一种集成式加料装置制造方法及图纸

技术编号:36932900 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-22 18:55
本发明专利技术公开了一种集成式加料装置,包括移动支撑架、升降架、升降装置、加料装置以及伸缩装置;移动支撑架设有驱动轮以及驱使驱动轮运行的第一驱动组件;移动支撑架设有升降架以及驱使升降架沿着移动支撑架升降的升降装置,升降架的支撑面倾斜设置;加料装置可滑动地设置在升降架的支撑面上,伸缩装置用于驱使加料装置沿着升降架支撑面伸缩,加料装置包括加料斗和螺旋加料组件,螺旋加料组件包括设置于加料斗下端并与加料斗出料口相连通的出料筒、至少部分设置于出料筒内的螺旋加料杆以及驱使螺旋加料杆转动的驱动单元,进而保证加料车沿着轨道移动时出料筒与氢碎炉进料端不发生碰撞,同时能够防止物料移送时发生外泄的问题。同时能够防止物料移送时发生外泄的问题。同时能够防止物料移送时发生外泄的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种集成式加料装置


[0001]本专利技术涉及加料装置的
,特别涉及一种集成式加料装置。

技术介绍

[0002]氢碎炉是一种通过非机械力将锭状或片状稀土合金材料形成粉末,主要通过氢气与稀土合金(如钕铁硼合金Nd2Fe14B)进行反应,利用稀土合金(如钕铁硼合金)在吸氢和放氢过程中本身所产生的沿晶断裂和穿晶断裂导致稀土合金粉化,形成一个脆化和破碎过程,从而得到一定粒度的稀土合金粉末的一种工艺设备。
[0003]氢碎炉需要通过进料装置以将待加工物料(锭材)移送至氢碎炉进料口,现有的进料装置如中国专利(公告号CN216736066U)公开的一种氢碎炉加料车,包括移动式加料车本体,加料车本体设有加料斗、分别与加料斗连通的进料口和出料口,加料斗内设置有与出料口对应配合的螺旋加料杆,螺旋加料杆用于将落入加料斗内的物料移送至出料口,加料车本体还设置有电机,电机的输出端通过减速机与螺旋加料杆传动连接。
[0004]但是上述加料车在使用时,需要将其搬运至具有一定高度的轨道上,以使出料管的出料口能够与氢碎炉的进料口对接,因此存在以下两个问题:1.加料车的加料斗进料口高度较高,而一加料斗的待加工物料的质量一般在1.8T,因此上料较为不便,且劳动强度较大;2.出料筒固定连接于加料车体,为了防止加料车沿着轨道移动时出料筒与氢碎炉进料端发生碰撞,为此出料筒与氢碎炉进料端之间留有一定间隙,使得出料筒与氢碎炉进料端无法充分对接,进而导致螺旋加料杆在移送物料时存在物料从出料筒与氢碎炉进料端之间外泄的问题。

