本实用新型专利技术公开了一种赖氨酸发酵液的MVR处理装置，包括：板式换热器，入口与进料泵连接；降膜蒸发装置，入料口与板式换热器的出口连接；强制循环蒸发器，入料口与降膜蒸发装置的出料口连接，出料口与结晶器连接；MVR蒸汽压缩机，入口分别与降膜蒸发装置的二次蒸汽出口以及结晶器的二次蒸汽出口连接，出口与降膜蒸发装置以及强制循环蒸发器的蒸汽入口连接；冷凝器，入口与降膜蒸发装置以及强制循环蒸发器的不凝气出口连接；冷凝水罐，入口与降膜蒸发装置以及强制循环蒸发器的冷凝水出口连接，入口还与冷凝器的出口连接，冷凝水罐的出口与板式换热器的冷凝水入口连接。本实用新型专利技术的装置有效提高了蒸汽的利用率、节能减耗、降低成本。降低成本。降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种赖氨酸发酵液的MVR处理装置
[0001]本技术涉及蒸发浓缩
，尤其涉及一种赖氨酸发酵液的MVR处理装置。
技术介绍
[0002]赖氨酸是人体必需的八种基本氨基酸(又称必需氨基酸，它们是赖氨酸、苏氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、蛋氨酸、缬氨酸、苯丙氨酸及色氨酸)之一。赖氨酸在水中的溶解度很大，且易吸收空气中的二氧化碳，很难得到其结晶。因此作为商品它常以单盐酸盐的形式出现。赖氨酸用途广泛，主要应用于以下行业：食品工业，制备营养强化剂、鲜味剂、甜味剂；饲料工业，制备营养强化剂；医药工业，制备氨基酸输液、氨基酸衍生物、氨基酸盐；化学工业，制备洗涤剂、护肤品、人造革；农业，制备无公害农药等。目前，90％以上的赖氨酸产品用于饲料工业，如饲料中添加适量的赖氨酸，可以增加动物机体内蛋白质的合成，促进动物生长发育。
[0003]赖氨酸盐酸盐一般采用如下方法制备：菌种发酵得到发酵液，发酵液中加入大量的浓硫酸调pH至2.0
‑
3.0进行酸化，酸化后经过金属膜或陶瓷膜过滤除去菌体，得到赖氨酸膜滤液即含赖氨酸溶液，含赖氨酸溶液采用强酸型阳离子交换树脂进行吸附交换，树脂吸附饱和后用稀氨水进行洗脱，洗脱下来的赖氨酸经浓缩、盐酸调节pH值、结晶、固液分离、烘干，得到赖氨酸盐酸盐成品。
[0004]现有多效蒸发器在对赖氨酸发酵液进行蒸发浓缩结晶时，每一效蒸发浓缩都需要耗费大量新鲜蒸汽，还要对新鲜蒸汽进行预热，能耗较大，成本较高。
技术实现思路
[0005]为至少克服现有技术存在的部分缺陷，本技术提供了一种赖氨酸发酵液的MVR处理装置，有效提高了蒸汽的利用率、节能减耗、降低成本。
[0006]本技术采用的技术方案为：
[0007]一种赖氨酸发酵液的MVR处理装置，其包括：
[0008]板式换热器，所述板式换热器的入口与进料泵连接；
[0009]降膜蒸发装置，所述降膜蒸发装置的入料口与所述板式换热器的出口连接；
[0010]强制循环蒸发器，所述强制循环蒸发器的入料口与所述降膜蒸发装置的出料口连接，所述强制循环蒸发器的出料口与结晶器连接；
[0011]MVR蒸汽压缩机，所述MVR蒸汽压缩机的入口分别与所述降膜蒸发装置的二次蒸汽出口以及所述结晶器的二次蒸汽出口连接，所述MVR蒸汽压缩机的出口与所述降膜蒸发装置以及所述强制循环蒸发器的蒸汽入口连接；
[0012]冷凝器，所述冷凝器的入口与所述降膜蒸发装置以及所述强制循环蒸发器的不凝气出口连接；
[0013]冷凝水罐，所述冷凝水罐的入口与所述降膜蒸发装置以及所述强制循环蒸发器的冷凝水出口连接，所述冷凝水罐的入口还与所述冷凝器的出口连接，所述冷凝水罐的出口
与所述板式换热器的冷凝水入口连接。
[0014]作为本技术进一步的改进在于，所述降膜蒸发装置为双效或多效降膜蒸发装置。
[0015]作为本技术进一步的改进在于，所述降膜蒸发装置包括一级降膜蒸发器和二级降膜蒸发器，所述一级降膜蒸发器的入料口与所述板式换热器的出口连接，所述一级降膜蒸发器出料口与所述二级降膜蒸发器的入料口连接，所述二级降膜蒸发器出料口与所述强制循环蒸发器的入料口连接。
[0016]作为本技术进一步的改进在于，所述一级降膜蒸发器和所述二级降膜蒸发器分别通过循环泵连接有气液分离器，所述一级降膜蒸发器的气液分离器的二次蒸汽出口与所述二级降膜蒸发器的蒸汽入口连接。
[0017]作为本技术进一步的改进在于，所述二级降膜蒸发器的气液分离器的二次蒸汽出口与所述MVR蒸汽压缩机的入口连接。
