一种电池极片烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池极片烘箱，包括箱体，所述箱体两端分别设有进料口和出料口，所述箱体内设有上风室和下风室，所述上风室和下风室之间设有间距，待烘干极片从进料口进入箱体内的上风室和下风室之间，烘干后的极片从出料口移出箱体，所述上风室通过固定组件吊在箱体内，在固定组件的作用下，控制上风室上下移动，上风室采用固定组件吊在箱体的内部，在固定组件的作用下，可以控制上风室的上下移动，进而可以改变上风室与下风室之间的间距，方便极片的快速穿带，提高极片穿带的效果。提高极片穿带的效果。提高极片穿带的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片烘箱


[0001]本技术涉及锂电池极片生产设备领域，特别是涉及一种电池极片烘箱。

技术介绍

[0002]电池极片涂布机的加热干燥系统，是常温空气通过加热装置加热后变为热空气，由进气口进入烘箱静压风室，热空气通过烘箱风嘴形成热风射流在极片上，从而将极片湿料中的溶剂经过出气口排出，现有技术中，极片烘箱静压风室的上风室和下风室都是相对固定的，两者之间的间距不能改变，例如中国专利公开（公开号“CN 213905405U”）的一种均匀烘干锂电池极片装置，中国专利公开的（公开号“CN 217450836U”）一种锂电池极片烘干处理设备，此时烘箱的上风室和下风室都是固定在箱体内，且此时的上风室和下风至之间间距较小，这样在穿极片的过程中，相对而言较为困难，操作需要花费较多的时间，从而影响烘干效率。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术中的问题，提供一种电池极片烘箱。
[0004]一种电池极片烘箱，其特征在于，包括箱体，所述箱体两端分别设有进料口和出料口，所述箱体内设有上风室和下风室，所述上风室和下风室之间设有间距，待烘干极片从进料口进入箱体内的上风室和下风室之间，烘干后的极片从出料口移出箱体，所述上风室通过固定组件吊在箱体内，在固定组件的作用下，控制上风室上下移动。
[0005]在其中一个实施例中，所述固定组件包括箱体顶部的气缸，所述气缸的活塞杆设有固定块，所述固定块通过螺栓连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端与上风室固定。
[0006]在其中一个实施例中，所述固定组件设有两组，分别位于箱体两端，所述固定块连接有两根钢丝绳，两根所述钢丝绳另一端分别与上风室一端的两侧固定。
[0007]在其中一个实施例中，所述箱体的顶部还设有变向轮，所述变向轮包括第一变向轮和第二变向轮，所述第一变向轮和第二变向轮均设有线槽，所述第一变向轮线槽水平设置，所述第二变向轮线槽竖直设置，所述钢丝绳经过第一变向轮线槽后导入第二变向轮线槽，第二变向轮出来的钢丝绳垂直向下与上风室固定。
[0008]在其中一个实施例中，所述箱体内设有导向组件，所述导向组件包括固定在箱体顶板下侧面的竖直安装座，所述竖直安装座底部设有横向安装座，所述横向安装座设有导向杆，所述上风室侧边设有导向孔，所述上风室上下移动时，所述导向孔沿着导向杆方向上下移动。
[0009]在其中一个实施例中，所述箱体设有防脱落组件，用于限制上风室的下移。
[0010]在其中一个实施例中，所述防脱落组件包括两个固定在箱体顶板下侧的吊杆，所述吊杆侧边固定有固定件，所述固定件设有通孔，两个通孔之间穿设有支撑旋转杆，所述支撑旋转杆的一侧设有凸出的卡钩，所述上风室相对应侧面设有对应的卡扣部，所述支撑旋转杆的卡钩处于水平位置且不会转动时，所述上风室移动至卡扣部与卡钩抵接，防脱落组
件用于限制上风室的继续下移。
[0011]在其中一个实施例中，所述固定件侧边设有水平槽所述水平槽的一端设有延伸至固定件下侧的竖直槽，所述支撑旋转杆在水平槽和竖直槽位置设有调节杆，所述调节杆移动至竖直槽位置时，支撑旋转杆转动，所述支撑旋转杆的卡钩朝下，所述调节杆移动至水平槽位置时，所述调节杆与水平槽抵接时，调节杆限制支撑旋转杆的转动。
