一种应用于真空衰减检漏机的视觉识别机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于真空衰减检漏机的视觉识别机构，属于视觉对比检测技术领域，包括输送机，输送机由输送带和外架组成，所述外架顶部的中心设有检测板，且检测板与外架之间连接有连接杆，所述检测板的底部安装有照明灯，且照明灯的一侧设置有高清像头，所述高清像头与外部的主机系统连接，所述检测板一侧沿输送带的运动方向螺栓紧固有红外线传感器，且检测板底部远离高清像头一侧的两端设置有两个夹中板，所述检测板底部靠近夹中板的两侧均开设有深槽，且深槽的内周设有使夹中板沿输送带输送带运动方向垂直移动的旋转杆和移动套。该应用于真空衰减检漏机的视觉识别机构，通过自动对中和视觉对比检测的设计能够实现自动的检测，且还能够对不合格品进行自动剔除。除。除。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于真空衰减检漏机的视觉识别机构


[0001]本技术属于视觉对比检测
，具体涉及一种应用于真空衰减检漏机的视觉识别机构。

技术介绍

[0002]真空衰减检漏方法是采用传感器进行检测，传感器数量多，而且物料都是非金属材质，对物料检测多采用光电传感器，物料自身透明，光电传感器误检测几率比较大，导致设备连续运行不稳定。真空衰减检漏方法是对外包装完整性进行无损检测的重要手段，目前真空衰减检漏的方式主要是单机逐个进行检查，自动化程度低，无法与生产线联线实现连续的检测。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种应用于真空衰减检漏机的视觉识别机构，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于真空衰减检漏机的视觉识别机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于真空衰减检漏机的视觉识别机构，包括输送机，输送机由输送带和外架组成，所述外架顶部的中心设有检测板，且检测板与外架之间连接有连接杆，所述检测板的底部安装有照明灯，且照明灯的一侧设置有高清像头，所述高清像头与外部的主机系统连接，所述检测板一侧沿输送带的运动方向螺栓紧固有红外线传感器，且检测板底部远离高清像头一侧的两端设置有两个夹中板，所述检测板底部靠近夹中板的两侧均开设有深槽，且深槽的内周设有使夹中板沿输送带输送带运动方向垂直移动的旋转杆和移动套。
[0006]优选的，所述深槽为矩形的设计，且移动套与深槽的内周相适配并形成限位。<br/>[0007]优选的，所述旋转杆的外周一体成型有凸卡，且移动套的内周开设有螺旋腔。
[0008]优选的，所述螺旋腔为螺旋形并首尾相连，且螺旋腔与凸卡相适配。
[0009]优选的，所述外架的一侧连接有气泵，且外架一侧的顶部连接有中空管，所述中空管的一侧设有多个气口。
[0010]优选的，所述外架顶部对应的中空管的一侧连接有空壳，且空壳一侧的下半部插固有接料屉。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]输送带的自动输送，能够实现连续的检测，当物品经过时，再通过高清像头的拍照并将数据传输主机系统进行对比，进一步实现了自动的检测；
[0013]气泵的运行，将气体通过中空管并通过气口吹出，通过高压气体能够将物品吹动，再通过空壳和接料屉的接收，进一步实现自动将不合格品自动剔除的作用；
[0014]旋转杆外周凸卡与移动套内周螺旋腔的适配设计以及螺旋腔的螺旋设计，进一步
能够使与移动套连接的夹中板相互靠近，使物品处于对中位置，使每次拍摄的位置固定，便于提高检测的准确性；
[0015]该应用于真空衰减检漏机的视觉识别机构，通过自动对中和视觉对比检测的设计能够实现自动的连续检测，且还能够对不合格品进行自动剔除。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的检测板的剖视图；
[0019]图3为本技术的检测板沿驱动电机方向的剖视图；
