一种新型数控夹具制造技术

本实用新型专利技术属于夹具技术领域，尤其为一种新型数控夹具，以及支撑盘上表面开设槽内固定的电磁固定件，所述支撑盘表面还开设有用于碎屑排出的排屑槽，所述排屑槽内活动安装有用于工件固定的定位件，所述支撑盘的下表面焊接有导流板，且导流板位于排屑槽的正下方，所述支撑盘下方设置有集渣斗，且集渣斗与导流板焊接固定，焊接在支撑盘上表面的阻挡环；通过由电磁锁、铁条和隔离陶瓷件组成的电磁固定件，便于电磁锁通电后产生的磁场力通过铁条对含铁的工件进行吸引，而铁条外侧设置的隔离陶瓷件用于隔离，使得铁条不与支撑盘接，防止支撑盘带磁后对铁屑吸引，而排屑槽内部安装的定位件，同时定位件由滑块、限位块、手拧螺钉和夹持头组成。头组成。头组成。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控夹具


[0001]本技术属于夹具
，具体涉及一种新型数控夹具。

技术介绍

[0002]采用具有磁性的装夹部实现对工件的夹持功能，磁性吸引固定，具有吸力强，性能稳定，可用于各种数控车床、立式车床等，磁力装夹技术，完全可以适合薄板装夹的要求，即使3mm以下的薄板，通过充退磁选择合理的透磁深度，也能够实现无形变加工装夹；完成工件的装夹或释放，提高了生产效率。而传统的数控夹具对相对较大的工件夹持时，仅通过底部的磁性吸引，容易造成夹持时松动的问题，而夹具夹持后产生的碎屑不便于进行收集，增加后期对碎屑收集的时间。
[0003]因此设计一款通过定位件和电磁固定件配合的数控夹具，提高对较厚工件夹持时的稳定性，同时还设置排屑槽、导流板和集渣斗，便于对碎屑收集。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种新型数控夹具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型数控夹具，包括支撑盘，以及支撑盘上表面开设槽内固定的电磁固定件，所述支撑盘表面还开设有用于碎屑排出的排屑槽，所述排屑槽内活动安装有用于工件固定的定位件，所述支撑盘的下表面焊接有导流板，且导流板位于排屑槽的正下方，所述支撑盘下方设置有集渣斗，且集渣斗与导流板焊接固定，焊接在支撑盘上表面的阻挡环；
[0006]所述电磁固定件包括支撑盘上表面开设槽内固定的电磁锁，以及与电磁锁磁吸部固定的铁条，位于铁条两侧的隔离陶瓷件，所述铁条通过隔离陶瓷件不与支撑盘接触；
[0007]所述定位件包括位于排屑槽内部滑动的滑块，安装在支撑盘上表面的限位块，且限位块的下端在排屑槽内滑动，以及滑块和限位块开设螺孔内旋合的手拧螺钉，焊接在限位块侧表面用于工件夹持的夹持头。
[0008]作为本技术的一种新型数控夹具优选技术方案，所述支撑盘上表面开设槽内固定的电磁固定件设置有十六个，且每四个电磁固定件为一组。
[0009]作为本技术的一种新型数控夹具优选技术方案，所述支撑盘表面开设的排屑槽设置有四个，所述支撑盘下表面焊接的导流板设置有四个，且排屑槽和导流板一一对应。
[0010]作为本技术的一种新型数控夹具优选技术方案，所述集渣斗为漏斗结构，且集渣斗上端焊接的导流板等间距分布。
[0011]作为本技术的一种新型数控夹具优选技术方案，所述支撑盘下表面还等间距焊接有四个内螺纹支撑管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过由电磁锁、铁条和隔离陶瓷件组成的电磁固定件，便于电磁锁通电后产生的磁场力通过铁条对含铁的工件进行吸引，而铁条外侧设置的隔离陶瓷件用于隔离，使得铁条不与支撑盘接，防止支撑盘带磁后对铁屑吸
引，而排屑槽内部安装的定位件，同时定位件由滑块、限位块、手拧螺钉和夹持头组成，滑块和限位块通过手拧螺钉连接，从而便于旋转手拧螺钉，使得定位件与支撑盘固定，进而便于工件固定在支撑盘上表面后由夹持头夹持，从而解决了传统的数控夹具仅通过电磁固定件固定导致固定稳定性不足的问题，而排屑槽还具有排屑功能，而支撑盘下表面焊接的导流板位于排屑槽的正下方，使得排屑槽排下的切削碎屑经过导流板收集后进入集渣斗内，从而提高了数控夹具排屑的便捷性，同时支撑盘上表面还焊接有阻挡环，防止碎屑由支撑盘的边缘飞出，进而便于对碎屑金属收集。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的俯视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的主视结构示意图；
