一种可带有断线结构的弹簧模具制造技术

技术编号:36936837 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-22 18:58
本实用新型专利技术涉及弹簧加工技术领域,具体为一种可带有断线结构的弹簧模具,包括固定座,所述固定座的上表面设置有储料箱,所述储料箱的一侧设置有输送管,所述输送管的末端连接有模具外壳,所述模具外壳的内壁设置有连接孔,所述模具外壳的内部设置有模具体,所述模具体的下表面设置有活动块,所述模具外壳的下表面设置有安装壳,所述安装壳内部的下端安装有驱动马达,所述驱动马达的输出轴连接有丝杆。本实用新型专利技术通过设置的驱动马达,能够带动丝杆旋转,使得丝杆带动螺纹连接的螺纹管进行竖直运动,从而推动活动块竖直移动,且设置的导向杆能够起到导向的作用,这样能够将模具体推出,方便进行取出,便于人们的使用。便于人们的使用。便于人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可带有断线结构的弹簧模具


[0001]本技术涉及弹簧加工
,具体为一种可带有断线结构的弹簧模具。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件;用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,亦作“弹簧”;一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等,在弹簧加工生产的过程中常会用到挤出块对其进行挤出。
[0003]如公开号为CN215355957U的一种弹簧加工模具,该技术公开了一种弹簧加工模具,包括操作箱,操作箱顶端的中部固定安装有支撑座,支撑座的顶端固定安装有模座,模座的内部滑动连接有顶推板,顶推板底端的中部固定安装有固定杆,固定杆的底端依次穿过支撑座和操作箱置于操作箱内部的顶端,操作箱一侧的底部固定安装有固定箱,固定箱的内部固定安装有液压缸,它通过设置液压缸带动第一齿条板进行移动,配合第一齿轮轴和转动杆,进而带动转动杆和第一齿轮轴进行转动,进而便于带动第二齿条板在竖直方向进行移动,从而便于带动固定杆和顶推板在竖直方向进行移动,便于快速的对模座内部的模体进行顶推。
[0004]综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:现有的弹簧模具在使用的过程中不方便对模体进行取出,导致取模效率大大降低,从而影响最终工作进度,为此,我们提供了一种可带有断线结构的弹簧模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可带有断线结构的弹簧模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述的技术问题,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种可带有断线结构的弹簧模具,包括固定座,所述固定座的上表面设置有储料箱,所述储料箱的一侧设置有输送管,所述输送管的末端连接有模具外壳,所述模具外壳的内壁设置有连接孔,所述模具外壳的内部设置有模具体,所述模具体的下表面设置有活动块,所述模具外壳的下表面设置有安装壳,所述安装壳内部的下端安装有驱动马达,所述驱动马达的输出轴连接有丝杆,所述丝杆的外壁连接有螺纹管,所述活动块的下表面对称固定有两个导向杆。
[0008]优选的,所述储料箱通过输送管和连接孔与模具外壳之间构成连通结构,且安装壳与模具外壳之间为固定连接。
[0009]优选的,所述丝杆与驱动马达之间构成旋转结构,且螺纹管与丝杆之间为螺纹连接,并且活动块与螺纹管之间为固定连接。
[0010]优选的,所述固定座还设有:
[0011]驱动气缸,其对称设置在所述固定座的上端,所述驱动气缸的输出端连接有固定
块,所述固定块的一侧设置有上盖,所述上盖的上表面设置有加料口。
[0012]优选的,所述驱动气缸与固定座之间为螺栓连接,且上盖通过固定块与驱动气缸之间构成伸缩结构。
[0013]优选的,所述储料箱还设有:
[0014]挤压气缸,其对称安装在所述储料箱的另一侧,所述挤压气缸的输出端连接有挤压板。
[0015]优选的,所述挤压气缸与储料箱之间为固定连接,且挤压板与挤压气缸之间构成伸缩结构。
[0016]上述描述可以看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0017]同时,通过以上技术方案,本技术至少具备以下有益效果:
[0018]本技术通过设置的驱动马达,能够带动丝杆旋转,使得丝杆带动螺纹连接的螺纹管进行竖直运动,从而推动活动块竖直移动,且设置的导向杆能够起到导向的作用,这样能够将模具体推出,方便进行取出,便于人们的使用;通过固定座上设置的驱动气缸,能够带动固定块移动,从而将上盖打开,这样能够方便对储料箱内部残留的原料进行清洁,方便进行下次的使用;
