一种剪切对焊自动化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及型钢生产焊接技术领域，且公开了一种剪切对焊自动化装置，包括移动座，所述移动座的正面开设有滑槽，所述滑槽内部的凸出滑动连接有滑块，所述滑块的正面安装有固定套，所述固定套的内部通过螺丝钉固定有焊接头，所述滑块的正面转动连接有连杆，该剪切对焊自动化装置，启动电机，使得焊接头左右往复运动，此时移动座带动焊接头前后运动，使其焊接处形成一个波浪形结构，从而达到了提高焊接质量，增加焊接使用寿命的效果，转动扭动把手，此时焊接头摆动的速度会发生改变，转动旋钮，此时焊接头摆动的幅度也会发生改变，从而达到了便于根据钢板厚度参数来控制焊接头摆动的速度和幅度的效果。速度和幅度的效果。速度和幅度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种剪切对焊自动化装置


[0001]本技术涉及型钢生产焊接
，具体为一种剪切对焊自动化装置。

技术介绍

[0002]冷弯型钢生产中是将成卷的钢板卷逐渐取出并弯折成矩管或槽钢等，一卷钢板卷用完后需要将其尾部与下一卷的头部焊接起来，以保证生产的连续性。
[0003]现有技术的焊接装置只能沿焊接缝隙的直线移动进行焊接，焊接质量不佳，时间久了易导致型钢焊接处断裂，严重影响了产品的品质，为解决上述问题，我们提出了一种剪切对焊自动化装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，为解决上述的问题，本技术提供如下技术方案：一种剪切对焊自动化装置，包括移动座，所述移动座的正面开设有滑槽，所述滑槽内部的凸出滑动连接有滑块，所述滑块的正面安装有固定套，所述固定套的内部通过螺丝钉固定有焊接头，所述滑块的正面转动连接有连杆，所述连杆远离滑块的一侧转动连接有滑动块，所述滑动块的内部螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端固定连接有旋钮，所述滑动块的外壁滑动连接有滑动槽，所述第一丝杆的外壁转动连接有转动盘，所述转动盘的背部固定连接有第一凸杆，所述第一凸杆的外壁套接有套块，所述套块的外壁固定连接有从动凸盘，所述从动凸盘的外壁传动连接有驱动凸盘，所述驱动凸盘内部插接有第二凸杆，所述第二凸杆的底部固定连接有电机，所述电机的顶部安装有支撑弹簧，所述套块的外壁设有板槽，所述板槽顶部的内部滑动连接有推拉板，所述推拉板的内部螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆延伸到所述移动座的一端固定连接有扭动把手。
[0005]进一步的，所述滑块的上下两侧设有与所述滑槽内部凸起所适配的凹槽。
[0006]进一步的，所述滑动槽开设在所述转动盘的内部，且所述滑动槽的内部与所述滑动块的外壁滑动连接。
[0007]进一步的，所述第一凸杆和所述第二凸杆的外壁均设有凸出结构。
[0008]进一步的，所述支撑弹簧的顶部与所述驱动凸盘的底部抵接。
[0009]进一步的，所述推拉板的底部开设有与套块外壁相适配的槽。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种剪切对焊自动化装置，具备以下有益效果：
[0011]1、该剪切对焊自动化装置，启动电机，此时第二凸杆带动驱动凸盘转动，进一步使得从动凸盘带动套块转动，此时第一凸杆带动转动盘转动，进一步使得焊接头可以左右往复运动，此时移动座带动焊接头前后运动，使其焊接处形成一个波浪形结构，从而达到了提高焊接质量，增加焊接使用寿命的效果。
[0012]2、该剪切对焊自动化装置，转动扭动把手，此时推拉板可以在第二丝杆的外壁移动，进一步使得驱动凸盘与从动凸盘之间的连接位置发生改变，此时焊接头摆动的速度会
发生改变，转动旋钮，此时滑动块在滑动槽的内部滑动，进一步使得滑块往复运动的幅度发生改变，此时焊接头摆动的幅度也会发生改变，从而达到了便于根据钢板厚度参数来控制焊接头摆动的速度和幅度的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构主视示意图；
[0014]图2为本技术滑块结构立体示意图；
[0015]图3为本技术移动座结构左视剖视示意图；
[0016]图4为本技术推拉板结构立体示意图；
[0017]图5为本技术图3中A结构放大示意图。
[0018]图中：1、移动座；2、滑槽；3、滑块；4、固定套；5、焊接头；6、连杆；7、滑动块；8、第一丝杆；9、旋钮；10、滑动槽；11、转动盘；12、第一凸杆；13、套块；14、从动凸盘；15、驱动凸盘；16、第二凸杆；17、电机；18、支撑弹簧；19、板槽；20、推拉板；21、第二丝杆；22、扭动把手。
具体实施方式
[0019]该剪切对焊自动化装置的实施例如下：
