本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种模具内腔排渣装置，包括工作台和模具，模具为方形模具，且模具的内腔为圆柱形空腔，所述工作台的顶部安装有呈四角对称分布的固定块，模具倒扣置于工作台上且卡接设置在四个固定块之间，工作台内腔底端的中部安装有电机，电机的外围放置有收纳筒，电机的输出轴朝上且通过联轴器安装有连杆，连杆的另一端向上延伸至模具的内部且安装有一号毛刷，一号毛刷的另一端与模具内腔的顶壁相接触，连杆顶端两侧均安装有支杆。本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，能够实现模具内壁废渣的自动清理，无需人工手动清理，有利于提高工作效率，利于实际加工使用，具有广阔的市场前景。有广阔的市场前景。有广阔的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
一种模具内腔排渣装置
[0001]本技术涉及模具
，具体为一种模具内腔排渣装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]在模具的加工过程中，模具内壁上会粘附有大量颗粒杂质，在生产末端环节，需要对模具的内壁进行清理，将模具内腔中的废渣排出，但是目前多依靠人工清理，费时费力，也有一些清理设备，但是大多结构复杂，操作繁琐，不利于实际加工使用，为此，我们提出一种模具内腔排渣装置。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种模具内腔排渣装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供的一种模具内腔排渣装置，包括工作台和模具，模具为方形模具，且模具的内腔为圆柱形空腔，所述工作台的顶部安装有呈四角对称分布的固定块，模具倒扣置于工作台上且卡接设置在四个固定块之间，工作台内腔底端的中部安装有电机，电机的外围放置有收纳筒，电机的输出轴朝上且通过联轴器安装有连杆，连杆的另一端向上延伸至模具的内部且安装有一号毛刷，一号毛刷的另一端与模具内腔的顶壁相接触，连杆顶端两侧均安装有支杆，支杆的另一侧安装有三号毛刷，三号毛刷的另一侧与模具的侧壁相接触，工作台内腔的顶部设置有下料口。
[0006]优选的，所述收纳筒为环形收纳筒且滑动套装在工作台的内部，收纳筒设置在电机的外围。
[0007]优选的，所述连杆包括上连杆和下连杆，上连杆的底部安装有连接柱，下连杆通过联轴器安装在电机的输出轴上，下连杆的顶端与连接柱的底部卡接。
[0008]优选的，所述连接柱的顶端设置为锥形，连接柱的底端开设有方形槽，下连杆的顶端设置为方形杆且与方形槽紧密插接。
[0009]优选的，四个所述固定块相互靠近的一角均开设有限位槽，模具的底端四角分别与相邻的限位槽紧密插接。
[0010]与现有技术相比较，本技术提供的模具内腔排渣装置，具有以下有益效果：
[0011]本技术在使用时，将模具倒扣放置在工作台上，模具的四角分别与相邻的固定块卡接，模具得以稳定，再通过电机带动连杆转动，使得一号毛刷对模具内腔的顶壁进行清扫，连杆还带动支杆和三号毛刷对模具内腔的侧壁进行清扫，以此实现模具内壁的全面清扫，清扫废渣则由下料口向下掉落，并由收纳筒承接收集，清理完毕后，先将模具向上提起，再将连接柱向上取出，最后向上取出收纳筒，即可倾倒废渣，本技术结构简单，操作
便捷，能够实现模具内壁废渣的自动清理，无需人工手动清理，有利于提高工作效率，利于实际加工使用，具有广阔的市场前景。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术工作台的俯视结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、模具；3、固定块；4、电机；5、收纳筒；6、连杆；7、一号毛刷；8、支杆；9、三号毛刷；10、下料口；11、连接柱。
具体实施方式
[0016]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0018]请参阅图1
‑
3，一种模具内腔排渣装置，包括工作台1和模具2，模具2为方形模具，且模具2的内腔为圆柱形空腔，工作台1的顶部安装有呈四角对称分布的固定块3，模具2倒扣置于工作台1上且卡接设置在四个固定块3之间，四个固定块3相互靠近的一角均开设有限位槽，模具2的底端四角分别与相邻的限位槽紧密插接，便于对模具2进行限位卡紧，利用模具2的自身重力，使得模具2得以稳定，工作台1内腔底端的中部安装有电机4，电机4的外围放置有收纳筒5，收纳筒5为环形收纳筒且滑动套装在工作台1的内部，收纳筒5设置在电机4的外围，收纳筒5可沿着工作台1的内壁向上并由下料口10取出，电机4的输出轴朝上且通过联轴器安装有连杆6，连杆6包括上连杆和下连杆，上连杆的底部安装有连接柱11，下连杆通过联轴器安装在电机4的输出轴上，下连杆的顶端与连接柱11的底部卡接，连接柱11的顶端设置为锥形，连接柱11的底端开设有方形槽，下连杆的顶端设置为方形杆且与方形槽紧密插接，方便上连杆与下连杆之间的快捷卡接，从而方便将连接柱11取下，即可将收纳筒5自下而上取出，连杆6的另一端向上延伸至模具2的内部且安装有一号毛刷7，一号毛刷7的另一端与模具2内腔的顶壁相接触，连杆6顶端两侧均安装有支杆8，支杆8的另一侧安装有三号毛刷9，三号毛刷9的另一侧与模具2的侧壁相接触，工作台1内腔的顶部设置有下料口10。
[0019]本技术在使用时，将模具2倒扣放置在工作台1上，模具2的四角分别与相邻的固定块3卡接，模具2得以稳定，再通过电机4带动连杆6转动，使得一号毛刷7对模具2内腔的顶壁进行清扫，连杆6还带动支杆8和三号毛刷9对模具2内腔的侧壁进行清扫，以此实现模具2内壁的全面清扫，清扫废渣则由下料口10向下掉落，并由收纳筒5承接收集，清理完毕
后，先将模具2向上提起，再将连接柱11向上取出，最后向上取出收纳筒5，即可倾倒废渣，本技术结构简单，操作便捷，能够实现模具内壁废渣的自动清理，无需人工手动清理，有利于提高工作效率，利于实际加工使用，具有广阔的市场前景。
[0020]以上所述仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具内腔排渣装置，包括工作台(1)和模具(2)，模具(2)为方形模具，且模具(2)的内腔为圆柱形空腔，其特征在于，所述工作台(1)的顶部安装有呈四角对称分布的固定块(3)，模具(2)倒扣置于工作台(1)上且卡接设置在四个固定块(3)之间，工作台(1)内腔底端的中部安装有电机(4)，电机(4)的外围放置有收纳筒(5)，电机(4)的输出轴朝上且通过联轴器安装有连杆(6)，连杆(6)的另一端向上延伸至模具(2)的内部且安装有一号毛刷(7)，一号毛刷(7)的另一端与模具(2)内腔的顶壁相接触，连杆(6)顶端两侧均安装有支杆(8)，支杆(8)的另一侧安装有三号毛刷(9)，三号毛刷(9)的另一侧与模具(2)的侧壁相接触，工作台(1)内腔的顶部设置有下料口(10)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵光全，
申请(专利权)人：青岛欧润精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。