一种低温回收废水中氨的系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种低温回收废水中氨的系统，由以下部件组成：碱投加装置；pH调节器，碱投加装置的出料口与pH调节器的碱液进料口相连；第三循环泵；进水换热器，第三循环泵的出水口与进水换热器的进水口相连；能量回收器；冷凝塔；氨水箱，冷凝塔的冷凝液出液口与氨水箱的进液口相连；脱氨塔，其顶部设有出气口，脱氨塔的中上部设有进水口，脱氨塔的中下部设有进气口，脱氨塔的底部设有第一出水口，脱氨塔的侧壁中下部设有第二出水口，脱氨塔的中下部设有填料支撑板，填料支撑板设有通孔，填料支撑板上设有点波填料层；产水箱，脱氨塔的第二出水口与产水箱的进水口相连。本发明专利技术还公开了一种低温回收废水中氨的方法。种低温回收废水中氨的方法。种低温回收废水中氨的方法。

【技术实现步骤摘要】
一种低温回收废水中氨的系统及方法


[0001]本专利技术属于废水处理
，具体涉及一种低温回收废水中氨的系统及方法。

技术介绍

[0002]废水中氨回收技术是一种对废水中的氨进行回收的废水处理工艺。目前普遍是将废水pH提高到11.0以上，然后将废水中的中氨变成游离氨，游离氨可以通过吹脱法和蒸汽汽提脱氨法两种方式分离出来。
[0003]吹脱法，一般是利用3000:1以上的气水比，并在温度50℃以上条件下，将游离氨从废水中吹脱出来，再利用硫酸溶液将吹脱出来的氨转换成硫酸铵回收。吹脱法工艺简单，操作方便；但是吹脱法存在以下不足之处：1、吹脱法效率较低，一般低于90%，且吹脱后氨含量仍然到达100mg/L以上，还需要进一步处理；2、吹脱法没有采用能量回收装置，运行消耗也比较大；3、正压工作，氨气泄露明显；4、吹脱法不能回收氨水，只能回收硫酸铵/氯化铵，增加运行费用。
[0004]蒸汽汽提脱氨法，用蒸汽将废水中的游离氨转变为氨气逸出，其处理机理是一个气液传质过程，即在高pH值时使废水与蒸汽密切接触，从而降低废水中氨浓度的过程。该工艺需将废水温度提高至100℃以上，然后再进行蒸发脱氨，产生的含氨蒸汽通过冷凝回收，回收的产品为氨水，氨水浓度一般可以做到大于15%。可进行回收利用。该工艺的特点是占地面积小，回收氨水浓度较高，但是蒸汽汽提脱氨法也存在以下不足之处：1、需要大量的热源作为补充，运行成本高，2、由于在高温下运行，对相关设备的材质（一般需要采用不锈钢以上材质）要求高，因此投资费用也高；3、但是运行温度高，蒸汽消耗量大，产水温度高，不利于下游处理工艺。