[0017]图4为本技术中的导流板和集渣斗立体结构示意图；
[0018]图5为本技术中的电磁固定件立体结构示意图；
[0019]图6为本技术中的定位件立体结构示意图；
[0020]图中：1、支撑盘；2、电磁固定件；21、电磁锁；22、铁条；23、隔离陶瓷件；3、排屑槽；4、定位件；41、滑块；42、限位块；43、手拧螺钉；44、夹持头；5、导流板；6、集渣斗；7、内螺纹支撑管；8、阻挡环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种新型数控夹具，包括支撑盘1，以及支撑盘1上表面开设槽内固定的电磁固定件2，支撑盘1表面还开设有用于碎屑排出的排屑槽3，排屑槽3内活动安装有用于工件固定的定位件4，支撑盘1的下表面焊接有导流板5，且导流板5位于排屑槽3的正下方，支撑盘1下方设置有集渣斗6，且集渣斗6与导流板5焊接固定，焊接在支撑盘1上表面的阻挡环8；
[0024]电磁固定件2包括支撑盘1上表面开设槽内固定的电磁锁21，以及与电磁锁21磁吸部固定的铁条22，位于铁条22两侧的隔离陶瓷件23，铁条22通过隔离陶瓷件23不与支撑盘1接触；通过由电磁锁21、铁条22和隔离陶瓷件23组成的电磁固定件2，便于电磁锁21通电后产生的磁场力通过铁条22对含铁的工件进行吸引，而铁条22外侧设置的隔离陶瓷件23用于隔离，使得铁条22不与支撑盘1接，防止支撑盘1带磁后对铁屑吸引。
[0025]定位件4包括位于排屑槽3内部滑动的滑块41，安装在支撑盘1上表面的限位块42，且限位块42的下端在排屑槽3内滑动，以及滑块41和限位块42开设螺孔内旋合的手拧螺钉
43，焊接在限位块42侧表面用于工件夹持的夹持头44，而排屑槽3内部安装的定位件4，同时定位件4由滑块41、限位块42、手拧螺钉43和夹持头44组成，滑块41和限位块42通过手拧螺钉43连接，从而便于旋转手拧螺钉43，使得定位件4与支撑盘1固定，进而便于工件固定在支撑盘1上表面后由夹持头44夹持，从而解决了传统的数控夹具仅通过电磁固定件2固定导致固定稳定性不足的问题，而排屑槽3还具有排屑功能，而支撑盘1下表面焊接的导流板5位于排屑槽3的正下方，使得排屑槽3排下的切削碎屑经过导流板5收集后进入集渣斗6内，从而提高了数控夹具排屑的便捷性，同时支撑盘1上表面还焊接有阻挡环8，防止碎屑由支撑盘1的边缘飞出，进而便于对碎屑金属收集。
[0026]具体的，支撑盘1上表面开设槽内固定的电磁固定件2设置有十六个，且每四个电磁固定件2为一组。
[0027]具体的，支撑盘1表面开设的排屑槽3设置有四个，支撑盘1下表面焊接的导流板5设置有四个，且排屑槽3和导流板5一一对应。
[0028]具体的，集渣斗6为漏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控夹具，包括支撑盘(1)，以及支撑盘(1)上表面开设槽内固定的电磁固定件(2)，其特征在于：所述支撑盘(1)表面还开设有用于碎屑排出的排屑槽(3)，所述排屑槽(3)内活动安装有用于工件固定的定位件(4)，所述支撑盘(1)的下表面焊接有导流板(5)，且导流板(5)位于排屑槽(3)的正下方，所述支撑盘(1)下方设置有集渣斗(6)，且集渣斗(6)与导流板(5)焊接固定，焊接在支撑盘(1)上表面的阻挡环(8)；所述电磁固定件(2)包括支撑盘(1)上表面开设槽内固定的电磁锁(21)，以及与电磁锁(21)磁吸部固定的铁条(22)，位于铁条(22)两侧的隔离陶瓷件(23)，所述铁条(22)通过隔离陶瓷件(23)不与支撑盘(1)接触；所述定位件(4)包括位于排屑槽(3)内部滑动的滑块(41)，安装在支撑盘(1)上表面的限位块(42)，且限位块(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文康，王朝琴，王小荣，罗冠炜，
申请(专利权)人：兰州交通大学，
类型：新型
国别省市：