一种应用于3WL断路器装卸作业车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于3WL断路器装卸作业车，包括移动小车，所述移动小车包括安装板和分别设于安装板底部四角上的万向轮，所述安装板上方设有与安装板平行的承重平台，所述承重平台与安装板之间设有起升机构，所述承重平台的上表面一侧设有导轨对接部件，与导轨对接部件相对的一侧的所述安装板上设有电控箱和扶手，所述电控箱内设有控制器和电源，所述起升机构和电源分别与控制器电性连接，方便移动和拆卸3WL断路器，提高转移过程中的稳定性和安全性。性和安全性。性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于3WL断路器装卸作业车


[0001]本技术涉及水电检修
，具体地指一种应用于3WL断路器装卸作业车。

技术介绍

[0002]三峡电站0.4kV厂用电系统拥有数量庞大的西门子3WL断路器，而单个断路器的重量可达70kg左右。目前断路器出现故障需检修拆卸时，往往需要高强度人力将断路器从安装导轨中抬出，容易造成人员及设备损伤，存在安全隐患。
[0003]因此，需要一种便于移动的装置用于断路器的检修，避免通过大量高强度人力，将断路器从安装轨道中抬出进行检修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种应用于3WL断路器装卸作业车，协助维护人员拆卸、移动3WL断路器，既提高工作效率，又规避作业过程中的安全隐患，提高了作业人员及检修设备的安全系数。
[0005]本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种应用于3WL断路器装卸作业车，包括移动小车，所述移动小车包括安装板和分别设于安装板底部四角上的万向轮，所述安装板上方设有与安装板平行的承重平台，所述承重平台与安装板之间设有起升机构，所述承重平台的上表面一侧设有导轨对接部件，与导轨对接部件相对的一侧的所述安装板上设有电控箱和扶手，所述电控箱内设有控制器和电源，所述起升机构和电源分别与控制器电性连接。
[0006]作为优选地，所述安装板的上侧与承重平台的下侧分别设有安装槽，两个所述安装槽位置对应，所述起升机构的顶部和底部分别位于对应的安装槽内，所述起升机构包括剪叉架和起升油缸，所述起升油缸两端活动安装地设于剪叉架之间。
[0007]作为更优选地，所述安装槽内皆设有滑轨，位于所述剪叉架其中一侧同侧的顶端和底端分别通过销钉与对应的安装槽内壁铰接，剪叉架另一侧同侧的顶端和底端通过轴承分别转动安装有转动杆，所述转动杆的两端分别固定连接有滑轮，所述滑轮可转动地设于对应的安装槽内的滑轨上。
[0008]作为更优选地，所述剪叉架的一侧顶部和与其相对的一侧底部分别设有固定板，位于顶部的所述固定板的中间位置上设有第一铰接件，位于底部的所述固定板的中间位置上设有第二铰接件，所述起升油缸倾斜地布置在第一铰接件和第二铰接件之间，且起升油缸的输出端通过第一铰接件与顶部固定板铰接，起升油缸的固定端通过第二铰接件与底部固定板铰接。
[0009]进一步地，所述剪叉架包括垂直方向上布置的若干组剪叉臂，每组中的剪叉臂呈“X”形交叉布置，且剪叉臂通过销钉铰接，相邻两组的剪叉臂之间通过铰接杆铰接。
[0010]作为优选地，所述电控箱上设有控制开关，且控制开关与控制器电性连接。
[0011]作为优选地，当所述承重平台与安装平台平齐时，所述导轨对接部件与安装平台
上的安装导轨对齐且匹配。
[0012]作为优选地，位于扶手一侧的所述万向轮上设有制动机构。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本装置通过移动小车进行位移，将其移动到断路器安装导轨前，利用起升机构将承重平台抬起从而使得导轨对接部件与安装导轨对齐，方便将3WL断路器顺着导轨对接部件滑动至承重平台，从而便于拆卸，无需人力抬起，也方便断路器的移动和更换，提高断路器检修效率。
附图说明
[0015]图1为本技术升高时的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术升高时的右视结构示意图；
[0017]图3为本技术下降时的主视结构示意图；
[0018]图4为本技术的A点放大结构示意图；
