电梯导轨安装辅助架制造技术

本发明专利技术涉及电梯导轨辅助安装设备领域，公开了电梯导轨安装辅助架，包括：设置在轿厢顶板上表面的支撑架，支撑架包括沿前后方向设置的支撑杆；分别设置在导轨前后两侧的两个滑动臂，滑动臂的一端与支撑杆滑动连接；用于限制滑动臂的一端沿支撑杆滑动位移的限位组件；以及与滑动臂一一对应设置的夹持组件，夹持组件与滑动臂的另一端固定连接，夹持组件用于夹持导轨。本发明专利技术减少现有技术中施工过程，能够实现导轨一次性安装定位问题，从而提升了电梯导轨的安装效率。轨的安装效率。轨的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
电梯导轨安装辅助架


[0001]本专利技术涉及电梯导轨辅助安装设备领域，特别是涉及电梯导轨安装辅助架。

技术介绍

[0002]一部电梯的导轨一般采用分段安装的方式，导轨的尺寸和位置需要严格按照图纸进行施工，并且导轨之间需要保持平行，整体的误差要求非常严格，否则会影响电梯正常运行以及电梯寿命，并且有可能带来安全隐患。
[0003]现有的电梯导轨安装的常见的方法为，首先在电梯井内利用膨胀螺栓安装导轨支架，然后在导轨支架上安装导轨，导轨利用校导尺进行校正。电梯导轨校导尺是一种用于校正电梯导轨的工具，在传统的电梯安装流程中往往需要使用电梯导轨校导尺来校正电梯导轨的垂直度、轨道距离以及扭斜度，在使用过程中需要先搭设脚手架，利用脚手架作为一个安装平台进行安装及校正导轨，但是利用电梯导轨校导尺校正导轨的方式无法实现将导轨一次性安装定位，需要通过铁锤等工具反复敲导轨支架来调整导轨的位置，施工过程非常繁琐，安装效率低下。
[0004]鉴于以上情况，如何解决现有技术中施工过程繁琐，无法实现将导轨一次性安装定位及安装效率低下的问题，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供电梯导轨安装辅助架，以减少现有技术中施工过程，能够实现导轨一次性安装定位问题，从而提升了电梯导轨的安装效率。
[0006]为了能够达到上述目的，本专利技术的技术方案是：电梯导轨安装辅助架，包括：
[0007]设置在轿厢顶板上表面的支撑架，所述支撑架包括沿前后方向设置的支撑杆；
[0008]分别设置在导轨前后两侧的两个滑动臂，所述滑动臂的一端与所述支撑杆滑动连接；
[0009]用于限制所述滑动臂的一端沿所述支撑杆滑动位移的限位组件；
[0010]以及与所述滑动臂一一对应设置的夹持组件，所述夹持组件与所述滑动臂的另一端固定连接，所述夹持组件用于夹持所述导轨。
[0011]进一步地，所述夹持组件包括：
[0012]截面为“匚”形的夹持框架，所述夹持框架包括顺次固定连接的夹持板、中间侧板和固定板，所述夹持板和固定板相对设置，所述中间侧板与所述滑动臂的另一端固定连接；
[0013]以及设置在所述夹持板和固定板之间的活动板，所述活动板与夹持板相互配合用于夹持所述导轨的调节面。
[0014]进一步地，所述夹持板和活动板的相对面上均设置有滚珠，所述夹持板和活动板配合夹持所述导轨的调节面时，所述夹持板和活动板的相对面上的所述滚珠与所述导轨的调节面滑动连接。
[0015]进一步地，所述固定板靠近所述导轨的侧面设置有所述滚珠
[0016]进一步地，所述滚珠贯穿设置有滚针，所述滚珠和滚针转动连接，所述滚针沿水平方向贯穿所述滚珠的球心设置，所述夹持板、活动板和固定板内均嵌设安装所述滚针的两端，所述滚珠均凸出于所述夹持板、活动板和固定板设置。
[0017]进一步地，所述活动板靠近所述中间侧板的一端设置有滑块，所述中间侧板靠近活动板的表面设置有沿左右方向设置的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述固定板上螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓朝向所述活动板方向延伸设置。
[0018]进一步地，所述滑动臂包括第一滑动臂和第二滑动臂，所述第一滑动臂沿左右方向设置，所述第一滑动臂的一端与所述支撑杆滑动连接，所述第一滑动臂的另一端与第二滑动臂的一端固定连接，所述第二滑动臂沿前后方向设置，所述第二滑动臂的另一端与所述中间侧板远离所述活动板的表面固定连接。
[0019]进一步地，所述限位组件包括：
[0020]设置在两所述第一滑动臂之间的两个限位块，两个所述限位块套设在所述支撑杆周侧且与所述支撑杆滑动连接；
[0021]与所述限位块一一对应螺纹连接的第二螺栓，所述第二螺栓能够贯穿所述限位块与所述支撑杆抵接；
[0022]以及第三螺栓和螺母，所述第三螺栓贯穿两所述第一滑动臂螺纹连接有所述螺母。