[0020]图4为本技术的外架沿气泵方向的横向剖图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、输送带；2、外架；3、检测板；4、连接杆；5、照明灯；6、高清像头；7、红外线传感器；8、夹中板；81、深槽；82、螺旋腔；
[0023]21、旋转杆；22、移动套；23、驱动电机；
[0024]31、气泵；32、中空管；
[0025]41、空壳；42、接料屉。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1和图2，装置本体的大体结构为，输送机以及处于输送机中心上方的检测板3，输送机由输送带1和外架2组成(除此外输送机还有驱动结构等部件，此为现有技术可直接采购获得，故不再赘述)；
[0028]检测板3底部的四角与外架2的顶部之间连接有连接杆4，检测板3底部的一侧安装有高清像头6，高清像头6与外部的主机系统连接，高清像头6的一侧设置有照明灯5，检测板3一侧沿输送带1的运动方向螺栓紧固有红外线传感器7。
[0029]请参阅图1至图3，为了使物品对中，提高准确性，检测板3底部的两侧均开设有深槽81，检测板3靠近两个深槽81的两侧均安装有驱动电机23，驱动电机23的输出端贯穿检测板3并通过联轴器连接有旋转杆21；
[0030]旋转杆21的外周一体成型有凸卡，旋转杆21的外周套设有移动套22，移动套22为矩形，移动套22与深槽81的内周相适配并形成限位；
[0031]移动套22的内周开设有螺旋腔82，螺旋腔82为螺旋形并首尾相连，螺旋腔82与凸卡相适配；
[0032]移动套22的底部连接有夹中板8，夹中板8的底端与输送带1的顶部贴合。
[0033]请参阅图1和图4，为了对实现自动剔除不合格品，外架2的一侧连接有气泵31，外架2一侧的顶部连接有中空管32，中空管32与气泵31的一端通过管道连通，中空管32的一侧设有多个气口；
[0034]外架2顶部对应的中空管32的一侧连接有空壳41，空壳41一侧的下半部插固有接料屉42，接料屉42的外侧带有把手。
[0035]上述电器均与外部的主机系统连接，主机系统有电脑主机和显示屏组成，通过电脑编程对比系统，实现拍摄照片的对比，进一步实现自动检测。
[0036]安装、连接和衔接方式均可选为紧固件。粘接或焊接等。
[0037]工作原理：
[0038]该应用于真空衰减检漏机的视觉识别机构，具有使用过程为，输送机启动，物品通过输送带1进行自动的输送，当物品经过红外线传感器7时，信息传输主机系统，驱动电机23运行；
[0039]带动旋转杆21转动，再通过凸卡和螺旋腔82的配合，使移动套22进行一个往复的移动，此过程带动夹中板8移动，推动物品至输送带1的中心；
[0040]当物品出了夹中板8时(此处还需要加装一个红外线传感器7)，再次被红外线传感器7检测，再根据输送带1的转速，延迟启动高清像头6，实现对物品的拍摄；
[0041]拍摄后与标准照片进行对比，当不合格时，经过中空管32使，气泵31启动，对物品进行高压吹动，吹至空壳41的接料屉42中；
[0042]由上如此往复，即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于真空衰减检漏机的视觉识别机构，包括：输送机，输送机由输送带(1)和外架(2)组成；检测板(3)，所述检测板(3)设置于外架(2)顶部的中心，且检测板(3)与外架(2)之间连接有连接杆(4)；其特征在于：所述检测板(3)的底部安装有照明灯(5)，且照明灯(5)的一侧设置有高清像头(6)，所述高清像头(6)与外部的主机系统连接，所述检测板(3)一侧沿输送带(1)的运动方向螺栓紧固有红外线传感器(7)，且检测板(3)底部远离高清像头(6)一侧的两端设置有两个夹中板(8)，所述检测板(3)底部靠近夹中板(8)的两侧均开设有深槽(81)，且深槽(81)的内周设有使夹中板(8)沿输送带(1)输送带(1)运动方向垂直移动的旋转杆(21)和移动套(22)。2.根据权利要求1所述的一种应用于真空衰减检漏机的视觉识别机构，其特征在于：所述深槽(81)为矩形的...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮前峰，阮拓，刘飞扬，孔祥荣，
申请(专利权)人：山东万嘉制药装备有限公司，
类型：新型
国别省市：