[0019]图中：1、移动小车；101、安装板；102、万向轮；2、起升机构；201、剪叉架；2011、剪叉臂；2012、销钉；2013、铰接杆；202、起升油缸；203、第一铰接件；204、第二铰接件；205、固定板；206、转动杆；207、滑轮；3、电控箱；301、控制开关；4、承重平台；5、导轨对接部件；6、扶手；7、安装槽；8、滑轨。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0021]如图1、图2和图3所示，作为一种优选的实施例1，一种应用于3WL断路器装卸作业车，包括移动小车1，所述移动小车1包括安装板101和分别设于安装板101底部四角上的万向轮102，所述安装板101上方设有与安装板101平行的承重平台4，所述承重平台4与安装板101之间设有起升机构2，所述承重平台4的上表面一侧设有导轨对接部件5，与导轨对接部件5相对的一侧的所述安装板101上设有电控箱3和扶手6，所述电控箱3内设有控制器和电源，所述起升机构2和电源分别与控制器电性连接。
[0022]在上述实施例中，利用移动小车1将承重平台4移动到合适位置，通过电控箱3控制起升机构2上升，从而抬起承重平台4直至导轨对接部件5与安装导轨对齐，将3WL断路器从安装导轨上拆卸滑动至导轨对接部件5上，从而将其转移至承重平台4，通过电控箱3控制起升机构2下降，推动移动小车1可完成转移，方便检修和更换，防止因为断路器过重工作人员抬取发生事故，安全检修，方便拆卸和安装。
[0023]如图1和图4所示，作为一种安全的实施例2，所述安装板101的上侧与承重平台4的下侧分别设有安装槽7，两个所述安装槽7位置对应，所述起升机构2的顶部和底部分别位于对应的安装槽7内，所述起升机构2包括剪叉架201和起升油缸202，所述起升油缸202两端活动安装地设于剪叉架201之间。装置利用起升油缸202作为驱动力，带动剪叉架201伸缩从而抬高或升降承重平台4。作为优选的，控制器可选用三菱FX1N
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40MR
‑
001的PLC控制器。
[0024]如图1和图4所示，作为一种更优选的实施例3，述安装槽7内皆设有滑轨8，位于所述剪叉架201其中一侧同侧的顶端和底端分别通过销钉2012与对应的安装槽7内壁铰接，剪叉架201另一侧同侧的顶端和底端通过轴承分别转动安装有转动杆206，所述转动杆206的
两端分别固定连接有滑轮207，所述滑轮207可转动地设于对应的安装槽7内的滑轨8上。方便剪叉架201伸缩，剪叉架201在伸缩时，其形状会发生改变，当剪叉架201在起升油缸202的输出作用下抬升时，剪叉架201的一侧顶端和底端绕销钉2012向上旋转，剪叉架201的另一侧顶端和底端通过滑轮207和滑轨8的滑动配合在被拉伸时向销钉2012铰接侧靠近，当剪叉架201在起升油缸202的收缩作用下下降时，剪叉架201的一侧等短和底端绕销钉2012向下旋转，剪叉架201的另一侧顶端和底端向远离销钉2012铰接侧滑动，用于实现提升和下降。
[0025]如图1和图2所示，作为一种更优选的实施例4，所述剪叉架201的一侧顶部和与其相对的一侧底部分别设有固定板205，位于顶部的所述固定板205的中间位置上设有第一铰接件203，位于底部的所述固定板205的中间位置上设有第二铰接件204，所述起升油缸202倾斜地布置在第一铰接件203和第二铰接件204之间，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于3WL断路器装卸作业车，包括移动小车（1），所述移动小车（1）包括安装板（101）和分别设于安装板（101）底部四角上的万向轮（102），其特征在于，所述安装板（101）上方设有与安装板（101）平行的承重平台（4），所述承重平台（4）与安装板（101）之间设有起升机构（2），所述承重平台（4）的上表面一侧设有导轨对接部件（5），与导轨对接部件（5）相对的一侧的所述安装板（101）上设有电控箱（3）和扶手（6），所述电控箱（3）内设有控制器和电源，所述起升机构（2）和电源分别与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于3WL断路器装卸作业车，其特征在于，所述安装板（101）的上侧与承重平台（4）的下侧分别设有安装槽（7），两个所述安装槽（7）位置对应，所述起升机构（2）的顶部和底部分别位于对应的安装槽（7）内，所述起升机构（2）包括剪叉架（201）和起升油缸（202），所述起升油缸（202）两端活动安装地设于剪叉架（201）之间。3.根据权利要求2所述的一种应用于3WL断路器装卸作业车，其特征在于，所述安装槽（7）内皆设有滑轨（8），位于所述剪叉架（201）其中一侧同侧的顶端和底端分别通过销钉（2012）与对应的安装槽（7）内壁铰接，剪叉架（201）另一侧同侧的顶端和底端通过轴承分别转动安装有转动杆（206），所述转动杆（206）的两端分别固定连接有滑轮（207），所述滑轮（207）可转动地设于对应的安装槽（7）内的滑轨（8）上。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱东，苏小雪，杨坤，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：