一种出料挤出装置制造方法及图纸

本申请公开了一种出料挤出装置，涉及物料挤出技术领域，包括第一螺杆挤出机以及第二螺杆挤出机；第一螺杆挤出机设有呈竖直设置的第一输送腔、以及连通第一输送腔的第一挤出机入口以及第一挤出机出口；第一挤出机入口与储存有待挤出物料的料仓的料仓出口连接导通；第二螺杆挤出机设有呈水平设置的第二输送腔、以及连通第二输送腔的第二挤出机入口以及第二挤出机出口；第二挤出机入口与第一挤出机出口连接导通。利用第一螺杆挤出机来降低待挤出物料的真空度再利用第二螺杆挤出机来提升待挤出物料的真空度，对于高真空下的高粘度物料的排出具有更好排出效率、也能使得最终输出的物料保持其原本的真空度，其产生的能耗以及维护成本也更低。本也更低。本也更低。

【技术实现步骤摘要】
一种出料挤出装置


[0001]本申请涉及物料挤出
，尤其涉及一种高真空下高粘度物料用的出料挤出装置。

技术介绍

[0002]有机硅树脂为有机硅材料中的一种，通常在高真空条件下进行制备，其具有高粘度的特性。目前对于这类高真空下高粘度物料的出料方式，通常为转子泵物料排出方式，但是这种出料方式能耗较高、效率低且维护成本较高。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请的目的是提供一种出料挤出装置，适用于高真空下高粘度物料的排出，具有能耗低、效率高以及维护成本低的优点。
[0004]为达到上述技术目的，本申请提供了一种出料挤出装置，包括第一螺杆挤出机以及第二螺杆挤出机；
[0005]所述第一螺杆挤出机设有呈竖直设置的第一输送腔、以及连通所述第一输送腔的第一挤出机入口以及第一挤出机出口；
[0006]所述第一挤出机入口与储存有待挤出物料的料仓的料仓出口连接导通；
[0007]所述第二螺杆挤出机设有呈水平设置的第二输送腔、以及连通所述第二输送腔的第二挤出机入口以及第二挤出机出口；
[0008]所述第二挤出机入口与所述第一挤出机出口连接导通；
[0009]待挤出物料在所述第一挤出机入口处的真空度大于在所述第一挤出机出口处的真空度；
[0010]待挤出物料在所述第二挤出机入口处的真空度小于在所述第二挤出机出口处的真空度。
[0011]进一步地，所述第一螺杆挤出机以及所述第二螺杆挤出机均为单螺杆挤出机。
[0012]进一步地，所述第一螺杆挤出机包括第一挤出筒、第一挤出螺杆以及第一螺杆驱动机构；
[0013]所述第一挤出筒呈竖直设置，内设有所述第一输送腔；
[0014]所述第一挤出筒顶端或所述第一挤出筒外周壁上靠近顶端位置设有所述第一挤出机挤出口；
[0015]所述第一挤出筒外周壁上靠近底端位置设有所述第一挤出机挤出口；
[0016]所述第一挤出螺杆连接在所述第一挤出筒内中轴位置；
[0017]所述第一螺杆驱动机构安装于所述第一挤出筒的底端，且与所述第一挤出螺杆连接，用于带动所述第一挤出螺杆转动。
[0018]进一步地，所述第一挤出机入口设于所述第一挤出筒顶端；
[0019]所述第一挤出螺杆的一端经所述第一挤出筒顶端延伸至所述料仓内。
[0020]进一步地，所述第二螺杆挤出机包括第二挤出筒、第二挤出螺杆以及第二螺杆驱动机构；
[0021]所述第二挤出筒呈水平设置，且设有所述第二输送腔；
[0022]所述第二挤出筒外周壁上靠近一端位置设有所述第二挤出机入口；
[0023]所述第二挤出筒外周壁上靠近另一端位置或所述第二挤出筒另一端上设有所述第二挤出机出口；
[0024]所述第二挤出螺杆连接在所述第二挤出筒内中轴位置；
[0025]所述第二螺杆驱动机构安装于所述第二挤出筒一端位置，且与所述第二挤出螺杆连接，用于带动所述第二挤出螺杆转动。
