用于电子雷管线导体加工的剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于电子雷管线导体加工的剪切机，包括工作台、固定板和液压推杆，工作台的顶端均设置有压紧结构，固定板一侧的顶端固定有安装板，且安装板的一侧设置有调节机构，固定板的一侧安装有PLC控制器，且PLC控制器的外侧设置有遮挡结构。本实用新型专利技术通过拿动防护盖套在PLC控制器上进行遮盖，防止PLC控制器被误触出现程序错乱，同时连接块插入四组固定座内，紧接着两组卡块受力进入每组连接块内，便于推动连接块与固定座下方的内壁接触，然后伸缩弹簧回弹推动卡块插入固定座内将其固定住，保证防护盖的稳定性，由此实现了此装置的便于遮盖功能，提高了此装置的功能性，提高PLC控制器的安全性，保证装置的正常运行。保证装置的正常运行。保证装置的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
用于电子雷管线导体加工的剪切机


[0001]本技术涉及剪切机
，特别涉及用于电子雷管线导体加工的剪切机。

技术介绍

[0002]电子雷管，又称数码电子雷管、数码雷管或工业数码电子雷管，即采用电子控制模块对起爆过程进行控制的电雷管，电子雷管在使用时需要利用线性导体来进行信号传输或通信，是电子控制模块中重要的组成部件，线性导体又叫做线性元件，在电子电路中，线性元件是一种电子元件，与电流和电压有线性的关系，而现有电子雷管上的线导体在使用时，为了方便线导体的使用，使用剪切机是非常有必要的，该装置可将线导体剪切成需要的大小段来满足不同防接线需求；
[0003]1、当需要针对电子雷管线导体进行加工剪切时，由于普通的剪切机为直接放置线导体的，从而使得线导体在剪切的过程中出现晃动或移位，严重影响剪切刀剪切的效果，会使剪切的线导体不符合所需的规格；
[0004]2、无法遮盖控制器的外露表面，从而不便于针对外露的控制器进行遮盖保护作用，且针对需要使用的控制器无法快速的打开进行使用，传统的剪切机多需要手动调节剪切刀的位置，不能够灵活的自动感应移动的位置进行控制，这样不仅增加工作人员的工作量，且调节的效率降低，不利于自动进行调节调节位置，导致装置的实用性降低。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供用于电子雷管线导体加工的剪切机，以解决上述
技术介绍
中提出不便于遮盖控制器的问题。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：用于电子雷管线导体加工的剪切机，包括工作台、固定板和液压推杆，所述工作台的顶端均设置有压紧结构，且压紧结构的内部设置有线导体本体，所述工作台顶端的一侧固定有固定板，所述固定板一侧的顶端固定有安装板，且安装板的一侧设置有调节机构，所述调节机构的底端安装有液压推杆，所述液压推杆的底端安装有剪切刀，所述固定板的一侧安装有PLC控制器，且PLC控制器的外侧设置有遮挡结构，所述遮挡结构包括防护盖、卡块、伸缩弹簧、连接块和固定座，所述固定座均固定在固定板的一侧，所述固定座的内部插设有连接块，且连接块内部的两端均设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端固定有卡块，所述连接块的一侧固定有防护盖。
[0009]使用本技术方案的用于电子雷管线导体加工的剪切机，通过把手拿动防护盖套在闲置的PLC控制器上进行遮盖，防止PLC控制器被误触导致程序出现错乱，同时四组连接块随着防护盖的移动插入四组固定座内，紧接着两组卡块受固定座外壁挤压进入每组连接块内，从而便于推动连接块顺畅移动与固定座下方的内壁接触，然后伸缩弹簧回弹推动卡块插入固定座内将其固定住，保证防护盖的稳定性。
[0010]优选的，所述压紧结构包括支撑板、下压座、下压板、转向节、连接杆和转把，所述支撑板固定在工作台顶端，所述支撑板顶端的内部均插设有连接杆，且连接杆的顶端固定有转把，所述连接杆的底端固定有转向节，且转向节的底端安装有下压板，所述下压板的底端设置有下压座。通过拿取线导体本体穿过两组支撑板放置在两组下压座上，紧接着依次转动两组转把带动两组连接杆经过螺纹啮合分别推动两组下压板向下移动贴合线导体本体的表面将线导体本体压紧固定住，防止线导体本体出现晃动，同时转向节使下压板随着连接杆的旋转保持直线运动。
[0011]优选的，所述支撑板的内壁上开设有内螺纹，所述连接杆的外壁上开设有外螺纹，所述支撑板与连接杆通过内外螺纹的啮合构成转动结构。使转把转动连接杆经过螺纹啮合沿着支撑板的内壁进行上下移动，便于带动下压板靠近或远离下压座。
[0012]优选的，所述下压座与下压板位于同一垂直线上，使位于同一垂直线上的下压座与下压板对齐靠近，便于将线导体本体夹紧固定，防止出现晃动，所述连接杆与转把呈焊接一体化结构。使连接杆与转把连接更紧密，便于防止转把出现脱落。
