多通道逻辑控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了多通道逻辑控制器，包括控制器本体，控制器本体的前侧设置有多个通道接口，控制器本体的前侧底部安装有安装板；安装板的顶部前侧等距离安装有多个排线组件，多个排线组件包括有排线座和定位板，排线座的顶部两侧分别设置有第一凹槽和第二凹槽，定位板的一端两侧安装有转轴，两个转轴与第一凹槽的两侧内壁转动连接，定位板的另一端设置有容纳槽，容纳槽内安装有压缩弹簧和卡扣钮，第二凹槽的一侧内壁设置有与卡扣钮适配的卡扣槽孔，排线座的中间端顶部等距离安装有多个排线隔板，本装置通过排线组件可对于逻辑控制器连接的连接线走线进行整理排线，可有效解决逻辑控制器连接线走线杂乱无章的问题。制器连接线走线杂乱无章的问题。制器连接线走线杂乱无章的问题。

【技术实现步骤摘要】
多通道逻辑控制器


[0001]本技术涉及逻辑控制器
，具体涉及多通道逻辑控制器。

技术介绍

[0002]逻辑控制器是一种适用于小型自动化控制的智能继电器，它可以取代控制箱内的中间继电器、时间继电器等元件，具有使用方便灵活，节省安装空间的优点，还可以进行简单扩展。
[0003]现有的逻辑控制器具有多个连线通管道，由于逻辑控制器积较小，从而导致连接线走线空间小，易出现连接线的杂乱无章的情况，导致后续更换走线或增加走线时十分麻烦。
[0004]因此，专利技术多通道逻辑控制器来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供多通道逻辑控制器，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]多通道逻辑控制器，包括控制器本体，所述控制器本体的前侧设置有多个通道接口，所述控制器本体的前侧底部安装有安装板；所述安装板的顶部前侧等距离安装有多个排线组件，多个所述排线组件包括有排线座和定位板，所述排线座为凹型结构，所述排线座的顶部两侧分别设置有第一凹槽和第二凹槽，所述定位板的一端两侧安装有转轴，两个所述转轴与第一凹槽的两侧内壁转动连接，所述定位板的长度与控制器本体的长度相适配，所述定位板的另一端设置有容纳槽，所述容纳槽内安装有压缩弹簧和卡扣钮，所述容纳槽的竖截面为凸型结构，所述卡扣钮的位于容纳槽内部一端安装有限制环，所述限制环的直径大于容纳槽开口处直径，所述第二凹槽的一侧内壁设置有与卡扣钮适配的卡扣槽孔，所述排线座的中间端顶部等距离安装有多个排线隔板。
[0008]优选的，多个所述通道接口区域的控制器本体前侧设置有多个插槽，所述控制器本体的前侧安装有多个遮盖胶板，所述遮盖胶板的四个拐角处设置有与插槽适配的插轴。
[0009]优选的，所述控制器本体的两侧底部均设置有两个条形槽，四个所述条形槽内均转动连接有连接块，所述连接块的末端均设置有连接孔。
[0010]优选的，所述排线座的两侧底部设置有空腔，所述空腔内部均安装有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿空腔底部与安装板固定连接。
[0011]优选的，两个所述转轴与第一凹槽的两侧内壁连接处均安装有复位弹簧。
[0012]优选的，所述卡扣钮和卡扣槽孔均位于朝向控制器本体的一侧。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]本装置通过在逻辑控制器的多个通道接口前侧安装多组排线组件，从而可对于逻辑控制器连接的连接线走线进行整理排线，可有效解决逻辑控制器连接线走线空间小，易出现连接线的杂乱无章，导致后续更换走线或增加走线时十分麻烦的问题；首先将连接线
走线的一端与控制器本体的通道接口进行连接，之后找到最近位置处的排线座，再将该排线座上的卡扣槽孔内部的卡扣钮进行按压，使卡扣钮回缩，之后打开定位板，露出内部的多个排线隔板形成的空间，再将该连接线放入其中一个排线隔板空间内，再将定位板下压，当卡扣钮与卡扣槽孔位置对齐后，通过压缩弹簧作用力使卡扣钮在卡扣槽孔内弹出，从而固定住定位板的位置，通过定位板和排线隔板以及排线座限制导线的走线路线，保证走线的工整，便于后续逻辑控制器的使用，增加实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构立体图；
[0017]图2为本技术的整体结构仰视立体图；
[0018]图3为本技术的排线组件结构立体图；
[0019]图4为本技术的排线组件拆分结构立体图；