[0023]进一步地，所述支撑架还包括：
[0024]两个立杆，两个所述立杆的上端分别与所述支撑杆的两端固定连接；
[0025]以及与两所述立杆一一对应设置的两个横杆，所述横杆的一端与所述立杆的下端固定连接，所述横杆的另一端与所述轿厢顶板上表面可拆卸连接。
[0026]进一步地，所述导轨设置在两所述横杆之间，且所述支撑杆设置在所述导轨远离所述轿厢的一侧，多个所述导轨对称设置在所述轿厢左右两侧，且多个所述导轨与所述轿厢滑动连接。
[0027]本专利技术与现有技术相比至少具有以下优点：
[0028]使用时，依据传统的安装方法完成第一根导轨的安装过程，并在第一根导轨上安装轿厢，并通过钢丝绳与机房的滑轮连接，然后在轿厢上方安装本专利技术电梯导轨安装辅助架，在保证轿厢与已安装完成的导轨上滑动的前提下上提轿厢，配合使用限位组件并利用夹持组件对上方待安装导轨进行夹持，实现了导轨安装位置的固定过程，此时无需对导轨反复调整，即可实现导轨的一次性定位过程，此时可进行导轨支架与导轨之间的固定工作，重复上述操作即可实现导轨的安装过程，整个过程无需搭建设手架，工作人员可在轿厢顶部实现对导轨安装过程，减少了施工步骤，且整个过程无需反复校正导轨的位置，能够实现一次性定位，提高了施工效率。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本专利技术电梯导轨安装辅助架使用状态效果图；
[0031]图2为本专利技术图1中A区域的局部放大图；
[0032]图3为本专利技术电梯导轨安装辅助架整体结构示意图；
[0033]图4为本专利技术夹持组件的结构示意图；
[0034]图5为本专利技术夹持组件另一方向的结构示意图。
[0035]附图标记：1、支撑杆；2、立杆；3、横杆；4、第一滑动臂；5、第二滑动臂；6、夹持板；7、中间侧板；8、固定板；9、活动板；10、滚珠；11、滚针；12、滑块；13、滑槽；14、第一螺栓；15、限位块；16、第二螺栓；17、第三螺栓；18、第四螺栓；19、导轨；20、轿厢；21、滑轮；22、驱动电机。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0038]参照图1
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3，本专利技术提供了电梯导轨安装辅助架，应用于电梯的T形导轨19的辅助安装，导轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电梯导轨安装辅助架，其特征在于，包括：设置在轿厢(20)顶板上表面的支撑架，所述支撑架包括沿前后方向设置的支撑杆(1)；分别设置在导轨(19)前后两侧的两个滑动臂，所述滑动臂的一端与所述支撑杆(1)滑动连接；用于限制所述滑动臂的一端沿所述支撑杆(1)滑动位移的限位组件；以及与所述滑动臂一一对应设置的夹持组件，所述夹持组件与所述滑动臂的另一端固定连接，所述夹持组件用于夹持所述导轨(19)。2.根据权利要求1所述的电梯导轨安装辅助架，其特征在于，所述夹持组件包括：截面为“匚”形的夹持框架，所述夹持框架包括顺次固定连接的夹持板(6)、中间侧板(7)和固定板(8)，所述夹持板(6)和固定板(8)相对设置，所述中间侧板(7)与所述滑动臂的另一端固定连接；以及设置在所述夹持板(6)和固定板(8)之间的活动板(9)，所述活动板(9)与夹持板(6)相互配合用于夹持所述导轨(19)的调节面。3.根据权利要求2所述的电梯导轨安装辅助架，其特征在于，所述夹持板(6)和活动板(9)的相对面上均设置有滚珠(10)，所述夹持板(6)和活动板(9)配合夹持所述导轨(19)的调节面时，所述夹持板(6)和活动板(9)的相对面上的所述滚珠(10)与所述导轨(19)的调节面滑动连接。4.根据权利要求3所述的电梯导轨安装辅助架，其特征在于，所述固定板(8)靠近所述导轨(19)的侧面设置有所述滚珠(10)。5.根据权利要求4所述的电梯导轨安装辅助架，其特征在于，所述滚珠(10)贯穿设置有滚针(11)，所述滚珠(10)和滚针(11)转动连接，所述滚针(11)沿水平方向贯穿所述滚珠(10)的球心设置，所述夹持板(6)、活动板(9)和固定板(8)内均嵌设安装所述滚针(11)的两端，所述滚珠(10)均凸出于所述夹持板(6)、活动板(9)和固定板(8)设置。6.根据权利要求5所述的电梯导轨安装辅助架，其特征在于，所述活动板(9)靠近所述中间侧板(7)的一端设置有滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福仁，
申请(专利权)人：刘福仁，
类型：发明
国别省市：