本实用新型专利技术公开了一种基于PET短纤维的纺丝装置，包括箱体，箱体的表面固定连接有支撑板，本实用新型专利技术涉及纺丝装置技术领域。该基于PET短纤维的纺丝装置，通过启动电机开始转动，电机的转动带动小曲轮的转动，小曲轮的转动带动第一杆的移动，第一杆的移动带动三角块的转动，三角块的转动带动第二杆的移动，第二杆的移动带动上截块的移动，三角块的转动带动长杆的移动，长杆的移动带动下截块的移动，随后上截块与下截块将丝线截断，实现简易快速的截断操作，配合夹板实现定点截断不会产生材料磨损的情况，提高了材料利用率，降低了成本，解决了现有的纺丝装置并没有有效快速的切断装置增加了废材率的问题。加了废材率的问题。加了废材率的问题。
【技术实现步骤摘要】
基于PET短纤维的纺丝装置
[0001]本技术涉及纺丝装置
，具体为一种基于PET短纤维的纺丝装置。
技术介绍
[0002]PET短纤维也可称为涤纶短纤维、涤纶长丝，是一种用于纺织的纤维材料，多用于服装等行业。
[0003]现有的PET短纤维的纺丝装置通过丝辊来缠绕纤维丝，并安装一个支撑轮来将丝绷紧，但是通过支撑轮并不能将限位丝进行有效的拉伸从而顺畅的将纺丝缠绕在丝辊上，且现有的纺丝装置并没有有效快速的切断装置，导致在切丝时产生一定的漂移误差使得一端距离的丝线报废增加了废材率，提高了生产成本，为此，本技术提供了一种基于PET短纤维的纺丝装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于PET短纤维的纺丝装置，解决了现有的PET短纤维的纺丝装置并不能将限位丝进行有效的拉伸从而顺畅的将纺丝缠绕在丝辊上且现有的纺丝装置并没有有效快速的切断装置增加了废材率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于PET短纤维的纺丝装置，包括箱体，所述箱体的表面固定连接有支撑板，所述箱体的表面设置有拉夹机构，所述支撑板的表面设置有截断机构，所述截断机构包括基板，所述基板与支撑板的表面固定连接，所述基板的表面固定连接有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有小曲轮，所述小曲轮与基板的表面转动连接，所述基板的表面转动连接有三角块，所述三角块的表面转动连接有第一杆，所述第一杆的一端与小曲轮表面的一端转动连接，所述三角块的表面转动连接有第二杆，所述三角块的表面转动连接有长杆，所述基板的表面固定连接有轨道条，所述轨道条的表面滑动连接有上截块，所述第二杆的一端与上截块的表面转动连接，所述轨道条的表面滑动连接有下截块，所述下截块的表面与长杆的一端转动连接。
[0006]优选的，所述拉夹机构包括夹板，所述箱体的表面固定连接有绕线座。
[0007]优选的，所述绕线座的表面固定连接有夹片块，所述夹片块的表面固定连接有螺纹杆。
[0008]优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有旋转杆，所述旋转杆的表面转动连接有压块。
[0009]优选的，所述压块的表面与夹片块的表面接触，所述箱体的表面固定连接有夹座，所述夹座的表面固定连接有弹簧杆。
[0010]优选的，所述弹簧杆的一端与夹板的表面固定连接，所述箱体的表面固定连接有气缸，所述气缸的表面滑动连接有气杆，所述气杆的一端与夹板的底部固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种基于PET短纤维的纺丝装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该基于PET短纤维的纺丝装置，通过启动电机开始转动，电机的转动带动小曲轮的转动，小曲轮的转动带动第一杆的移动，第一杆的移动带动三角块的转动，三角块的转动带动第二杆的移动，第二杆的移动带动上截块的移动，三角块的转动带动长杆的移动，长杆的移动带动下截块的移动，随后上截块与下截块将丝线截断，实现简易快速的截断操作，配合夹板实现定点截断不会产生材料磨损的情况，提高了材料利用率，降低了成本，解决了现有的纺丝装置并没有有效快速的切断装置增加了废材率的问题。
[0014](2)、该基于PET短纤维的纺丝装置，通过启动气缸，气缸带动气杆移动，由于压块的表面与夹片块的表面接触，所述箱体的表面固定连接有夹座，所述夹座的表面固定连接有弹簧杆，弹簧杆的一端与夹板的表面固定连接，气杆移动带动上侧夹板进行移动从而对丝线进行约束，通过绕线辊的拉力作用实现丝线的拉伸约束，从而实现有效的拉紧操作便于绕线，解决了现有的PET短纤维的纺丝装置并不能将限位丝进行有效的拉伸从而顺畅的将纺丝缠绕在丝辊上的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术的截断机构局部结构示意图。
[0018]图中：1
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箱体、2
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支撑板、3
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拉夹机构、31
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夹板、32
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绕线座、33
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夹片块、34
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螺纹杆、35