[0020]请参阅图1
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图5，一种剪切对焊自动化装置，包括移动座1，移动座1的正面开设有滑槽2，滑槽2内部的凸出滑动连接有滑块3，滑块3的上下两侧设有与滑槽2内部凸起所适配的凹槽，滑块3的正面安装有固定套4，固定套4的内部通过螺丝钉固定有焊接头5，滑块3的正面转动连接有连杆6，连杆6远离滑块3的一侧转动连接有滑动块7，滑动块7的内部螺纹连接有第一丝杆8，第一丝杆8的一端固定连接有旋钮9，滑动块7的外壁滑动连接有滑动槽10，滑动槽10开设在转动盘11的内部，且滑动槽10的内部与滑动块7的外壁滑动连接，第一丝杆8的外壁转动连接有转动盘11，转动盘11的背部固定连接有第一凸杆12，第一凸杆12的外壁套接有套块13，套块13的外壁固定连接有从动凸盘14，从动凸盘14的外壁传动连接有驱动凸盘15，驱动凸盘15内部插接有第二凸杆16，第一凸杆12和第二凸杆16的外壁均设有凸出结构，第二凸杆16的底部固定连接有电机17，电机17的顶部安装有支撑弹簧18，支撑弹簧18的顶部与驱动凸盘15的底部抵接，套块13的外壁设有板槽19，板槽19顶部的内部滑动连接有推拉板20，推拉板20的底部开设有与套块13外壁相适配的槽，推拉板20的内部螺纹连接有第二丝杆21，第二丝杆21延伸到移动座1的一端固定连接有扭动把手22。
[0021]工作原理:使用时，启动电机17，因为驱动凸盘15内部插接有第二凸杆16，第二凸杆16的外壁设有凸出结构，第二凸杆16的底部固定连接有电机17，所以此时第二凸杆16可以带动驱动凸盘15转动，又因为套块13的外壁固定连接有从动凸盘14，从动凸盘14的外壁传动连接有驱动凸盘15，所以此时从动凸盘14可以带动套块13转动，又因为转动盘11的背部固定连接有第一凸杆12，第一凸杆12的外壁套接有套块13，所以此时第一凸杆12可以带动转动盘11转动，又因为滑动槽10开设在转动盘11的内部，且滑动槽10的内部与滑动块7的外壁滑动连接，所以此时滑动块7可以跟随转动盘11转动，又因为滑槽2内部的凸出滑动连接有滑块3，滑块3的正面转动连接有连杆6，连杆6远离滑块3的一侧转动连接有滑动块7，所以此时滑块3可以左右往复运动，又因为滑块3的正面安装有固定套4，固定套4的内部通过螺丝钉固定有焊接头5，所以此时焊接头5可以左右往复运动，此时移动座1带动焊接头5前
后运动，使其焊接处形成一个波浪形结构，从而达到了提高焊接质量，增加焊接使用寿命的效果。
[0022]转动扭动把手22，因为推拉板20的内部螺纹连接有第二丝杆21，第二丝杆21延伸到移动座1的一端固定连接有扭动把手22，所以此时推拉板20可以在第二丝杆21的外壁移动，又因为套块13的外壁设有板槽19，板槽19顶部的内部滑动连接有推拉板20，所以此时套块13可以在第一凸杆12的外壁移动，又因为套块13的外壁固定连接有从动凸盘14，从动凸盘14的外壁传动连接有驱动凸盘15，支撑弹簧18的顶部与驱动凸盘15的底部抵接，所以此时驱动凸盘15与从动凸盘14之间的连接位置会发生改变，进一步使得从动凸盘14转动的速度发生改变，此时转动盘11带动滑动块7转动的速度也会发生改变，进一步使得滑块3往复运动速度发生改变，此时焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪切对焊自动化装置，包括移动座(1)，其特征在于：所述移动座(1)的正面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部的凸出滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的正面安装有固定套(4)，所述固定套(4)的内部通过螺丝钉固定有焊接头(5)，所述滑块(3)的正面转动连接有连杆(6)，所述连杆(6)远离滑块(3)的一侧转动连接有滑动块(7)，所述滑动块(7)的内部螺纹连接有第一丝杆(8)，所述第一丝杆(8)的一端固定连接有旋钮(9)，所述滑动块(7)的外壁滑动连接有滑动槽(10)，所述第一丝杆(8)的外壁转动连接有转动盘(11)，所述转动盘(11)的背部固定连接有第一凸杆(12)，所述第一凸杆(12)的外壁套接有套块(13)，所述套块(13)的外壁固定连接有从动凸盘(14)，所述从动凸盘(14)的外壁传动连接有驱动凸盘(15)，所述驱动凸盘(15)内部插接有第二凸杆(16)，所述第二凸杆(16)的底部固定连接有电机(17)，所述电机(17)的顶部安装有支撑弹簧(18)，所述套块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，刘剑，徐安俊，张宇昌，
申请(专利权)人：成都攀钢嘉德精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：