一种砂轮机磨削平台制造技术

本发明专利技术适用砂轮机技术领域，提供了一种砂轮机磨削平台，包括：立柱、旋转组件及工作台，所述立柱上设有安装接口，用于连接砂轮机；所述旋转组件套接所述立柱，所述工作台固定连接所述旋转组件；所述旋转组件包括：底座，其固接所述立柱，所述底座的中部设有球形结构；所述底座的上下端均设有第一齿条，所述第一齿条沿所述立柱的中心环设在所述底座上；支架，其套接所述底座，所述支架的一端设有圆环，所述支架的另一端固接所述工作台，所述圆环的上下两侧对应所述第一齿条均设有第二齿条。借此，本发明专利技术利用球形连接的底座与支架，实现工作台的旋转，同时利用相互配合的第一齿条与第二齿条，实现工作台的自动固定，提高操作的便利性。提高操作的便利性。提高操作的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮机磨削平台


[0001]本专利技术涉及砂轮机
，特别涉及一种砂轮机磨削平台。

技术介绍

[0002]在铸造生产过程中，需要经常使用砂轮机进行打磨，现有砂轮机的磨削平台固定在护罩的外壳上，平台面积小，适合磨削小尺寸的工件，当工件较大时，该平台往往无法进行有效的支撑，造成磨削困难，同时工件得不到有效的支撑，在磨削过程中容易发生危险。
[0003]专利号为“CN202023337116.4”的专利提供了一种带有操作平台砂轮机，其包括砂轮机本体，还包括转动连接于砂轮机本体上的操作平台，所述操作平台包括转动组件和进给组件，所述转动组件包括旋转外壳和固定旋转外壳上夹具，所述进给组件包括滑移连接于旋转外壳的滑板，所述滑板转动连接于砂轮机本体。该方案通过操作平台对代加工工件进行固定和操作，使得代加工工件不与技术人员的双手直接接触，从而减小烫伤发生的几率，但是同样只适合于磨削小尺寸的工件，对于稍大点的工件往往无法进行有效支撑，容易发生危险。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种砂轮机磨削平台，本专利技术实现了大尺寸工作台的固定，能够承载中大型体积的工件；避免了工作台与砂轮机的直接接触，利用球形连接的底座与支架，实现大尺寸工作台的旋转，可以增加砂轮机使用的灵活性，同时利用相互配合的第一齿条与第二齿条，实现工作台的自动固定，提高操作的便利性。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种砂轮机磨削平台，包括：立柱、旋转组件及工作台，所述立柱上设有安装接口，用于连接砂轮机；所述旋转组件套接所述立柱，所述工作台固定连接所述旋转组件；所述旋转组件包括：底座，其固接所述立柱，所述底座的中部设有球形结构；所述底座的上下端均设有第一齿条，所述第一齿条沿所述立柱的中心环设在所述底座上，第一齿条与球形结构之间具有间隙，形成限位腔；支架，其套接所述底座，所述支架的一端设有圆环，所述支架的另一端固接所述工作台；所述圆环套接所述球形结构，所述圆环的上下两侧对应所述第一齿条交叉对称设有第二齿条，单个第二齿条在圆环上布置的角度小于180度，所述支架能够绕所述底座进行球形旋转。
[0007]根据本专利技术的砂轮机磨削平台，所述第二齿条设有斜面结构，所述第二齿条抵接所述第一齿条时，所述工作台处于水平位置；所述斜面结构与所述底座的上下端平行时，所述第二齿条与所述第一齿条脱离接触。
[0008]根据本专利技术的砂轮机磨削平台，还包括锁紧组件，所述锁紧组件用于固定所述支架。
[0009]根据本专利技术的砂轮机磨削平台，所述锁紧组件包括：抵接块，所述抵接块滑动连接所述支架，所述抵接块能够抵接所述球形结构。
[0010]根据本专利技术的砂轮机磨削平台，所述锁紧组件还包括：抵接柱，所述抵接柱滑动连接所述支架，所述抵接块的移动方向与所述抵接柱的移动方向垂直，所述抵接柱能够抵接所述限位腔的外侧。
[0011]根据本专利技术的砂轮机磨削平台，所述抵接柱设有导向凸起，所述抵接块对应所述导向凸起设有导向槽，所述导向凸起能够滑动连接所述导向槽，所述抵接块朝向所述球形结构移动时，所述导向槽将所述导向凸起向外顶出；所述抵接块背离所述球形结构移动时，所述导向凸起与所述导向槽之间不产生作用力。
[0012]根据本专利技术的砂轮机磨削平台，所述锁紧组件还包括：第一连杆、第二连杆、第三连杆及扳手，所述第一连杆的一端、所述第二连杆的两端及所述抵接块的一端依次铰接，所述第一连杆的另一端铰接所述支架，所述第三连杆的一端铰接所述第一连杆，所述第三连杆的另一端铰接所述扳手，所述扳手位于所述第一连杆的上方，所述扳手铰接所述支架。
[0013]根据本专利技术的砂轮机磨削平台，所述锁紧组件还包括伸缩缸，所述伸缩缸的一端铰接所述支架，所述伸缩缸的另一端固定连接所述抵接块。
[0014]本专利技术包括：立柱、旋转组件及工作台，所述立柱上设有安装接口，用于连接砂轮机；所述旋转组件套接所述立柱，所述工作台固定连接所述旋转组件；所述旋转组件包括：底座，其固接所述立柱，所述底座的中部设有球形结构；所述底座的上下端均设有第一齿条，所述第一齿条沿所述立柱的中心环设在所述底座上；支架，其套接所述底座，所述支架的一端设有圆环，所述支架的另一端固接所述工作台；所述圆环套接所述球形结构，所述圆环的上下两侧对应所述第一齿条均设有第二齿条，所述支架能够绕所述底座进行球形旋转；本专利技术避免了工作台与砂轮机的直接接触，实现了大尺寸工作台的固定，能够承载大体积的工件；利用球形连接的底座与支架，实现工作台的旋转，可以增加砂轮机使用的灵活性，同时利用相互配合的第一齿条与第二齿条，实现工作台的自动固定，提高操作的便利性，利用抵接块与抵接柱的相互抵接，实现支架竖直方向的双重固定，提高支架及工作台的固定稳定性。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的立体安装结构示意图；图2是本专利技术的立体结构示意图；图3是本专利技术的立体剖视结构示意图；图4是本专利技术底座的剖面结构示意图；图5是本专利技术支架的立体结构示意图；图6是本专利技术支架的第一工作状态剖面结构示意图；图7是本专利技术支架的第二工作状态剖面结构示意图；图8是本专利技术抵接块的剖面结构示意图；图9是本专利技术抵接柱的结构示意图；在图中，1