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旋转杆、36
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压块、37
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夹座、38
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弹簧杆、39
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气缸、4
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截断机构、41
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基板、42
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电机、43
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小曲轮、44
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三角块、45
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第一杆、46
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第二杆、47
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长杆、48
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轨道条、49
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上截块、410
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下截块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本专利技术提供两种技术方案：
[0021]实施例一
[0022]基于PET短纤维的纺丝装置，包括箱体1，箱体1的表面固定连接有支撑板2，支撑板2用来支撑截断组件，箱体1的表面设置有拉夹机构3，支撑板2的表面设置有截断机构4，截断机构4包括基板41，基板41用来安装截断组件，基板41与支撑板2的表面固定连接，基板41的表面固定连接有电机42，电机42为三相异步电机且与外部电性连接，电机42输出轴的一端通过联轴器固定连接有小曲轮43，小曲轮43与基板41的表面转动连接，基板41的表面转动连接有三角块44，三角块44的表面转动连接有第一杆45，第一杆45的一端与小曲轮43表面的一端转动连接，三角块44的表面转动连接有第二杆46，三角块44的表面转动连接有长杆47，基板41的表面固定连接有轨道条48，轨道条48用来将截块移动，轨道条48的表面滑动连接有上截块49，第二杆46的一端与上截块49的表面转动连接，轨道条48的表面滑动连接
有下截块410，下截块410的表面与长杆47的一端转动连接。
[0023]实施例二
[0024]基于PET短纤维的纺丝装置，包括箱体1，箱体1的表面固定连接有支撑板2，支撑板2用来支撑截断组件，箱体1的表面设置有拉夹机构3，拉夹机构3包括夹板31，箱体1的表面固定连接有绕线座32，绕线座32内部有马达驱动，绕线座32的表面固定连接有夹片块33，夹片块33的表面固定连接有螺纹杆34，螺纹杆34的表面螺纹连接有旋转杆35，旋转杆35的表面转动连接有压块36，压块36的表面与夹片块33的表面接触，箱体1的表面固定连接有夹座37，夹座37的表面固定连接有弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于PET短纤维的纺丝装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的表面固定连接有支撑板(2)，所述箱体(1)的表面设置有拉夹机构(3)，所述支撑板(2)的表面设置有截断机构(4)；所述截断机构(4)包括基板(41)，所述基板(41)与支撑板(2)的表面固定连接，所述基板(41)的表面固定连接有电机(42)，所述电机(42)输出轴的一端通过联轴器固定连接有小曲轮(43)，所述小曲轮(43)与基板(41)的表面转动连接，所述基板(41)的表面转动连接有三角块(44)，所述三角块(44)的表面转动连接有第一杆(45)，所述第一杆(45)的一端与小曲轮(43)表面的一端转动连接，所述三角块(44)的表面转动连接有第二杆(46)，所述三角块(44)的表面转动连接有长杆(47)，所述基板(41)的表面固定连接有轨道条(48)，所述轨道条(48)的表面滑动连接有上截块(49)，所述第二杆(46)的一端与上截块(49)的表面转动连接，所述轨道条(48)的表面滑动连接有下截块(410)，所述下截块(410)的表面与长杆(47)的一端转动连接。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅佳维，徐立刚，李霞，
申请(专利权)人：浙江益嘉惠实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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