一种钢结构网架球顶面铝板安装固定系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种钢结构网架球顶面铝板安装固定系统，它包括钢结构网架球和铝板，所述钢结构网架球的上端设置有主龙骨，所述主龙骨的左右两侧下端分别与L型铝角片的一端固定连接，两L型铝角片的另一端分别与钢结构网架球固定连接，所述主龙骨的左右两侧上端分别固定连接有副龙骨，相邻两铝板的相对端为对称的L型折弯结构，两L型折弯结构的相背侧对称固连有S型附框，所述主龙骨的上端固定连接有铝压板，所述铝压板的两端分别与两S型附框的下部插装配合。该系统受理更加合理，施工更加简便，有效地解决了铝板变形的问题，且有利于施工作业的绿色节能环保。于施工作业的绿色节能环保。于施工作业的绿色节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构网架球顶面铝板安装固定系统


[0001]本技术涉及一种钢结构网架球顶面铝板安装固定系统，属于钢结构网架球顶面铝板安装


技术介绍

[0002]大型钢结构工程中，普遍使用网架球作为主要转换件。钢结构网架球顶面，经常采用铝板来封堵或者装饰。铝板与钢结构网架球顶面连接时，传统工艺施工现场焊接作业量大，作业效率低，且不利于施工作业的绿色节能环保，网架球上很难固定铝板龙骨，且铝板角码固定因固定点单一，整体铝板易变形，观感效果差。此外，不同材质构件连接处易产生电化学腐蚀，危害装饰结构的安全性能。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种钢结构网架球顶面铝板安装固定系统，该系统受理更加合理，施工更加简便，有效地解决了铝板变形的问题，且有利于施工作业的绿色节能环保。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的：一种钢结构网架球顶面铝板安装固定系统，它包括钢结构网架球和铝板，所述钢结构网架球的上端设置有主龙骨，所述主龙骨的左右两侧下端分别与L型铝角片的一端固定连接，两L型铝角片的另一端分别与钢结构网架球固定连接，所述主龙骨的左右两侧上端分别固定连接有副龙骨，相邻两铝板的相对端为对称的L型折弯结构，两L型折弯结构的相背侧对称固连有S型附框，所述主龙骨的上端固定连接有铝压板，所述铝压板的两端分别与两S型附框的下部插装配合。
[0005]优选的，所述主龙骨与钢结构网架球的上端之间设置有橡胶垫A。
[0006]优选的，所述L型铝角片与主龙骨之间设置有橡胶垫B。
[0007]优选的，所述铝压板与主龙骨之间设置有橡胶垫C。
[0008]优选的，所述主龙骨的左右两侧上端分别通过两端贯穿主龙骨的贯穿螺栓固定连接有角钢连接件，两角钢连接件远离主龙骨的一端通过螺栓与对应的副龙骨固定连接。
[0009]优选的，所述主龙骨为方钢管。
[0010]优选的，所述副龙骨为角钢。
[0011]优选的，两L型折弯结构的相对侧之间放置有泡沫棒，所述泡沫棒的外侧密封有耐候密封胶。
[0012]优选的，两L型折弯结构的相背侧分别通过铆钉对称固连有S型附框。
[0013]优选的，所述铝压板的中部通过螺丝与主龙骨的上端固定连接，两L型铝角片的一端分别通过自攻钉与主龙骨固定连接，两L型铝角片的另一端分别通过钻尾丝与钢结构网架球固定连接。
[0014]本技术的有益效果：该钢结构网架球顶面铝板安装固定系统中，钢结构网架球上端采用L型铝角片过渡，实现与主龙骨相连接；主龙骨与副龙骨采用角钢连接件过渡；
主龙骨和副龙骨全部采用螺栓和螺丝固定，避免了传统焊接作业的弊端，有利于施工作业的绿色节能环保。两铝板的相对端设置为L型折弯结构，并在工厂中提前用铆钉与S型附框连接，工厂化加工，装配式施工，施工现场仅需用螺丝与铝压板安装固定，受力更加合理，施工更加简便，有效地解决了铝板变形的问题。该钢结构网架球顶面铝板安装固定系统中在不同材质的构件的直接接触面之间采用橡胶垫过渡，有效地解决了不同材质构件连接处易产生电化学腐蚀的问题，进一步保证了结构安全。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
[0015]图1为本技术具体实施方式的结构示意图。
[0016]图2为图1中A点的放大图。
[0017]图中，1
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钢结构网架球，2
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L型铝角片，3
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钻尾丝，4
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橡胶垫A，5
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自攻钉，6
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橡胶垫B，7
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主龙骨，8
