本实用新型专利技术涉及带孔金属件清洗装置,包括移动台、清洗台、金属件夹具、清理机构、清洗管、丝杠、及收集台;清洗台固定在移动台上;金属件夹具位于清洗台的一侧,金属件夹具的一端连接有第一驱动部件;清理机构包括刷具和固定架,固定架设有连接杆,连接杆的轴心和金属件夹具轴心共线;刷具的端部固定在连接杆上,固定架固定在清洗台上;清洗管的出水端朝向刷具;移动台的底部与丝杠连接;收集台设有集污槽。本实用新型专利技术的优点:结构简单,清洗成本低,通过快速旋转金属件,将刷具插入孔中,并配合水洗,可快速将金属件孔中污渍刷洗干净,提高清理速度和清理效果。和清理效果。和清理效果。
【技术实现步骤摘要】
带孔金属件清洗装置
[0001]本技术涉及金属零件清理
,特别是一种带孔金属件清洗装置。
技术介绍
[0002]金属件开孔后,为了方便后续正常使用和延长使用寿命,需要对孔的内壁进行清洗,很多开孔尺寸较小的金属件很难进行人工清洗,且在产线上,批量生产的金属件开孔后,人工清洗效率低,且清洗效果差,很难将孔中残余的切削液、废屑、或者油污快速清理干净。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供带孔金属件清洗装置,能逐个、快速将带孔金属件冲刷干净。
[0004]为达到上述技术的目的,提供了带孔金属件清洗装置,包括移动台、清洗台、金属件夹具、清理机构、清洗管、丝杠、收集台、及连接架;
[0005]所述清洗台固定在所述移动台上;所述金属件夹具位于所述清洗台的一侧,所述金属件夹具的一端连接有第一驱动部件;
[0006]所述清理机构包括刷具和固定架,所述固定架设有连接杆,所述连接杆的轴心和所述金属件夹具的轴心共线;所述刷具的端部固定在所述连接杆上,所述固定架固定在所述清洗台上;
[0007]所述清洗管的进水端与所述清洗台连接,所述清洗管的出水端朝向所述刷具;
[0008]所述移动台的底部与所述丝杠连接,所述丝杠的端部连接有第二驱动部件,所述丝杠转动连接在所述连接架上,所述连接架固定在所述收集台的顶部;
[0009]所述收集台位于所述移动台的下方,所述收集台设有集污槽。
[0010]作为技术的进一步改进,所述清理机构还包括第一紧固螺钉;所述连接杆设有连接孔和紧固孔,所述刷具的端部插入所述连接孔,所述第一紧固螺钉穿过所述紧固孔并抵住所述刷具,所述刷具可拆卸地固定在所述连接杆上。
[0011]作为技术的进一步改进,所述清理机构还包括第二紧固螺钉;所述固定架的底部两侧位置延伸有调节板,所述调节板设有调节孔,所述第二紧固螺钉穿过所述调节孔抵住所述清洗台,所述固定架可拆卸地固定在所述清洗台上。
[0012]进一步地,所述固定架的底部设有限位块,所述清洗台的顶部设有限位槽,所述限位块位于所述限位槽内。
[0013]作为技术的进一步改进,所述清洗管为伸缩软管。
[0014]进一步地,所述清洗管的出水端为尖嘴形。
[0015]本技术的带孔金属件清洗装置,将待清理的金属件插入金属件夹具中,金属件需清理的孔朝外,金属件夹具在第一驱动部件的作用下带动金属件持续转动;第二驱动部件带动丝杠转动,移动台随之带动清洗台移动至金属件夹具前,使得刷具的刷头插入金
属件的孔中,金属件高速转动,刷具保持不动状态,使得刷头在孔中不断摩擦,将孔中残余的废屑、油污快速刷出;清洗管朝向刷具清理位置,将刷出的废屑快速冲下,废屑掉落至下方的收集台中;完成刷洗后,第二驱动部件带动丝杠反向转动,清洗台复位,使得刷具离开金属件的孔中,金属件夹具停止转动,取下清理完毕的金属件。
[0016]本技术带孔金属件清洗装置跟现有技术相比具有的优点:
[0017]结构简单,清洗成本低,通过快速旋转金属件,将刷具插入孔中,并配合水洗,可快速将金属件孔中污渍刷洗干净,提高清理速度和清理效果。
附图说明
[0018]图1为带孔金属件清洗装置结构示意图;
[0019]图2为刷具连接示意图;
[0020]图3为固定架结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例,对本技术做进一步说明。
[0022]如图1所示,本技术的带孔金属件清洗装置,包括移动台1、清洗台2、金属件夹具3、清理机构4、清洗管5、丝杠6、及收集台8;
[0023]清洗台2固定在移动台1上;金属件夹具3位于清洗台2的一侧,金属件夹具3的一端连接有第一驱动部件31,金属件夹具3用于夹持待清理的金属件7,使得金属件7所需清理的孔朝向清洗台2;