技术实现思路
<br/>[0005]本专利技术的目的是提供一种集成式加料装置,通过升降装置驱使加料小车升降以便于操作人员进行上料,通过伸缩机构驱使加料机构伸缩以便于控制出料筒与氢碎炉出料端之间的距离,进而保证加料车沿着轨道移动时出料筒与氢碎炉进料端不发生碰撞,同时能够防止物料移送时发生外泄的问题。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种集成式加料装置,包括移动支撑架、升降架、升降装置、加料装置以及伸缩装置;所述移动支撑架的底部设有驱动轮以及驱使驱动轮运行的第一驱动组件;移动支撑架设有升降架以及驱使升降架沿着移动支撑架升降的升降装置,所述升降架的支撑面倾斜设置,所述加料装置可滑动地设置在升降架的支撑面上,所述伸缩装置设置在升降架上用于驱使加料装置沿着升降架支撑面伸缩,所述加料装置包括加料斗和螺旋加料组件,螺旋加料组件包括设置于加料斗下端并与加料斗出料口相连通的出料筒、至少部分设置于出料筒内的螺旋加料杆以及驱使螺旋加料杆转动的驱动单元。
[0007]进一步地,所述出料筒从出料筒进料口至出料筒出料口倾斜向下设置,所述升降
架支撑面的倾斜方向和倾斜角度与出料筒相一致。
[0008]进一步地,所述升降架的上端可滑动地设置有安装架,所述加料斗固定安装在安装架顶部,所述螺旋加料组件固定连接于安装架并位于加料斗的下端。
[0009]进一步地,所述升降架上对称设有沿着升降架的倾斜方向设置的导向杆,两导向杆之间设有与导向杆滑动设置的滑块,所述滑块固定连接于安装架,所述伸缩装置的输出端与滑块固定连接,通过伸缩装置驱使滑块沿着导向杆滑移,进而带动安装架沿着导向杆滑移。
[0010]进一步地,所述加料斗的内壁设有分压块,分压块的第一端连接加料斗内壁,分压块的第二端延伸至加料斗进料口的正上端,所述分压块的上端倾斜面从第一端朝第二端向下倾斜设置。
[0011]进一步地,所述出料筒的外壁设有振动电机。
[0012]进一步地,所述移动支撑架对应驱动轮的两侧设有限位滚轮,所述限位滚轮设置在驱动轮的下端,通过限位滚轮与移动支撑架的运行轨道限位配合以防止移动支撑架脱离于轨道。
[0013]进一步地,所述移动支撑架的四周设有竖向设置的导向滑槽,所述升降架的四周设有至少一组与导向滑槽滑动配合的导向轮。
[0014]进一步地,所述导向轮的内侧设有限位环,升降架两侧的限位环与移动支撑架限位配合以防止导向轮脱离于导向滑槽。
[0015]进一步地,所述移动支撑架的底端设有用于支撑升降架的限位面,通过所述限位面限制升降架的下移行程。
[0016]进一步地,所述升降装置包括驱动件、传动机构和升降杆,通过驱动件能够驱使升降杆沿着移动支撑架竖向升降,传动机构包括可转动地安装于升降杆上的链轮以及与链轮传动连接的链条,链条的一端固定连接于升降架,链条的另一端固定连接于移动支撑架。
[0017]进一步地,所述移动支撑架上设有倒料装置,倒料装置包括固定架、倒料斗以及油缸,所述固定架固定设置在移动支撑架对应出料筒的另一侧,所述倒料斗可翻转地设置于固定架的上端,通过油缸驱动倒料斗相对于固定架翻转。
[0018]进一步地,所述螺旋加料杆(422)与出料筒(421)内径形成的单边间隙为a,其中0.1mm≤a≤0.5mm。
[0019]进一步地,所述移动支撑架上设有供电装置以及液压站。
[0020]综上所述,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术通过移动支撑架带动加料装置可沿着轨道往复移动,通过单台加料装置满足多台氢碎炉的物料供给,通过升降装置以使加料装置能够在位于移动支撑架下端的上料位置和位于移动支撑架上端的加料位置往复移动,以方便操作者上料,通过伸缩装置以使加料装置能够在收拢至移动支撑架内的第一位置和驶离移动支撑架的第二位置之间往复移动,以保证移动支撑架沿轨道横移过程中,加料装置不与氢碎炉发生干涉,同时能够保证加料装置在加料时能够与氢碎炉充分对接,防止部分物料从出料筒与氢碎炉的进料口之间外泄。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的集成式加料装置应用于氢碎炉的俯视图。
[0022]图2是本专利技术的集成式加料装置应用于氢碎炉的示意图。
[0023]图3是本专利技术的整体的第一视角的结构示意图。
[0024]图4是本专利技术的整体的第二视角的结构示意图。
[0025]图5是本专利技术的分压块的结构示意图。
[0026]图6是本专利技术的倒料装置的结构示意图。
[0027]图7是本专利技术的传动机构的结构示意图。
[0028]图中:1、移动支撑架;11、驱动轮;12、第一驱动组件;13、限位滚轮;14、导向滑槽;15、限位面;16、供电装置;17、液压站;2、升降架;21、滑块;22、导向轮;23、限位环;3、升降装置;31、驱动件;32、传动机构;33、升降杆;4、加料装置;41、加料斗;411、分压块;42、螺旋加料组件;421、出料筒;422、螺旋加料杆;423、驱动单元;5、伸缩装置;6、安装架;7、氢碎炉;71、电炉;72、真空系统;8、轨道;9、倒料装置;91、固定架;92、倒料斗;93、油缸。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0030]如图1

7所示,一种集成式加料装置,架设在横向设置的轨道8上,所述轨道8的一侧设置多台氢碎炉7以及与氢碎炉7一一对应的电炉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成式加料装置,其特征在于:包括移动支撑架(1)、升降架(2)、升降装置(3)、加料装置(4)以及伸缩装置(5);所述移动支撑架(1)的底部设有驱动轮(11)以及驱使驱动轮(11)运行的第一驱动组件(12);移动支撑架(1)设有升降架(2)以及驱使升降架(2)沿着移动支撑架(1)升降的升降装置(3),所述升降架(2)的支撑面倾斜设置,所述加料装置(4)可滑动地设置在升降架(2)的支撑面上,所述伸缩装置(5)设置在升降架(2)上用于驱使加料装置(4)沿着升降架(2)支撑面伸缩,所述加料装置(4)包括加料斗(41)和螺旋加料组件(42),螺旋加料组件(42)包括设置于加料斗(41)下端并与加料斗(41)出料口相连通的出料筒(421)、至少部分设置于出料筒(421)内的螺旋加料杆(422)以及驱使螺旋加料杆(422)转动的驱动单元(423)。2.根据权利要求1所述的一种集成式加料装置,其特征在于:所述出料筒(421)从出料筒(421)进料口至出料筒(421)出料口倾斜向下设置,所述升降架(2)支撑面的倾斜方向和倾斜角度与出料筒(421)相一致。3.根据权利要求1所述的一种集成式加料装置,其特征在于:所述升降架(2)的上端可滑动地设置有安装架(6),所述加料斗(41)固定安装在安装架(6)顶部,所述螺旋加料组件(42)固定连接于安装架(6)并位于加料斗(41)的下端。4.根据权利要求3所述的一种集成式加料装置,其特征在于:所述升降架(2)上对称设有沿着升降架(2)的倾斜方向设置的导向杆,两导向杆之间设有与导向杆滑动设置的滑块(21),所述滑块(21)固定连接于安装架(6),所述伸缩装置(5)的输出端与滑块(21)固定连接,通过伸缩装置(5)驱使滑块(21)沿着导向杆滑移,进而带动安装架(6)沿着导向杆滑移。5.根据权利要求1所述的一种集成式加料装置,其特征在于:所述加料斗(41)的内壁设有分压块(411),分压块(411)的第一端连接加料斗(41)内壁,分压块(411)的第二端延伸至加料斗(41)进料口的正上端,所述分压块(411)的上端倾斜面从第一端朝第二端向下倾斜设置。6.根据权利要求1所述的一种集成式加料装置,其特征在于:所述出料筒(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴杰王晗权周年生于开悬曹健忻健峰方辉鹤朱昊郑科琦廖道洋朱雄鹏张雷
申请(专利权)人:百琪达智能科技宁波股份有限公司
类型:发明
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