卷圆对口设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卷圆对口设备，属于机械加工技术领域。包括工作平台，以及设置在所述工作平台上的液压油缸、内支撑件和外支撑件；所述内支撑件设置在待处理卷圆零件的内部；所述内支撑件的支撑面为凸起的弧面且直径与所述卷圆零件的内径一致；所述外支撑件设置在所述卷圆零件的外部；所述外支撑件的支撑面为凹陷的弧面且直径与所述卷圆零件的外径一致；所述液压油缸设置在所述卷圆零件的外部，且与所述内支撑件一对一成组设置，用于挤压所述卷圆零件使其与所述内支撑件抵接；多个所述内支撑件的支撑面共面。本实用新型专利技术能够将卷圆零件校正为标准圆形，方便对接口处焊接固定；本实用新型专利技术能够降低操作人员劳动强度，提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
卷圆对口设备


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种卷圆对口设备。

技术介绍

[0002]产品在生产过程中，需要对部分零件进行卷圆处理。卷圆是将金属板进行连续弯曲，使之成为圆筒状。卷圆处理常用的办法就是在卷圆设备上卷制后，在对口位置进行焊接固定。但是在实际过程中，卷圆设备在对金属板进行卷制时，对口位置两侧的金属板无法被充分辊压，加上对口位置两侧的金属板产生较大的应力，导致在对口位置两端会出现直段，此时的卷圆成品并不是标准的圆形。因此需要对对口位置进行处理，目前操作人员需要借助F扳型撬棍、千斤顶等辅助设备在对口位置进行调整，使对口位置闭合后，再进行焊接。
[0003]如专利文献CN115229426A提出一种用于板材卷圆后接口焊接的联动式辅助定位装置，包括支撑架、焊接作业平台、径向挤压装置、轴向挤压装置及联动装置。该装置在上部设置V形压块，V形压块能够向下挤压卷圆板材使焊接接口处的开口逐渐合拢。但该装置在闭合卷圆板材的开口时，未考虑开口处板材的直段问题，闭合后的卷圆板材可能不是标准的圆形。因此就需要一种能够对卷圆对口处进行处理的设备。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种卷圆对口设备。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种卷圆对口设备，包括水平设置的工作平台，以及设置在所述工作平台上的液压油缸、内支撑件和外支撑件；
[0007]所述内支撑件设置在待处理卷圆零件的内部，用于支撑所述卷圆零件的内壁；所述内支撑件的支撑面为凸起的弧面且直径与所述卷圆零件的内径一致；
[0008]所述外支撑件设置在所述卷圆零件的外部，用于支撑所述卷圆零件的外壁；所述外支撑件的支撑面为凹陷的弧面且直径与所述卷圆零件的外径一致；
[0009]所述液压油缸设置在所述卷圆零件的外部，且与所述内支撑件一对一成组设置，用于挤压所述卷圆零件使其与所述内支撑件抵接；
[0010]多个所述内支撑件的支撑面共面。
[0011]进一步的，所述液压油缸的活塞杆的端部朝向与其配套设置的所述内支撑件。
[0012]进一步的，所述液压油缸的活塞杆的端部设置有轴套，所述轴套的直径大于所述活塞杆的直径。
[0013]进一步的，其中一组所述液压油缸和所述内支撑件设置在所述卷圆零件的对口处。
[0014]进一步的，所述卷圆零件的对口的两侧还分别设置有一组所述液压油缸和所述内支撑件。
[0015]进一步的，所述液压油缸还配套设置有手动换向阀，所述手动换向阀用于控制所述液压油缸的动作。
[0016]进一步的，所述内支撑件和所述外支撑件均包括底板和安装板；
[0017]两个所述安装板平行设置，且均与所述底板垂直固定连接；所述安装板上设置有卡槽；
[0018]所述内支撑件的所述安装板上卡接有内支撑板，所述外支撑件的所述安装板上卡接有外支撑板；
[0019]所述内支撑板和所述外支撑板均与所述卡槽间隙配合。
[0020]进一步的，所述内支撑板的支撑面为凸起的弧面且直径与所述卷圆零件的内径一致；所述外支撑板的支撑面为凹陷的弧面且直径与所述卷圆零件的外径一致。
[0021]与现有技术相比，本技术有益效果如下：
[0022]本申请利用内支撑件支撑卷圆零件的内壁，以外支撑件支撑卷圆零件的外壁，并且卷圆零件被液压油缸挤压在内支撑件上，由于内支撑件的弧形支撑面的直径与卷圆零件的内径一致，且多个内支撑件的弧形支撑面共面，因此卷圆零件能够在内支撑件和液压油缸的共同作用下校正为标准圆形，并闭合对口，便于对口处进行焊接固定。
[0023]本申请的液压油缸由液压系统驱动，能够产生巨大的压力，确保完成对卷圆零件的校正。本申请还在液压油缸旁设置了手动换向阀，利用手动换向阀能够方便的控制液压油缸的动作。
[0024]本申请的内支撑件和外支撑件均包括底板和安装板，在使用时，可以根据需要卡接内支撑板或外支撑板，完成内支撑件或外支撑件的组装。
[0025]本申请能够降低操作人员劳动强度，减少重复工作量，提高生产效率。