[0026]从以上技术方案可以看出，本申请所设计的出料挤出装置，先利用具有竖直设置的第一输送腔的第一螺杆挤出机来将料仓内的待挤出物料的排出，且该第一螺杆挤出机对待挤出物料的输送为降压输送，也即是使得待挤出物料在第一输送腔内的真空度逐步降低；再利用具有水平设置的第二输送腔的第二螺杆挤出机来将第一螺杆挤出机排出的待挤出物料继续排出，且该第二螺杆挤出机对待挤出物料的输送为增压输送，也即是使得待挤出物料在第二输送腔内的真空度逐步提升。这种先降低待挤出物料的真空度再提升待挤出物料的真空度的输送方式，对于高真空下的高粘度物料的排出具有更好排出效率、也能使得最终输出的物料保持其原本的真空度，再者螺杆挤出机的应用相比于转子泵的应用来说，其产生的能耗以及维护成本也更低。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0028]图1为本申请中提供的一种出料挤出装置的带有局部剖视图的侧视图；
[0029]图2为本申请中提供的一种出料挤出装置的带有局部剖视图的主视图；
[0030]图中：1、料仓；22、料仓出口；2、第一螺杆挤出机；21、第一挤出螺杆；22、第一挤出筒；221、第一挤出机入口；222、第一挤出机出口；23、第一螺杆驱动机构；3、第二螺杆挤出机；31、第二挤出螺杆；32、第二挤出筒；321、第二挤出机入口；322、第二挤出机出口；33、第二螺杆驱动机构。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。
[0032]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具
有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0034]本申请实施例公开了一种出料挤出装置。
[0035]请参阅图1，本申请实施例中提供的一种出料挤出装置的一个实施例包括：
[0036]第一螺杆挤出机2以及第二螺杆挤出机3。
[0037]第一螺杆挤出机2设有呈竖直设置的第一输送腔、以及连通第一输送腔的第一挤出机入口221以及第一挤出机出口222。第一挤出机入口221与储存有待挤出物料的料仓1的料仓出口11连接导通，料仓1可以是储存罐或反应釜，其内部储存有高粘度物料；再者，为了方便与第一挤出机入口221连接，该料仓出口11可以设于料仓1底部，而且该料仓出口11底部可以是呈倒锥状设计，具体不做限制。
[0038]第二螺杆挤出机3设有呈水平设置的第二输送腔、以及连通第二输送腔的第二挤出机入口321以及第二挤出机出口322。第二挤出机入口321与第一挤出机出口222连接导通。
[0039]待挤出物料在第一挤出机入口221处的真空度大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出料挤出装置，其特征在于，包括第一螺杆挤出机(2)以及第二螺杆挤出机(3)；所述第一螺杆挤出机(2)设有呈竖直设置的第一输送腔、以及连通所述第一输送腔的第一挤出机入口(221)以及第一挤出机出口(222)；所述第一挤出机入口(221)与储存有待挤出物料的料仓(1)的料仓出口(11)连接导通；所述第二螺杆挤出机(3)设有呈水平设置的第二输送腔、以及连通所述第二输送腔的第二挤出机入口(321)以及第二挤出机出口(322)；所述第二挤出机入口(321)与所述第一挤出机出口(222)连接导通；待挤出物料在所述第一挤出机入口(221)处的真空度大于在所述第一挤出机出口(222)处的真空度；待挤出物料在所述第二挤出机入口(321)处的真空度小于在所述第二挤出机出口(322)处的真空度。2.根据权利要求1所述的一种出料挤出装置，其特征在于，所述第一螺杆挤出机(2)以及所述第二螺杆挤出机(3)均为单螺杆挤出机。3.根据权利要求2所述的一种出料挤出装置，其特征在于，所述第一螺杆挤出机(2)包括第一挤出筒(22)、第一挤出螺杆(21)以及第一螺杆驱动机构(23)；所述第一挤出筒(22)呈竖直设置，内设有所述第一输送腔；所述第一挤出筒(22)顶端或所述第一挤出筒(22)外周壁上靠近顶端位置设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓旭成，何泓坚，
申请(专利权)人：佛山市金银河智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：