一种数控加工用扩孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种数控加工用扩孔装置，涉及扩孔装置技术领域，包括支撑台，所述支撑台上固定安装有一对用于支撑短管的支撑架，圆台体上固定有限位套管，所述升降筒体转动安装在限位套管上，圆台体上径向滑动安装有若干个径向滑柱，所述径向滑柱上固定有朝向短管内壁的打磨块，所述升降筒体内安装有用于驱动所述径向滑柱相对圆台体滑动的调节组件，所述升降筒体内安装有用于驱动所述圆台体旋转的旋转组件。本发明专利技术通过设置的螺纹杆和外螺纹管能驱动两个滑移架相对短管进行轴向滑动调节，使得两个支撑弧板移动到侧孔两侧并对短管处于侧孔周围的部分进行支撑，保证进行扩孔操作时，侧孔周围不易发生变形，大大提升了扩孔质量。大大提升了扩孔质量。大大提升了扩孔质量。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工用扩孔装置


[0001]本专利技术涉及扩孔装置
，具体是一种数控加工用扩孔装置。

技术介绍

[0002]数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。在对短管上的侧孔进行扩张加工操作时，需要借助扩孔装置塞入到侧孔中挤压扩张。
[0003]而现有的针对短管的扩孔装置，在使用过程中，扩孔后的管道侧孔容易发生形变产生结构缺陷，导致侧孔质量很难得到保证，针对现有技术的上述技术缺陷，现提供一种数控加工用扩孔装置，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种数控加工用扩孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数控加工用扩孔装置，包括支撑台，所述支撑台上固定安装有一对用于支撑短管的支撑架，短管上开设有侧孔，支撑台上滑动安装有龙门架，支撑台上安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴分别驱动安装有锁紧组件，所述锁紧组件用于对短管进行固定，所述支撑台两侧均滑动安装有滑移架，每个所述滑移架上均固定有延伸至所述短管内的支撑弧板，支撑弧板的弧面与所述短管内壁贴合，所述龙门架上螺纹连接有升降筒体，所述侧孔上方设置有圆台体，圆台体上固定有限位套管，所述升降筒体转动安装在限位套管上，所述龙门架上安装有用于驱动所述升降筒体旋转的驱动组件，所述圆台体上径向滑动安装有若干个径向滑柱，所述径向滑柱上固定有朝向短管内壁的打磨块，所述升降筒体内安装有用于驱动所述径向滑柱相对圆台体滑动的调节组件，所述升降筒体内安装有用于驱动所述圆台体旋转的旋转组件。
[0006]作为本专利技术的一种改进方案：所述锁紧组件包括与所述双轴电机的输出轴同轴固定的螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹套接有平移架，所述平移架与所述支撑台滑动连接，所述平移架朝向短管的一侧固定有锁紧块，锁紧块上开设有斜面。
[0007]作为本专利技术的一种改进方案：所述支撑台两侧分别转动安装有螺纹杆和外螺纹管，两个所述滑移架分别螺纹套接在所述螺纹杆和外螺纹管上。
[0008]作为本专利技术的一种改进方案：所述螺纹杆朝向外螺纹管延伸并从外螺纹管内部穿过，所述外螺纹管上固定有转轮I，所述螺纹杆上固定有转轮II。
[0009]作为本专利技术的一种改进方案：所述支撑弧板上开设有半圆弧孔。
[0010]作为本专利技术的一种改进方案：所述驱动组件包括转动安装在所述龙门架上的蜗轮，蜗轮上啮合连接有蜗杆，所述龙门架上安装有用于驱动蜗杆旋转的调节电机，所述蜗轮
套接在升降筒体上，升降筒体侧壁竖直开设有若干个轴向导槽，所述蜗轮内壁固定有与轴向导槽滑动适配的内卡条。
[0011]作为本专利技术的一种改进方案：所述调节组件包括传动轴，所述径向滑柱上固定有楔块，传动轴的侧壁固定有与楔块的楔面抵接的抵推块，所述楔块和所述圆台体之间固定安装有复位弹簧。
[0012]作为本专利技术的一种改进方案：所述调节组件还包括转动安装在所述升降筒体内的调节螺柱，所述调节螺柱上螺纹套接有升降架，所述传动轴转动安装在所述升降架上。
[0013]作为本专利技术的一种改进方案：所述旋转组件包括固定在升降筒体内的驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴固定有驱动齿轮，所述传动轴上套接有与圆台体固定的旋转套管，所述旋转套管与所述升降筒体转动连接，所述旋转套管上固定套接有与驱动齿轮啮合的从动齿轮，所述传动轴侧壁固定有滑动嵌设在旋转套管内壁的外卡条。
[0014]作为本专利技术的一种改进方案：所述圆台体内嵌设固定安装有若干个加热棒。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置的螺纹杆和外螺纹管能驱动两个滑移架相对短管进行轴向滑动调节，使得两个支撑弧板移动到侧孔两侧并对短管处于侧孔周围的部分进行支撑，保证进行扩孔操作时，侧孔周围不易发生变形，大大提升了扩孔质量。
[0016]圆台体在竖直下移逐渐延伸到侧孔内部的过程中，圆台体能在旋转组件的驱动下进行转动，即在扩孔过程中，圆台体不仅具有对短管的下压作用，同时还能旋转挤压，实现侧孔出施加轴向的挤压力和旋转摩擦作用，使得短管在侧孔附近能均匀受力效果，而在扩孔过程中产生的翻边，能借助打磨块随着圆台体旋转，实现对扩孔时产生的翻边进行打磨处理，大大提升了扩孔质量。
附图说明
[0017]图1为本专利技术在某一个视角下的结构示意图；图2为本专利技术在另一个视角下的结构示意图；图3为本专利技术中滑移架、支撑弧板、螺纹杆和外螺纹管的连接示意图；图4为本专利技术中锁紧组件的结构示意图；图5为本专利技术的局部结构示意图；图6为本专利技术中蜗轮和内卡条的结构示意图；图7为本专利技术中升降筒体的内部结构示意图；图8为本专利技术中调节组件和旋转组件的结构示意图；图9为本专利技术中图5的局部结构爆炸示图。
[0018]图中：1
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支撑台、2
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短管、3
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侧孔、4
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滑移架、5
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龙门架、6
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双轴电机、7
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平移架、8
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锁紧块、9
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螺纹杆、10