技术实现思路

[0005]专利技术目的：针对上述蒸汽汽提脱氨法及吹脱法存在的技术问题，本专利技术的第一个目的在于公开一种低温回收废水中氨的系统，本专利技术的第二个目的在于公开一种低温回收废水中氨的方法。本专利技术旨在降低脱氨系统运行消耗、降低设备投资、回收氨水。
[0006]技术方案：一种低温回收废水中氨的系统，由以下部件组成：碱投加装置；pH调节器，所述碱投加装置的出料口与所述pH调节器的碱液进料口相连，所述pH调节器靠近出水口处的内侧壁设有pH计；第三循环泵，位于所述pH调节器上部的出水口通过管道与所述第三循环泵的进水口相连，所述管道上设有第二进水泵；进水换热器，设有进水口、出水口、第一循环介质进液口和第一循环介质出液口，所述第三循环泵的出水口与所述进水换热器的进水口通过管道相连；能量回收器，设有第一循环介质进液口、第一循环介质出液口、第二循环介质进液口和第二循环介质出液口，所述进水换热器的第一循环介质出液口与所述能量回收器的第
一循环介质进液口通过管道相连，该管道上设有第一循环泵，所述能量回收器的第一循环介质出液口与所述进水换热器的第一循环介质进液口通过管道相连；冷凝塔，其顶部设有进气口，所述冷凝塔的中上部设有第二循环介质出液口，所述冷凝塔的中下部设有第二循环介质进液口，在所述冷凝塔内部设有翅片式盘管换热器，所述翅片式盘管换热器的一端与所述冷凝塔的第二循环介质出液口相连，所述翅片式盘管换热器的另一端与所述冷凝塔的第二循环介质进液口相连，所述冷凝塔的第二循环介质出液口的下方设有吸风口，所述冷凝塔的中下部设有与所述吸风口相连的出气配气管，所述冷凝塔的底部设有冷凝液出液口，其中：所述冷凝塔的第二循环介质出液口与所述能量回收器的第二循环介质进液口通过管道相连；所述能量回收器的第二循环介质出液口与所述冷凝塔的第二循环介质进液口通过管道相连，所述管道上设有第二循环泵；氨水箱，所述冷凝塔的冷凝液出液口通过管道与所述氨水箱的进液口相连；脱氨塔，其顶部设有出气口，所述脱氨塔的中上部设有进水口，所述脱氨塔内设有与所述进水口相连的进水配水管，所述脱氨塔的中下部设有进气口，所述脱氨塔内设有与所述进气口相连的进气配气管，所述脱氨塔的底部设有第一出水口，所述脱氨塔的侧壁中下部设有第二出水口，所述脱氨塔的中下部设有填料支撑板，所述填料支撑板设有通孔，所述填料支撑板上设有点波填料层，其中：所述进水换热器的出水口与所述脱氨塔的进水口通过管道相连；所述冷凝塔的吸风口与所述脱氨塔的进气口通过管道相连，该管道上设有循环风机；所述脱氨塔的第一出水口与所述第三循环泵的进水口通过管道相连；所述脱氨塔的出气口通过管道与所述冷凝塔的进气口相连；产水箱，所述脱氨塔的第二出水口与所述产水箱的进水口通过管道相连。
[0007]进一步地，还包括控制装置，所述pH计的输出端与所述控制装置的输入端相连，所述控制装置的输出端分别与所述第二进水泵的输入端、所述循环风机的输入端、所述第一循环泵的输入端、所述第二循环泵的输入端、所述第三循环泵的输入端、所述能量回收器的输入端相连，用于控制所述第二进水泵、所述循环风机、所述第一循环泵、所述第二循环泵、所述第三循环泵、所述能量回收器的启停。
[0008]进一步地，还包括：废水调节池，用于存储待处理的含氮的废水，所述废水调节池的出水口通过管道与位于所述pH调节器底部的进水口相连，所述管道上设有第一进水泵，所述控制装置的输出端与所述第一进水泵的输入端相连，用于控制所述第一进水泵的启停。
[0009]进一步地，所述碱投加装置由碱液箱、碱计量泵组成，所述碱液箱的出液口与碱计量泵通过管道相连，碱加量泵通过管道与所述pH调节器进水口相连，所述控制装置输出端与所述碱计量泵的输入端相连。
[0010]进一步地，所述pH调节器由搅拌器和调节箱组成，所述调节箱为敞口式结构，所述调节箱的顶部设有支撑架，所述搅拌器通过所述支撑架固定于所述调节箱内部，用于对对调节箱内的碱液和废水进行搅拌。
[0011]进一步地，所述第一循环介质为纯水；以质量百分数计，所述第二循环介质为质量浓度为50%～60%的溴化锂水溶液，溶剂为纯水。
[0012]进一步地，所述能量回收器为溴化锂吸收式热泵机组，通过其内设的板式换热器将第二循环介质吸收的热量传递给第一循环介质。
[0013]进一步地，所述进水换热器为板式换热器、列管式换热器、螺旋板换热器、管套式换热器中的一种。
[0014]进一步地，所述进水配水管、所述进气配气管、所述出气配气管均呈丰字管布置；所述进水配水管上每隔90～110mm均设有有直径2.5～3.5mm的45
°
向下的斜孔；所述进气配气管上每隔90～110mm均设有有直径2.5～3.5mm的45
°
斜向下的斜孔；所述出气配气管上每隔90～110mm均设有有直径2.5～3.5mm的45
°
斜向下的斜孔。
