一种MS胶生产用的软包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种MS胶生产用的软包机，包括：储料桶、机架和盖板，所述储料桶设置在地面，且储料桶的内部卡槽连接有抽料管；所述机架安装在储料桶的左侧，且机架的上方安装有软包机构；所述盖板转动连接在储料桶的上方，且盖板的内部设置有吸湿机构，其中包括吸湿盒、吸水海绵、安装框和无纺布；所述机架的内部设置有清洁机构，其中包括固定框、烘干机和清洁布。所述储料桶的外侧焊接有保温层。该MS胶生产用的软包机，能够保证MS胶在包装前处于干燥状态，避免MS胶受潮影响粘性，且方便更换吸湿颗粒，保证吸湿效果，且能够对包装袋进行清理和烘干，避免包装袋上残留潮气和杂物，防止包装MS胶时污染胶料。止包装MS胶时污染胶料。止包装MS胶时污染胶料。

【技术实现步骤摘要】
一种MS胶生产用的软包机


[0001]本技术涉及MS胶生产
，具体为一种MS胶生产用的软包机。

技术介绍

[0002]MS胶是以MS聚合物为基础聚合物配合填料以及增塑剂等助剂制成的，由于MS胶具有粘接力强、拉伸强度大和耐候性好等特性，在建筑、冷藏和电梯等场合均有应用，MS胶通常使用气密性好的铁桶、内外均有铝箔纸的纸筒、软包装或塑料管等进行包装，MS胶需要在干燥和密封条件下储存，软包装一般通过软包机进行包装，市场上的MS胶生产用的软包机多种多样，但仍存在一些缺点；
[0003]如MS胶在包装前处于容易受潮影响粘性，且包装袋上容易残留潮气和杂物，包装MS胶时会污染胶料，因此，我们提出一种MS胶生产用的软包机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种MS胶生产用的软包机，以解决上述
技术介绍
提出的目前MS胶生产用的软包机MS胶在包装前处于容易受潮影响粘性，且包装袋上容易残留潮气和杂物，包装MS胶时会污染胶料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种MS胶生产用的软包机，包括：
[0006]储料桶，所述储料桶设置在地面，且储料桶的内部卡槽连接有抽料管；
[0007]机架，所述机架安装在储料桶的左侧，且机架的上方安装有软包机构；
[0008]还包括：
[0009]盖板，所述盖板转动连接在储料桶的上方，且盖板的内部设置有吸湿机构，其中包括吸湿盒、吸水海绵、安装框和无纺布；
[0010]所述机架的内部设置有清洁机构，其中包括固定框、烘干机和清洁布。
[0011]优选的，所述储料桶的外侧焊接有保温层，且储料桶的上方前后对称安装有盖板，其中盖板和抽料管卡槽连接；
[0012]所述盖板的内侧固定有橡胶板，且橡胶板的内侧和抽料管的外侧紧密贴合。
[0013]优选的，所述盖板的内部一体化设置有吸湿盒，且吸湿盒的内部卡槽连接有吸水海绵；
[0014]所述吸湿盒的下方固定有定位条，所述定位条的外侧卡合连接有安装框，且安装框的内侧固定有无纺布。
[0015]优选的，所述盖板的上方固定有安装板，且安装板的内部螺纹连接有插销。
[0016]优选的，所述机架的内部下方转动连接有传料辊，且传料辊的外侧紧密贴合有包装纸，所述包装纸的上端与软包机构相连接。
[0017]优选的，所述机架的内部上方安装有烘干机，且烘干机的上下两端均固定有固定
框，所述固定框的内部卡槽连接有清洁布，所述烘干机和清洁布均左右对称设置。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该MS胶生产用的软包机，能够保证MS胶在包装前处于干燥状态，避免MS胶受潮影响粘性，且方便更换吸湿颗粒，保证吸湿效果，且能够对包装袋进行清理和烘干，避免包装袋上残留潮气和杂物，防止包装MS胶时污染胶料；
[0019]1.设置有安装框、无纺布和橡胶板，通过盖板内固定的橡胶板和抽料管紧密贴合，盖板下方固定的橡胶条和储料桶卡合连接，安装框内固定有无纺布，吸湿盒内填充有氯化钙和吸水海绵，能够保证MS胶在包装前处于干燥状态，避免MS胶受潮影响粘性；
[0020]2.设置有安装板、插销和定位条，通过盖板上方固定的安装板和插销螺纹连接，方便打开盖板，盖板内固定的吸湿盒上固定有定位条，定位条和安装框卡合连接，方便更换吸湿颗粒，保证吸湿效果；