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外螺纹管、11
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转轮I、12
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转轮II、13
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螺纹柱、14
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圆台体、15
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升降筒体、16
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摇柄、17
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蜗轮、18
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蜗杆、19
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调节电机、20
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支撑弧板、21
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半圆弧孔、22
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斜面、23
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内卡条、24
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轴向导槽、25
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径向滑柱、26
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打磨块、27
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加热棒、28
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限位套管、29
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调节螺柱、30
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传动轴、31
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从动齿轮、32
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驱动齿轮、33
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驱动电机、34
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升降架、35
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外卡条、36
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复位弹簧、37
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楔块、38
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抵推块、39
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支撑架、40
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旋转套管。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：实施例1请参阅图1
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9，一种数控加工用扩孔装置，包括支撑台1，支撑台1上固定安装有一对用于支撑短管2的支撑架39，短管2上开设有侧孔3，支撑台1上滑动安装有龙门架5，支撑台1上安装有双轴电机6，双轴电机6的两个输出轴分别驱动安装有锁紧组件，锁紧组件用于对短管2进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工用扩孔装置，包括支撑台（1），所述支撑台（1）上固定安装有一对用于支撑短管（2）的支撑架（39），短管（2）上开设有侧孔（3），支撑台（1）上滑动安装有龙门架（5），其特征在于，所述支撑台（1）上安装有双轴电机（6），所述双轴电机（6）的两个输出轴分别驱动安装有锁紧组件，所述锁紧组件用于对短管（2）进行固定，所述支撑台（1）两侧均滑动安装有滑移架（4），每个所述滑移架（4）上均固定有延伸至所述短管（2）内的支撑弧板（20），支撑弧板（20）的弧面与所述短管（2）内壁贴合，所述龙门架（5）上螺纹连接有升降筒体（15），所述侧孔（3）上方设置有圆台体（14），圆台体（14）上固定有限位套管（28），所述升降筒体（15）转动安装在限位套管（28）上，所述龙门架（5）上安装有用于驱动所述升降筒体（15）旋转的驱动组件，所述圆台体（14）上径向滑动安装有若干个径向滑柱（25），所述径向滑柱（25）上固定有朝向短管（2）内壁的打磨块（26），所述升降筒体（15）内安装有用于驱动所述径向滑柱（25）相对圆台体（14）滑动的调节组件，所述升降筒体（15）内安装有用于驱动所述圆台体（14）旋转的旋转组件。2.根据权利要求1所述的一种数控加工用扩孔装置，其特征在于，所述锁紧组件包括与所述双轴电机（6）的输出轴同轴固定的螺纹柱（13），所述螺纹柱（13）上螺纹套接有平移架（7），所述平移架（7）与所述支撑台（1）滑动连接，所述平移架（7）朝向短管（2）的一侧固定有锁紧块（8），锁紧块（8）上开设有斜面（22）。3.根据权利要求1所述的一种数控加工用扩孔装置，其特征在于，所述支撑台（1）两侧分别转动安装有螺纹杆（9）和外螺纹管（10），两个所述滑移架（4）分别螺纹套接在所述螺纹杆（9）和外螺纹管（10）上。4.根据权利要求3所述的一种数控加工用扩孔装置，其特征在于，所述螺纹杆（9）朝向外螺纹管（10）延伸并从外螺纹管（10）内部穿过，所述外螺纹管（10）上固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：金志进，张恒，王隽一，张骁莞，董磊，
申请(专利权)人：山东卓益数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：