[0020]图5为本技术的定位板末端平面剖视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、控制器本体；2、排线组件；3、安装板；4、遮盖胶板；11、通道接口；12、插槽；13、条形槽；14、连接块；15、连接孔；21、排线座；22、定位板；23、卡扣钮；24、排线隔板；25、转轴；26、复位弹簧；27、压缩弹簧；28、限制环；29、定位螺栓；211、第一凹槽；212、第二凹槽；213、卡扣槽孔；214、空腔；221、容纳槽；41、插轴。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的多通道逻辑控制器，包括控制器本体1，控制器本体1的前侧设置有多个通道接口11，控制器本体1的前侧底部安装有安装板3；安装板3的顶部前侧等距离安装有多个排线组件2，多个排线组件2包括有排线座21和定位板22，排线座21为凹型结构，排线座21的顶部两侧分别设置有第一凹槽211和第二凹槽212，定位板22的一端两侧安装有转轴25，两个转轴25与第一凹槽211的两侧内壁转动连接，定位板22的长度与控制器本体1的长度相适配，定位板22的另一端设置有容纳槽221，容纳槽221内安装有压缩弹簧27和卡扣钮23，容纳槽221的竖截面为凸型结构，卡扣钮23的位于容纳槽221内部一端安装有限制环28，限制环28的直径大于容纳槽221开口处直径，第二凹槽212的一侧内壁设置有与卡扣钮23适配的卡扣槽孔213，排线座21的中间端顶部等距离安装有多个排线隔板24，本装置通过在逻辑控制器的多个通道接口11前侧安装多组排线组件2，从而可对于逻辑控制器连接的连接线走线进行整理排线，可有效解决逻辑控制器连接线走线空间小，易出现连接线的杂乱无章，导致后续更换走线或增加走线时十分麻烦的问题。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，多个通道接口11区域的控制器本体1前侧设置有多个插槽12，控制器本体1的前侧安装有多个遮盖胶板4，遮盖胶板4的四个拐角处设置有与插
槽12适配的插轴41；
[0026]具体的，控制器本体1的前侧具有多个通道接口11，但通道接口11并不是全部会被使用到，而不使用的通道接口11长时间会进入灰尘或异物，导致后续该通道接口11无需使用，而在不使用时，可将遮盖胶板4的插轴41插入对应的插槽12内，可实现通道接口11的密封遮盖，保护通道接口11。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，控制器本体1的两侧底部均设置有两个条形槽13，四个条形槽13内均转动连接有连接块14，连接块14的末端均设置有连接孔15；
[0028]具体的，当控制器本体1需要与其他组件或桌面固定时，可将连接块14旋转出来，再在连接孔15内安装连接螺栓，即可实现控制器本体1的稳固连接。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，排线座21的两侧底部设置有空腔214，空腔214内部均安装有定位螺栓29，定位螺栓29贯穿空腔214底部与安装板3固定连接；
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多通道逻辑控制器，包括控制器本体（1），其特征在于：所述控制器本体（1）的前侧设置有多个通道接口（11），所述控制器本体（1）的前侧底部安装有安装板（3）；所述安装板（3）的顶部前侧等距离安装有多个排线组件（2），多个所述排线组件（2）包括有排线座（21）和定位板（22），所述排线座（21）为凹型结构，所述排线座（21）的顶部两侧分别设置有第一凹槽（211）和第二凹槽（212），所述定位板（22）的一端两侧安装有转轴（25），两个所述转轴（25）与第一凹槽（211）的两侧内壁转动连接，所述定位板（22）的长度与控制器本体（1）的长度相适配，所述定位板（22）的另一端设置有容纳槽（221），所述容纳槽（221）内安装有压缩弹簧（27）和卡扣钮（23），所述容纳槽（221）的竖截面为凸型结构，所述卡扣钮（23）的位于容纳槽（221）内部一端安装有限制环（28），所述限制环（28）的直径大于容纳槽（221）开口处直径，所述第二凹槽（212）的一侧内壁设置有与卡扣钮（23）适配的卡扣槽孔（213），所述排线座（21）的中间端顶部等距离安装有多个排线隔板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，邓连平，
申请(专利权)人：瑞安市卓越电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：