一种镀镁铝锌钢丝干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀镁铝锌钢丝干燥设备，涉及钢丝生产技术领域，包括穿线结构，穿线结构的两侧均设置有加热设备，穿线结构的下方固定连接有两个支柱，两个支柱远离穿线结构的一端均固定连接有底板，穿线结构包括套管，套管的外侧固定套设有保温层，保温层的外侧固定套设有防护层，加热设备的输出端均固定连接有导热管，导热管远离加热设备的一端均穿过防护层、保温层与套管贯通固定连接，通过套管缩小内部型腔的面积，加热设备产生的热量通过导热管输送至套管的内部，并且通过保温层减少热量的流失，提升套管内部的热量，钢丝经过套管时，通过套管的内部高温从而将钢丝表面的水汽烘干，保证钢丝的生产的干燥性。保证钢丝的生产的干燥性。保证钢丝的生产的干燥性。

【技术实现步骤摘要】
一种镀镁铝锌钢丝干燥设备


[0001]本技术涉及钢丝生产
，更具体地说，涉及一种镀镁铝锌钢丝干燥设备。

技术介绍

[0002]钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。
[0003]然而现有技术中大多数的钢丝干燥设备结构复杂，导致整体设备的体积以及内部的型腔面积较大，设备的内部型腔预热时间较长，同时需消耗较多的能源供热，并且热量容易从各个端口流失，导致钢丝的烘干效率下降，水汽极易残留表面，影响钢丝生产的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镀镁铝锌钢丝干燥设备，旨在能够有效的解决现有技术中大多数的钢丝干燥设备结构复杂，导致整体设备的体积以及内部的型腔面积较大，设备的内部型腔预热时间较长，同时需消耗较多的能源供热，并且热量容易从各个端口流失，导致钢丝的烘干效率下降，水汽极易残留表面，影响钢丝生产的质量的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种镀镁铝锌钢丝干燥设备，包括穿线结构，所述穿线结构的两侧均设置有加热设备，所述穿线结构的下方固定连接有两个支柱，两个所述支柱远离穿线结构的一端均固定连接有底板；
[0007]所述穿线结构包括套管，所述套管的外侧固定套设有保温层，所述保温层的外侧固定套设有防护层，所述加热设备的输出端均固定连接有导热管，所述导热管远离加热设备的一端均穿过防护层、保温层与套管贯通固定连接，通过套管缩小内部型腔的面积，加热设备产生的热量通过导热管输送至套管的内部，并且通过保温层减少热量的流失，提升套管内部的热量，钢丝经过套管时，通过套管的内部高温从而将钢丝表面的水汽烘干，保证钢丝的生产的干燥性。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述穿线结构的上方等间距开设有多个透气孔，多个所述透气孔均与套管贯通。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述穿线结构的两端均设置有用于加固钢丝的固定件，所述固定件包括设置于套管端口处的弧形板，所述弧形板按圆周等间距设置有三个，三个所述弧形板相互远离的一侧均固定连接有连杆，所述连杆均与穿线结构滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述连杆远离弧形板的一端均设置于穿线结构的外侧且固定连接有限位板。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述限位板靠近穿线结构的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧套设于连杆的外侧，所述弹簧的另一端固定连接至防护层外侧。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述弹簧的两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆均包括与防护层固定连接的第一支杆，所述第一支杆的另一端均滑动连接有第二支杆，所述第二支杆的另一端均固定连接至限位板。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)为了提升钢丝干燥的效率，通过套管缩小内部型腔的面积，加热设备产生的热量通过导热管输送至套管的内部，并且通过保温层减少热量的流失，提升套管内部的热量，钢丝经过套管时，通过套管的内部高温从而将钢丝表面的水汽烘干，保证钢丝的生产的干燥性。
[0015](2)透气孔的孔径可尽量缩减，尽量避免热量从透气孔流失的同时，将钢丝表面烘干时产生的水汽排出。
[0016](3)为了提升钢丝经过套管时的稳定性，根据钢丝的尺寸，三个弧形板通过连杆沿套管内部进行扩张或者收缩，限位板与连杆同步位移，限位板位移时带动弹簧进行收缩，由于弹簧的弹性势能，释放弹性势能时拉动限位板使弧形板贴合钢丝，从而保证弧形板对不同外径尺寸的钢丝进行夹持，保证钢丝经过套管时的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体设备立体示意图；
[0018]图2为本技术的图1中的A处结构放大示意图；
[0019]图3为本技术的图1中的B处结构放大示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、穿线结构；101、套管；102、保温层；103、防护层；2、支柱；3、底板；4、加热设备；401、导热管；5、透气孔；6、固定件；601、弧形板；602、连杆；603、限位板；604、弹簧；605、伸缩杆；606、第一支杆；607、第二支杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1和图2，一种镀镁铝锌钢丝干燥设备，包括穿线结构1，穿线结构1的两侧均设置有加热设备4，穿线结构1的下方固定连接有两个支柱2，通过支柱2对穿线结构1进行支撑，两个支柱2远离穿线结构1的一端均固定连接有底板3，底板3通过螺栓与工作台固定连接，从而进一步提升穿线结构1的稳定性；
[0027]穿线结构1包括套管101，套管101的外侧固定套设有保温层102，保温层102可采用海绵或者橡胶，减少热量流失，保温层102的外侧固定套设有防护层103，防护层103可采用加厚的皮质材料，尽量因套管101外壁温度过高，导致人员烫伤，加热设备4的输出端均固定连接有导热管401，导热管401远离加热设备4的一端均穿过防护层103、保温层102与套管101贯通固定连接。
[0028]具体的，为了提升钢丝干燥的效率，通过套管101缩小内部型腔的面积，加热设备4产生的热量通过导热管401输送至套管101的内部，并且通过保温层102减少热量的流失，提升套管101内部的热量，钢丝经过套管101时，通过套管101的内部高温从而将钢丝表面的水汽烘干，保证钢丝的生产的干燥性。
[0029]请参阅图1，穿线结构1的上方等间距开设有多个透气孔5，多个透气孔5均与套管101贯通。
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀镁铝锌钢丝干燥设备，包括穿线结构(1)，所述穿线结构(1)的两侧均设置有加热设备(4)，其特征在于：所述穿线结构(1)的下方固定连接有两个支柱(2)，两个所述支柱(2)远离穿线结构(1)的一端均固定连接有底板(3)；所述穿线结构(1)包括套管(101)，所述套管(101)的外侧固定套设有保温层(102)，所述保温层(102)的外侧固定套设有防护层(103)，所述加热设备(4)的输出端均固定连接有导热管(401)，所述导热管(401)远离加热设备(4)的一端均穿过防护层(103)、保温层(102)与套管(101)贯通固定连接。2.根据权利要求1所述的一种镀镁铝锌钢丝干燥设备，其特征在于：所述穿线结构(1)的上方等间距开设有多个透气孔(5)，多个所述透气孔(5)均与套管(101)贯通。3.根据权利要求1所述的一种镀镁铝锌钢丝干燥设备，其特征在于：所述穿线结构(1)的两端均设置有用于加固钢丝的固定件(6)，所述固定件(6)包括设置于套管(101)端口处的弧形板(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占学，张伟，宋金诚，刘智贤，于茂来，段宝坤，
申请(专利权)人：天津华源线材制品有限公司，
类型：新型
国别省市：