附图说明
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0027]图1：本技术实施例1的结构示意图之一；
[0028]图2：本技术实施例1的结构示意图之二；
[0029]图3：本技术实施例2内支撑件和外支撑件的结构示意图；
[0030]其中：1
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卷圆零件，11
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对口，2
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工作平台，3
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液压油缸，31
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轴套，4
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内支撑件，41
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底板，42
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安装板，43
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内支撑板，5
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外支撑件，51
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外支撑板，6
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手动换向阀。
具体实施方式
[0031]为了更好地理解本技术，下面结合实施例和附图进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0032]实施例1：
[0033]参阅图1
‑
图2，本实施例的目的是提供一种卷圆对口设备。所述卷圆对口设备包括水平设置的工作平台2，以及设置在工作平台2上的液压油缸3、内支撑件4和外支撑件5。
[0034]卷圆零件1为待进行卷圆焊接处理的零件，卷圆零件1上的对口11为待焊接的开
口。
[0035]内支撑件4设置在卷圆零件1的内部，用于支撑卷圆零件1的内壁，内支撑件4的支撑面为凸起的弧面，该弧面的中心轴线竖直且直径与卷圆零件1的内径一致。
[0036]外支撑件5设置在卷圆零件1的外部，用于支撑卷圆零件1的外壁，外支撑件5的支撑面为凹陷的弧面，该弧面的中心轴线竖直且直径与卷圆零件1的外径一致。
[0037]液压油缸3设置在卷圆零件1的外部，且与内支撑件4一对一配套设置。液压油缸3的活塞杆端部朝向与其配合设置的内支撑件4，且活塞杆的端部设置有轴套31，轴套31的直径大于活塞杆的直径，确保液压油缸3与卷圆零件1之间具有较大的接触面积。轴套31与内支撑件4之间具有能够放入卷圆零件1的空隙。
[0038]内支撑件4和外支撑件5均利用螺栓固定在工作平台2上，液压油缸3底部固定设置有油缸底座，所述油缸底座利用螺栓固定在工作平台2上。
[0039]本实施例共设置有三组液压油缸3和内支撑件4，其中一组液压油缸3和内支撑件4设置在对口11处，另外两组液压油缸3和内支撑件4分别设置在对口11的两侧。相邻的两个内支撑件4与卷圆零件1圆心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷圆对口设备，其特征在于：包括水平设置的工作平台，以及设置在所述工作平台上的液压油缸、内支撑件和外支撑件；所述内支撑件设置在待处理卷圆零件的内部，用于支撑所述卷圆零件的内壁；所述内支撑件的支撑面为凸起的弧面且直径与所述卷圆零件的内径一致；所述外支撑件设置在所述卷圆零件的外部，用于支撑所述卷圆零件的外壁；所述外支撑件的支撑面为凹陷的弧面且直径与所述卷圆零件的外径一致；所述液压油缸设置在所述卷圆零件的外部，且与所述内支撑件一对一成组设置，用于挤压所述卷圆零件使其与所述内支撑件抵接；多个所述内支撑件的支撑面共面。2.根据权利要求1所述的卷圆对口设备，其特征在于：所述液压油缸的活塞杆的端部朝向与其配套设置的所述内支撑件。3.根据权利要求1所述的卷圆对口设备，其特征在于：所述液压油缸的活塞杆的端部设置有轴套，所述轴套的直径大于所述活塞杆的直径。4.根据权利要求1所述的卷圆对口设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕彦龙，李泽端，王迪，何正，张宁强，赵洁，
申请(专利权)人：河南恒立龙成重工有限公司，
类型：新型
国别省市：