[0024]如图2所示,清理机构4包括刷具41和固定架42,固定架42设有连接杆45,连接杆45的轴心和金属件夹具3轴心共线;刷具41的端部固定在连接杆45上,固定架42固定在清洗台2上;
[0025]连接杆45设有连接孔453和紧固孔451,刷具41的端部插入连接孔453,第一紧固螺钉452穿过紧固孔451并抵住刷具41,刷具41可拆卸地固定在连接杆45上,根据金属件7开孔尺寸,可方便更换刷具41的尺寸,使得刷具41与金属件7待清理孔的孔径大小适配,且刷具41长期工作易磨损,刷具41可拆卸的固定方式,方便更换磨损的刷具41,保证清洁效果。
[0026]固定架42的底部两侧位置延伸有调节板43,调节板43设有调节孔432,第二紧固螺钉431穿过调节孔432抵住清洗台2,固定架42可拆卸地固定在清洗台2上;根据待清理位置的改变,旋拧第二紧固螺钉431,方便刷具41相应快速做出横向位置的调整。
[0027]由于金属件7不断转动,刷具41保持固定,插入孔中清理时,刷具41受到不断转动的金属件7的影响,会发生剧烈抖动。由于固定架42仅仅是靠第二紧固螺钉431固定的,第二紧固螺钉431在剧烈抖动下容易发生滑动,紧固效果变差,导致固定架42发生移位,影响刷具41的清洁效果。可在固定架42的底部设有限位块44,清洗台2的顶部设有限位槽21,限位块44位于限位槽21内,可支撑、平衡固定架42,既可以满足固定架42可拆卸的固定需求,也可对固定架42进行限位,进一步加强对固定架42的紧固效果,防止其因刷具41的剧烈抖动,而导致固定架42的移位。
[0028]清洗管5的进水端与清洗台2连接,清洗管5的出水端朝向刷具41,用于冲刷刷具41刷出的废屑和油污;清洗管5优选为伸缩软管,可在冲刷时,转动管口调整清洗管5的出水角
度,也可根据清理位置,拉伸或缩回管体,以调整出水端与清理位置的距离,以保证冲洗效果。
[0029]清洗管5的出水端为尖嘴形,尖嘴结构的出水压力大,可加强冲水力度,增强冲洗效果。
[0030]移动台1的底部与丝杠6连接,丝杠6的端部连接有第二驱动部件61,丝杠6转动连接在连接架62上,连接架62固定在收集台8的顶部;
[0031]收集台8位于移动台1的下方,收集台8设有集污槽81,从金属件7中冲刷下的废屑和污水掉落至集污槽81中,并集中处理。
[0032]第一驱动部件31和第二驱动部件61为现有的电机和减速机,分别为金属件夹具3和丝杠6的转动提供动力。
[0033]本技术的带孔金属件清洗装置,将待清理的金属件7插入金属件夹具3中,金属件7需清理的孔朝外,金属件夹具3在第一驱动部件31的作用下带动金属件7持续转动;第二驱动部件61带动丝杠6转动,移动台1随之带动清洗台2移动至金属件夹具3前,使得刷具41的刷头插入金属件7的孔中,金属件7高速转动,刷具41保持不动状态,使得刷头在孔中不断摩擦,将孔中残余的废屑、油污快速刷出;清洗管5朝向刷具41清理位置,将刷出的废屑快速冲下,废屑掉落至下方的收集台8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带孔金属件清洗装置,其特征在于,包括移动台、清洗台、金属件夹具、清理机构、清洗管、丝杠、收集台、及连接架;所述清洗台固定在所述移动台上;所述金属件夹具位于所述清洗台的一侧,所述金属件夹具的一端连接有第一驱动部件;所述清理机构包括刷具和固定架,所述固定架设有连接杆,所述连接杆的轴心和所述金属件夹具的轴心共线;所述刷具的端部固定在所述连接杆上,所述固定架固定在所述清洗台上;所述清洗管的进水端与所述清洗台连接,所述清洗管的出水端朝向所述刷具;所述移动台的底部与所述丝杠连接,所述丝杠的端部连接有第二驱动部件,所述丝杠转动连接在所述连接架上,所述连接架固定在所述收集台的顶部;所述收集台位于所述移动台的下方,所述收集台设有集污槽。2.如权利要求1所述的带孔金属件清洗装置,其特征在于,所述清理机构还包...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈斌,陈永兴,
申请(专利权)人:江阴市永兴机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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