[0018]作为本技术进一步的改进在于，所述MVR蒸汽压缩机的蒸汽出口与一级降膜蒸发器及所述强制循环蒸发器的蒸汽入口连接。
[0019]本技术的有益效果在于：
[0020]采用强制降膜和MVR机械压缩蒸发浓缩的方式对赖氨酸发酵液进行蒸发浓缩，除了在装置开启时使用蒸汽将装置预热外，整套装置正常运行时只需使用电力，不需补充生蒸汽。MVR压缩机的吸入端为部分真空，这样可以降低晶浆进入离心机时形成的闪蒸蒸汽。装置运行不需要补充生蒸汽，因为装置产生的所有高温冷凝水都被用于将物料预热至接近沸点；MVR压缩机压缩蒸汽时产生的热能将用于完成剩余的物料预热，同时补偿装置产生的热损失，提供足够的热能保证空气和不凝汽的排出。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0022]图1为本技术实施例的一种赖氨酸发酵液的MVR处理装置的原理图。
[0023]图中标号对照关系如下：
[0024]1‑
板式换热器；2
‑
供料罐；3
‑
一级降膜蒸发器；4
‑
一级气液分离器；5
‑
二级降膜蒸发器；6
‑
二级气液分离器；7
‑
三级强制循环蒸发器；8
‑
结晶器；9
‑
MVR蒸汽压缩机；10
‑
冷凝器；11
‑
冷凝水罐。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0027]参阅图1所示，本技术的一种赖氨酸发酵液的MVR处理装置，主要包括板式换热器1，降膜蒸发装置、强制循环蒸发器、结晶器、MVR蒸汽压缩机9、冷凝器10和冷凝水罐11。
[0028]板式换热器1的入口通过进料泵与供料罐2连接。降膜蒸发装置的入料口与所述板式换热器1的出口连接；强制循环蒸发器的入料口与降膜蒸发装置的出料口连接，强制循环蒸发器的出料口与结晶器8连接；MVR蒸汽压缩机9的入口分别与降膜蒸发装置的二次蒸汽出口以及结晶器8的二次蒸汽出口连接，MVR蒸汽压缩机9的出口与降膜蒸发装置以及强制循环蒸发器的蒸汽入口连接；冷凝器10的入口与降膜蒸发装置以及强制循环蒸发器的不凝气出口连接；冷凝水罐11的入口与降膜蒸发装置以及强制循环蒸发器的冷凝水出口连接，冷凝水罐11的入口还与冷凝器10的出口连接，冷凝水罐11的出口与板式换热器1的冷凝水入口连接。
[0029]进一步地，本技术中的降膜蒸发装置可采用双效或多效降膜蒸发装置。本实施例中，降膜蒸发装置包括一级降膜蒸发器3和二级降膜蒸发器5，一级降膜蒸发器3的入料口与板式换热器的出口连接，一级降膜蒸发器3出料口与二级降膜蒸发器5的入料口连接，二级降膜蒸发器5出料口与三级强制循环蒸发器7的入料口连接。
[0030]一级降膜蒸发器3通过循环泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种赖氨酸发酵液的MVR处理装置，其特征在于，包括：板式换热器，所述板式换热器的入口与进料泵连接；降膜蒸发装置，所述降膜蒸发装置的入料口与所述板式换热器的出口连接；强制循环蒸发器，所述强制循环蒸发器的入料口与所述降膜蒸发装置的出料口连接，所述强制循环蒸发器的出料口与结晶器连接；MVR蒸汽压缩机，所述MVR蒸汽压缩机的入口分别与所述降膜蒸发装置的二次蒸汽出口以及所述结晶器的二次蒸汽出口连接，所述MVR蒸汽压缩机的出口与所述降膜蒸发装置以及所述强制循环蒸发器的蒸汽入口连接；冷凝器，所述冷凝器的入口与所述降膜蒸发装置以及所述强制循环蒸发器的不凝气出口连接；冷凝水罐，所述冷凝水罐的入口与所述降膜蒸发装置以及所述强制循环蒸发器的冷凝水出口连接，所述冷凝水罐的入口还与所述冷凝器的出口连接，所述冷凝水罐的出口与所述板式换热器的冷凝水入口连接。2.根据权利要求1所述的一种赖氨酸发酵液的MVR处理装置，其特征在于，所述降膜蒸发装置为双效或多效...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘航帆，张丹，
申请(专利权)人：上海神农节能环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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