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立柱，2
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旋转组件，21
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底座，211
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球形结构，212
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第一齿条，213
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限位腔，22
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支架，221
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水平部，222
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垂直部，223
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圆环，224
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第二齿条，3
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工作台，4
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锁紧组件，41
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抵接块，411
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导向槽，42
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抵接柱，421
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导向凸起，422
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滚珠，43
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第一连杆，44
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第二连杆，45
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第三连杆，46
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扳手，47
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限位销，100
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砂轮机。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0017]参见图1至图2，本专利技术提供了一种砂轮机磨削平台。该砂轮机磨削平台包括：立柱1、旋转组件2及工作台3，所述立柱1上设有安装接口，安装接口为若干通孔，通过穿接若干螺栓固定连接砂轮机100；所述旋转组件2套接所述立柱1，旋转组件2能够绕立柱1进行旋转，所述工作台3固定连接所述旋转组件2，工作台3跟随旋转组件2进行旋转，可以使得工作台3位于砂轮机100的不同方位，使得工件可以从不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮机磨削平台，其特征在于，包括：立柱、旋转组件及工作台，所述立柱上设有安装接口，用于连接砂轮机；所述旋转组件套接所述立柱，所述工作台固定连接所述旋转组件；所述旋转组件包括：底座，其固接所述立柱，所述底座的中部设有球形结构；所述底座的上下端均设有第一齿条，所述第一齿条沿所述立柱的中心环设在所述底座上，第一齿条与球形结构之间具有间隙，形成限位腔；支架，其套接所述底座，所述支架的一端设有圆环，所述支架的另一端固接所述工作台；所述圆环套接所述球形结构，所述圆环的上下两侧对应所述第一齿条交叉对称设有第二齿条，单个第二齿条在圆环上布置的角度小于180度，所述支架能够绕所述底座进行球形旋转。2.根据权利要求1所述的砂轮机磨削平台，其特征在于，所述第二齿条设有斜面结构，所述第二齿条抵接所述第一齿条时，所述工作台处于水平位置；所述斜面结构与所述底座的上下端平行时，所述第二齿条与所述第一齿条脱离接触。3.根据权利要求1
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2任一项所述的砂轮机磨削平台，其特征在于，还包括锁紧组件，所述锁紧组件用于固定所述支架。4.根据权利要求3所述的砂轮机磨削平台，其特征在于，所述锁紧组件包括：抵接块，所述抵接块滑动连接所述支架，所述抵接块能够抵接所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝贵，李坤，赵海鹏，
申请(专利权)人：潍坊市凯隆机械有限公司，
类型：发明
国别省市：