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角钢连接件，9
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贯穿螺栓，10
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螺栓，11
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副龙骨，12
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橡胶垫C，13
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S型附框，14
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铝压板，15
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螺丝，16
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铝板，17
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耐候密封胶，18
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泡沫棒。
具体实施方式
[0018]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0019]一种钢结构网架球顶面铝板安装固定系统，它包括钢结构网架球1和铝板16，相邻两铝板16的相对端为对称的L型折弯结构，两L型折弯结构的相背侧对称固连有S型附框13，优选两L型折弯结构的相背侧分别通过铆钉对称固连有S型附框13，且铝板16通过铆钉与S型附框13的固定连接在工厂完成，施工现场铝板16连同S型附框13直接通过螺丝15和铝压板14固定在主龙骨7上。两L型折弯结构的相对侧之间放置有泡沫棒18，所述泡沫棒18的外侧密封有耐候密封胶17。
[0020]所述钢结构网架球1的上端设置有主龙骨7，所述主龙骨7与钢结构网架球1的上端之间设置有橡胶垫A4。所述主龙骨7的左右两侧下端分别与L型铝角片2的一端固定连接，且L型铝角片2与主龙骨7之间设置有橡胶垫B6，两L型铝角片2的另一端分别与钢结构网架球1固定连接，具体来说，两L型铝角片2的一端分别通过自攻钉5与主龙骨7固定连接，两L型铝角片2的另一端分别通过钻尾丝3与钢结构网架球1固定连接。
[0021]所述主龙骨7的左右两侧上端分别固定连接有副龙骨11，所述主龙骨7为方钢管，所述副龙骨11为角钢，具体来说，所述主龙骨7的左右两侧上端分别通过两端贯穿主龙骨7的贯穿螺栓9固定连接有角钢连接件8，两角钢连接件8远离主龙骨7的一端通过螺栓10与对应的副龙骨11固定连接。所述主龙骨7的上端固定连接有铝压板14，所述铝压板14与主龙骨7之间设置有橡胶垫C12，所述铝压板14的两端分别与两S型附框13的下部插装配合。
[0022]因钢材与铝型材材料差异，直接接触易产生电化学腐蚀，在两种材料的直接接触部分之间增设橡胶垫，具体来说，在主龙骨7与钢结构网架球1的上端之间设置有橡胶垫A4，在L型铝角片2与主龙骨7之间设置有橡胶垫B6，在铝压板14与主龙骨7之间设置有橡胶垫C12，有效地解决了电化学腐蚀的现象，进一步保证了结构安全。
[0023]本技术中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本实
用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本技术的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构网架球顶面铝板安装固定系统，它包括钢结构网架球和铝板，其特征是：所述钢结构网架球的上端设置有主龙骨，所述主龙骨的左右两侧下端分别与L型铝角片的一端固定连接，两L型铝角片的另一端分别与钢结构网架球固定连接，所述主龙骨的左右两侧上端分别固定连接有副龙骨，相邻两铝板的相对端为对称的L型折弯结构，两L型折弯结构的相背侧对称固连有S型附框，所述主龙骨的上端固定连接有铝压板，所述铝压板的两端分别与两S型附框的下部插装配合。2.根据权利要求1所述的钢结构网架球顶面铝板安装固定系统，其特征是：所述主龙骨与钢结构网架球的上端之间设置有橡胶垫A。3.根据权利要求2所述的钢结构网架球顶面铝板安装固定系统，其特征是：所述L型铝角片与主龙骨之间设置有橡胶垫B。4.根据权利要求3所述的钢结构网架球顶面铝板安装固定系统，其特征是：所述铝压板与主龙骨之间设置有橡胶垫C。5.根据权利要求4所述的钢结构网架球顶面铝板安装固定系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清看，张忠利，刘英国，李鹏，李善军，黄昆明，孙明亮，张可柱，
申请(专利权)人：山东天元装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：