[0019]本技术通过储料箱上设置的挤压气缸,能够带动挤压板进行运动,从而将储料箱内的原料进行推动挤压,使得原料进入至模具外壳内,从而进行成型;通过设置的输送管,使得储料箱内的原料能够进入至模具外壳内,从而对弹簧进行加工成型,方便使用。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图;
[0021]图2为本技术储料箱立体结构示意图;
[0022]图3为本技术模具外壳剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术挤压板立体结构示意图。
[0024]图中:1、固定座;2、储料箱;3、输送管;4、模具外壳;5、连接孔;6、模具体;7、活动块;8、安装壳;9、驱动马达;10、丝杆;11、螺纹管;12、导向杆;13、上盖;14、加料口;15、固定块;16、驱动气缸;17、挤压气缸;18、挤压板。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]实施案例一
[0027]如附图1至图3所示,本技术提供一种技术方案:一种可带有断线结构的弹簧模具,包括固定座1,固定座1的上表面设置有储料箱2,储料箱2的一侧设置有输送管3,输送管3的末端连接有模具外壳4,模具外壳4的内壁设置有连接孔5,模具外壳4的内部设置有模具体6,模具体6的下表面设置有活动块7,模具外壳4的下表面设置有安装壳8,安装壳8内部的下端安装有驱动马达9,驱动马达9的输出轴连接有丝杆10,丝杆10的外壁连接有螺纹管
11,活动块7的下表面对称固定有两个导向杆12,通过设置的储料箱2,方便对原料进行存储。
[0028]实施例二
[0029]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
[0030]如图1、图2和图3所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,储料箱2通过输送管3和连接孔5与模具外壳4之间构成连通结构,且安装壳8与模具外壳4之间为固定连接,通过设置的输送管3,使得储料箱2内的原料能够进入至模具外壳4内,从而对弹簧进行加工成型,方便使用;丝杆10与驱动马达9之间构成旋转结构,且螺纹管11与丝杆10之间为螺纹连接,并且活动块7与螺纹管11之间为固定连接,通过设置的驱动马达9,能够带动丝杆10旋转,使得丝杆10带动螺纹连接的螺纹管11进行竖直运动,从而推动活动块7竖直移动,且设置的导向杆12能够起到导向的作用,这样能够将模具体6推出,方便进行取出,便于人们的使用。
[0031]如图1、图2和图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,驱动气缸16,其对称设置在固定座1的上端,驱动气缸16与固定座1之间为螺栓连接,驱动气缸16的输出端连接有固定块15,固定块15的一侧设置有上盖13,上盖13的上表面设置有加料口14,上盖13通过固定块15与驱动气缸16之间构成伸缩结构,通过固定座1上设置的驱动气缸16,能够带动固定块15移动,从而将上盖13打开,这样能够方便对储料箱2内部残留的原料进行清洁,方便进行下次的使用;挤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可带有断线结构的弹簧模具,其特征在于,包括固定座(1),所述固定座(1)的上表面设置有储料箱(2),所述储料箱(2)的一侧设置有输送管(3),所述输送管(3)的末端连接有模具外壳(4),所述模具外壳(4)的内壁设置有连接孔(5),所述模具外壳(4)的内部设置有模具体(6),所述模具体(6)的下表面设置有活动块(7),所述模具外壳(4)的下表面设置有安装壳(8),所述安装壳(8)内部的下端安装有驱动马达(9),所述驱动马达(9)的输出轴连接有丝杆(10),所述丝杆(10)的外壁连接有螺纹管(11),所述活动块(7)的下表面对称固定有两个导向杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种可带有断线结构的弹簧模具,其特征在于,所述储料箱(2)通过输送管(3)和连接孔(5)与模具外壳(4)之间构成连通结构,且安装壳(8)与模具外壳(4)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可带有断线结构的弹簧模具,其特征在于,所述丝杆(10)与驱动马达(9)之间构成旋转结构,且螺纹管(11)与丝杆(10)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩松
申请(专利权)人:上海滨毅模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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