(7)的一端固定连接抬升齿轮(50)，所述抬升齿轮(50)的一端啮合连接抬升柱(15)，所述抬升柱(15)的远离抬升齿轮(50)的一端下侧固定连接限位块(52)，所述限位块(52)滑动连接固定柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈苇，
申请(专利权)人：陈苇，
类型：发明
国别省市：