[0021]3.设置有固定框、烘干机和清洁布，通过烘干机左右对称设置，烘干机上下两端均安装有固定框，固定框内侧卡槽连接有清洁布，能够对包装袋进行清理和烘干，避免包装袋上残留潮气和杂物，防止包装MS胶时污染胶料。
附图说明
[0022]图1为本技术正视结构示意图；
[0023]图2为本技术吸湿机构正视剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术盖板和安装板连接俯视结构示意图；
[0025]图4为本技术安装框和无纺布连接仰视结构示意图；
[0026]图5为本技术固定框和清洁布连接正视剖面结构示意图。
[0027]图中：1、储料桶；2、抽料管；3、机架；4、软包机构；5、传料辊；6、包装纸；7、保温层；8、盖板；9、橡胶板；10、吸湿盒；11、吸水海绵；12、定位条；13、安装框；14、无纺布；15、安装板；16、插销；17、固定框；18、烘干机；19、清洁布。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种MS胶生产用的软包机，包括：储料桶1、抽料管2、机架3、软包机构4、传料辊5、包装纸6、保温层7、盖板8、橡胶板9、吸湿盒10、吸水海绵11、定位条12、安装框13、无纺布14、安装板15、插销16、固定框17、烘干机18和清洁布19；
[0030]首先如附图1中所示，将MS胶倒入储料桶1内，并盖上盖板8，盖板8内的吸湿机构能够避免储料桶1内产生潮气，对MS胶起到保护作用，储料桶1内的胶料被抽料管2抽至软包机构4内，使胶料成型，软包机构4将包装纸6包裹在胶料的外侧，包装好后切断胶料和包装纸6，包装好的MS胶自动滚落从软包机构4左侧进行下料；
[0031]如附图2、附图3和附图4中所示，向保温层7内灌入冷水或热水，保证储料桶1内胶
料的温度，当胶料投放在储料桶1内后，盖上盖板8，盖板8内侧固定的橡胶板9和抽料管2紧密贴合，盖板8下方均固定有橡胶条，与储料桶1的上方卡合连接，避免水汽进入储料桶1内，当盖板8和储料桶1紧密贴合时，前后对称设置的盖板8上固定的安装板15紧密贴合，将插销16与安装板15螺纹连接，将安装板15固定，储料桶1内或胶料上残留的潮气被吸湿盒10内的氯化钙吸附，安装框13的内侧固定有无纺布14，锁住水汽不反渗，水汽集中在吸湿盒10内，吸湿盒10内卡槽连接有吸水海绵11，吸水海绵11吸收水汽，避免回流；
[0032]如附图2、附图3和附图4中所示，当需要更换氯化钙颗粒时，从安装板15内取出与之螺纹连接的插销16，然后转动盖板8，使盖板8内侧固定的橡胶板9脱离和抽料管2的紧密贴合，盖板8下方固定的橡胶条脱离和储料桶1的卡合连接，打开盖板8，拉动安装框13，使安装框13脱离和定位条12的卡合连接，安装框13上设置有多个把手，方便手持，取下安装框13，即可更换吸湿盒10内的氯化钙和吸水海绵11，挤压吸水海绵11内的水分，将吸水海绵11重新与吸湿盒10卡槽连接，并将新的氯化钙放入吸湿盒10内，并将安装框13放置在吸湿盒10上，使安装框13和定位条12卡合连接，将氯化钙固定；
[0033]如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MS胶生产用的软包机，包括：储料桶(1)，所述储料桶(1)设置在地面，且储料桶(1)的内部卡槽连接有抽料管(2)；机架(3)，所述机架(3)安装在储料桶(1)的左侧，且机架(3)的上方安装有软包机构(4)；其特征在于，还包括：盖板(8)，所述盖板(8)转动连接在储料桶(1)的上方，且盖板(8)的内部设置有吸湿机构，其中包括吸湿盒(10)、吸水海绵(11)、安装框(13)和无纺布(14)；所述机架(3)的内部设置有清洁机构，其中包括固定框(17)、烘干机(18)和清洁布(19)。2.根据权利要求1所述的一种MS胶生产用的软包机，其特征在于：所述储料桶(1)的外侧焊接有保温层(7)，且储料桶(1)的上方前后对称安装有盖板(8)，其中盖板(8)和抽料管(2)卡槽连接；所述盖板(8)的内侧固定有橡胶板(9)，且橡胶板(9)的内侧和抽料管(2)的外侧紧密贴合。3.根据权利要求2所述的一种MS胶生产用的软包机，其特征在于：所述盖板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞尧丰，
申请(专利权)人：杭州沃能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：