[0012]上述电池极片烘箱，上风室采用固定组件吊在箱体的内部，在固定组件的作用下，可以控制上风室的上下移动，进而可以改变上风室与下风室之间的间距，方便极片的快速穿带，提高极片穿带的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术电池极片烘箱整体结构示意图；
[0014]图2为本技术电池极片烘箱内部结构示意图；
[0015]图3为本技术电池极片烘箱固定组件结构示意图；
[0016]图4为本技术电池极片烘箱防脱落组件与箱体抵接限位结构示意图；
[0017]图5为本技术电池极片烘箱防脱落组件结构示意图；
[0018]其中，1、箱体；11、进料口；12、出料口；2、上风室；3、下风室；4、固定组件；41、气缸；42、固定块；43、钢丝绳；51、第一变向轮；52、第二变向轮；6、导向组件；61、竖直安装座；62、横向安装座；63、导向杆；64、导向孔；7、防脱落组件；71、吊杆；72、固定件；721、水平槽；722、竖直槽；723、调节杆；73、支撑旋转杆；74、卡钩；75、卡扣部。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]如图1至图5所示，一种电池极片烘箱，包括箱体1，所述箱体1两端分别设有进料口11和出料口12，所述箱体1内设有上风室2和下风室3，所述上风室2和下风室3之间设有间距，待烘干极片从进料口11进入箱体1内的上风室2和下风室3之间，烘干后的极片从出料口12移出箱体1，所述上风室2通过固定组件4吊在箱体1内，在固定组件4的作用下，控制上风
室2上下移动。
[0023]上风室2采用固定组件4吊在箱体1的内部，在固定组件4的作用下，可以控制上风室2的上下移动，进而可以改变上风室2与下风室3之间的间距，方便极片的快速穿带。
[0024]在此时，为了控制上风室2的上下移动，在本实施例中，所述固定组件4包括箱体1顶部的气缸41，所述气缸41的活塞杆设有固定块42，所述固定块42通过螺栓连接有钢丝绳43，所述钢丝绳43的另一端与上风室2固定。上风室2通过钢丝绳43与气缸41活塞杆的固定块42连接，在气缸41活塞杆移动的过程中，可以快速的控制上风室2的上下移动，此时通过气缸41来控制上风室2的上下移动，控制结构简单，在气缸41连接电磁阀之后，通过电磁阀控制气缸41活塞杆的活动，从而实现上风室2位置的自动调节。
[0025]上风室2是通过钢丝绳43吊在箱体1内的，为了保证上风室2的稳定性，在本实施例中，所述固定组件4设有两组，分别位于箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极片烘箱，其特征在于，包括箱体，所述箱体两端分别设有进料口和出料口，所述箱体内设有上风室和下风室，所述上风室和下风室之间设有间距，待烘干极片从进料口进入箱体内的上风室和下风室之间，烘干后的极片从出料口移出箱体，所述上风室通过固定组件吊在箱体内，在固定组件的作用下，控制上风室上下移动。2.根据权利要求1所述的电池极片烘箱，其特征在于，所述固定组件包括箱体顶部的气缸，所述气缸的活塞杆设有固定块，所述固定块通过螺栓连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端与上风室固定。3.根据权利要求2所述的电池极片烘箱，其特征在于，所述固定组件设有两组，分别位于箱体两端，所述固定块连接有两根钢丝绳，两根所述钢丝绳另一端分别与上风室一端的两侧固定。4.根据权利要求3所述的电池极片烘箱，其特征在于，所述箱体的顶部还设有变向轮，所述变向轮包括第一变向轮和第二变向轮，所述第一变向轮和第二变向轮均设有线槽，所述第一变向轮线槽水平设置，所述第二变向轮线槽竖直设置，所述钢丝绳经过第一变向轮线槽后导入第二变向轮线槽，第二变向轮出来的钢丝绳垂直向下与上风室固定。5.根据权利要求4所述的电池极片烘箱，其特征在于，所述箱体内设有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁飞，蒋照杰，谭先锋，
申请(专利权)人：惠州市鸿通晟自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：