[0015]进一步地，所述点波填料层的高度为2～5m；所述点波填料层由点波填料堆积而成，所述点波填料为PVC/PP材质的点波填料，所述点波填料比表面积大于500
㎡
/m
³
。
[0016]进一步地，冷凝塔的内腔的顶部还设有另一进气配气管，所述进气配气管呈丰字型布设，所述呈丰字型每隔90～110mm均设有有直径2.5～3.5mm的45
°
斜向下的斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温回收废水中氨的系统，其特征在于，由以下部件组成：碱投加装置；pH调节器，所述碱投加装置的出料口与所述pH调节器的碱液进料口相连，所述pH调节器靠近出水口处的内侧壁设有pH计；第三循环泵，位于所述pH调节器上部的出水口通过管道与所述第三循环泵的进水口相连，所述管道上设有第二进水泵；进水换热器，设有进水口、出水口、第一循环介质进液口和第一循环介质出液口，所述第三循环泵的出水口与所述进水换热器的进水口通过管道相连；能量回收器，设有第一循环介质进液口、第一循环介质出液口、第二循环介质进液口和第二循环介质出液口，所述进水换热器的第一循环介质出液口与所述能量回收器的第一循环介质进液口通过管道相连，该管道上设有第一循环泵，所述能量回收器的第一循环介质出液口与所述进水换热器的第一循环介质进液口通过管道相连；冷凝塔，其顶部设有进气口，所述冷凝塔的中上部设有第二循环介质出液口，所述冷凝塔的中下部设有第二循环介质进液口，在所述冷凝塔内部设有翅片式盘管换热器，所述翅片式盘管换热器的一端与所述冷凝塔的第二循环介质出液口相连，所述翅片式盘管换热器的另一端与所述冷凝塔的第二循环介质进液口相连，所述冷凝塔的第二循环介质出液口的下方设有吸风口，所述冷凝塔的中下部设有与所述吸风口相连的出气配气管，所述冷凝塔的底部设有冷凝液出液口，其中：所述冷凝塔的第二循环介质出液口与所述能量回收器的第二循环介质进液口通过管道相连；所述能量回收器的第二循环介质出液口与所述冷凝塔的第二循环介质进液口通过管道相连，所述管道上设有第二循环泵；氨水箱，所述冷凝塔的冷凝液出液口通过管道与所述氨水箱的进液口相连；脱氨塔，其顶部设有出气口，所述脱氨塔的中上部设有进水口，所述脱氨塔内设有与所述进水口相连的进水配水管，所述脱氨塔的中下部设有进气口，所述脱氨塔内设有与所述进气口相连的进气配气管，所述脱氨塔的底部设有第一出水口，所述脱氨塔的侧壁中下部设有第二出水口，所述脱氨塔的中下部设有填料支撑板，所述填料支撑板设有通孔，所述填料支撑板上设有点波填料层，其中：所述进水换热器的出水口与所述脱氨塔的进水口通过管道相连；所述冷凝塔的吸风口与所述脱氨塔的进气口通过管道相连，该管道上设有循环风机；所述脱氨塔的第一出水口与所述第三循环泵的进水口通过管道相连；所述脱氨塔的出气口通过管道与所述冷凝塔的进气口相连；产水箱，所述脱氨塔的第二出水口与所述产水箱的进水口通过管道相连。2.如权利要求1所述的一种低温回收废水中氨的系统，其特征在于，还包括控制装置，所述pH计的输出端与所述控制装置的输入端相连，所述控制装置的输出端分别与所述第二进水泵的输入端、所述循环风机的输入端、所述第一循环泵的输入端、所述第二循环泵的输入端、所述第三循环泵的输入端、所述能量回收器的输入端相连，用于控制所述第二进水泵、所述循环风机、所述第一循环泵、所述第二循环泵、所述第三循环泵、所述能量回收器的启停。
3.如权利要求2所述的一种低温回收废水中氨的系统，其特征在于，还包括：废水调节池，用于存储待处理的含氮的废水，所述废水调节池的出水口通过管道与位于所述pH调节器底部的进水口相连，所述管道上设有第一进水泵，所述控制装置的输出端与所述第一进水泵的输入端相连，用于控制所述第一进水泵的启停。4.如权利要求2所述的一种低温回收废水中氨的系统，其特征在于，所述碱投加装置由碱液箱、碱计量泵组成，所述碱液箱的出液口与碱计量泵通过管道相连，碱加量泵通过管道与所述pH调节器进水口相连，所述控制装置输出端与所述碱计量泵的输入端相连。5.如权利要求1所述的一种低温回收废水中氨的系统，其特征在于，所述pH调节器由搅拌器和调节箱组成，所述调节箱为敞口式结构，所述调节箱的顶部设有支撑架，所述搅拌器通过所述支撑架固定于所述调节箱内部，用于对对调节箱内的碱液和废水进行搅拌。6.如权利要求1所述的一种低温回收废水中氨的系统，其特征在于，所述第一循环介质为纯水；以质量百分数计，所述第二循环介质为质量浓度为50%～60%的溴化锂水溶液，溶剂为纯水。7.如权利要求1所述的一种低温回收废水中氨的系...

【专利技术属性】
技术研发人员：包长春，韩晓平，支彤彤，孙明月，陈红继，赵曙光，陈长松，王俊，宋乐山，徐国枝，张颖，张丁丁，许大勇，王仲琦，
申请(专利权)人：深圳永清水务有限责任公司，
类型：发明
国别省市：