[0013]优选的，所述调节机构包括伺服电机、滑杆、滑块、螺杆、移动块和位移传感器，所述伺服电机安装在安装板的一侧，所述伺服电机的一侧安装有螺杆，且螺杆的外侧套设有移动块，所述移动块的顶端均固定有滑块，且滑块的内部插设有滑杆，所述螺杆底端的一侧设置有位移传感器。通过PLC控制器启动伺服电机带动螺杆转动，紧接着移动块经过与转动的螺杆螺纹啮合带动两组滑块沿着滑杆的表面进行滑动导向，便于使移动块随着螺杆的旋转保持直线运动经过液压推杆带动剪切刀进行合适的位置调节，通过位移传感器检测移动块移动至合适的位置发送给PLC控制器，使PLC控制器控制伺服电机及时停止运转。
[0014]优选的，所述滑杆与滑块构成滑动结构，使滑块沿着滑杆的表面进行滑动，便于滑杆对移动块进行导向使其保持直线运动，所述滑块设置有两组。使两组滑块加强对移动块导向的效果，同时保证移动块的稳定性。
[0015]优选的，所述卡块与伸缩弹簧构成伸缩结构，使卡块随着伸缩弹簧的伸缩进行移动，便于卡块快速的插入或离开固定座的内部，所述连接块在防护盖的两侧呈对称分布。使对称分布的连接块插入固定座内，便于加强防护盖的稳定性。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于电子雷管线导体加工的剪切机结构合理，具有以下优点：
[0018](1)通过拿动防护盖套在PLC控制器上进行遮盖，防止PLC控制器被误触出现程序错乱，同时连接块插入四组固定座内，紧接着两组卡块受力进入每组连接块内，便于推动连接块与固定座下方的内壁接触，然后伸缩弹簧回弹推动卡块插入固定座内将其固定住，保证防护盖的稳定性，由此实现了此装置的便于遮盖功能，提高了此装置的功能性，提高PLC控制器的安全性，保证装置的正常运行；
[0019](2)通过拿取线导体本体穿过两组支撑板放置在两组下压座上，紧接着依次转动两组转把带动两组连接杆经过螺纹啮合分别推动两组下压板逐渐靠近下压座贴合线导体本体将其压紧固定住，同时转向节使下压板随着连接杆的旋转保持直线运动，由此实现了此装置的压紧固定功能，提高了此装置的便捷性，加强线导体本体的稳定性，保证线导体本体剪切的效果；
[0020](3)通过PLC控制器启动伺服电机带动螺杆转动，紧接着移动块经过螺纹啮合带动两组滑块沿着滑杆滑动导向，便于使移动块经过液压推杆带动剪切刀进行合适的位置调节，通过位移传感器检测移动块移动至合适的位置发送给PLC控制器，使PLC控制器控制伺服电机及时停止运转，由此实现了此装置的调节位置功能，降低调节的难度，减少工作人员的手动。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的侧视结构示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电子雷管线导体加工的剪切机，包括工作台(1)、固定板(4)和液压推杆(7)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端均设置有压紧结构(3)，且压紧结构(3)的内部设置有线导体本体(2)，所述工作台(1)顶端的一侧固定有固定板(4)；所述固定板(4)一侧的顶端固定有安装板(6)，且安装板(6)的一侧设置有调节机构(5)，所述调节机构(5)的底端安装有液压推杆(7)；所述液压推杆(7)的底端安装有剪切刀(10)，所述固定板(4)的一侧安装有PLC控制器(9)，且PLC控制器(9)的外侧设置有遮挡结构(8)，所述遮挡结构(8)包括防护盖(801)、卡块(802)、伸缩弹簧(803)、连接块(804)和固定座(805)，所述固定座(805)均固定在固定板(4)的一侧，所述固定座(805)的内部插设有连接块(804)，且连接块(804)内部的两端均设置有伸缩弹簧(803)，所述伸缩弹簧(803)的顶端固定有卡块(802)，所述连接块(804)的一侧固定有防护盖(801)。2.根据权利要求1所述的用于电子雷管线导体加工的剪切机，其特征在于：所述压紧结构(3)包括支撑板(301)、下压座(302)、下压板(303)、转向节(304)、连接杆(305)和转把(306)，所述支撑板(301)固定在工作台(1)顶端，所述支撑板(301)顶端的内部均插设有连接杆(305)，且连接杆(305)的顶端固定有转把(306)，所述连接杆(305)的底端固定有转向节(304)，且转向节(304)的底端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳圣生，何开全，易卫华，黎昌德，
申请(专利权)人：江西巨丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：