一种装头尾板机制造技术

本发明专利技术公开一种装头尾板机，包括机架、头尾板翻转结构，头尾板夹取调整结构，排列螺栓机构，上螺栓机构，头尾板翻转结构用于夹取头尾板，且头尾板翻转结构能够驱动头尾板进行转动，头尾板翻转结构能够在机架上进行翻转，头尾板夹取调整结构能够用于夹取头尾板翻转结构上的头尾板，排列螺栓机构包括料斗，料斗内设置有螺栓排列槽，螺栓排列槽贯穿料斗向外延伸，上螺栓机构包括螺栓运输槽，螺栓运输槽设置在螺栓排列槽的下方，螺栓运输槽的下方设置有风炮模块。本发明专利技术能够对螺栓自动进行排列，夹取头尾板，转动头尾板调整头尾板的位置，把头尾板自动夹取起来，再把螺栓拧入头尾板，实现自动上螺栓，自动化程度高，减轻工人的劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种装头尾板机


[0001]本专利技术涉及管桩生产设备领域，尤其涉及一种装头尾板机。

技术介绍

[0002]管桩是一种基础建设常用到的桩基材料，也是重要的混凝土制品，广泛应用于各类建筑物和构筑的基础工程上。管桩生产过程中，需要将两块头尾板分别安装在模具的两端，再将制作好的钢筋笼放置于模具内并与头尾板相互固定，头尾板上开有螺栓孔，钢筋的端部穿过螺栓孔并通过紧固件固定于头尾板上。但在现有管桩生产中，管桩头尾板螺栓的安装，仍然采用手持式风炮拆卸技术，这就存在了工人劳动强度大，浪费劳动力，工作效率低且耗费时间较长，因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术作出改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种装头尾板机，能够对螺栓自动进行排列，夹取头尾板，转动头尾板调整头尾板的位置，把头尾板自动夹取起来，再把螺栓拧入头尾板，实现自动上螺栓，自动化程度高，减轻工人的劳动强度，节省上螺栓的耗费时间，提高工作效率。
[0004]根据本专利技术的一个方面，提供了一种装头尾板机，包括机架、头尾板翻转结构，头尾板夹取调整结构，排列螺栓机构，上螺栓机构，所述头尾板翻转结构安装在所述机架上，用于夹取头尾板，且所述头尾板翻转结构能够驱动头尾板进行转动，所述头尾板翻转结构能够在所述机架上进行翻转，所述头尾板夹取调整结构安装在所述机架上，所述头尾板夹取调整结构能够用于夹取所述头尾板翻转结构上的头尾板，所述排列螺栓机构安装在所述机架上，所述排列螺栓机构包括料斗，所述料斗内设置有螺栓排列槽，所述螺栓排列槽贯穿所述料斗向外延伸，所述上螺栓机构安装在所述机架上，所述上螺栓机构包括螺栓运输槽，所述螺栓运输槽设置在所述螺栓排列槽的下方，所述螺栓运输槽的下方设置有风炮模块。
[0005]根据本专利技术实施例的装头尾板机，至少具有如下有益效果：本专利技术能够对螺栓自动进行排列，夹取头尾板，转动头尾板调整头尾板的位置，把头尾板自动夹取起来，再把螺栓拧入头尾板，实现自动上螺栓，头尾板翻转结构可以把头尾板进行转动和翻转，能够把头尾板转动至指定位置，调整头尾板上的螺孔位置，方便进行上螺栓，而且能把头尾板从头尾板翻转结构翻转起来，让头尾板夹取调整结构进行夹取和调整位置，排列螺栓机构把螺栓进行排列，上螺栓机构把从排列螺栓机构出来的螺栓逐个上紧，把螺栓拧入到被头尾板夹取调整结构夹取的头尾板的螺孔内，实现自动上螺栓，自动化程度高，减轻工人的劳动强度，节省上螺栓的耗费时间，提高工作效率。
[0006]在一些实施方式中，所述螺栓排列槽的宽度小于螺栓帽的宽度且大于螺栓的螺杆部分直径。
[0007]在一些实施方式中，所述螺栓排列槽的输出端设置有第一推出螺栓结构，和/或，所述螺栓运输槽的输出端设置有第二推出螺栓结构。
[0008]在一些实施方式中，所述螺栓运输槽的输出端下方设置有导向槽。
[0009]在一些实施方式中，所述导向槽的下方设置有承托部。
[0010]在一些实施方式中，所述承托部设置有配合螺栓形状的限位凹部，所述限位凹部和所述风炮模块处于同一水平高度。
[0011]在一些实施方式中，所述头尾板夹取调整结构设置在所述头尾板翻转结构上方，所述头尾板翻转结构能够将所述头尾板翻转到能被所述头尾板夹取调整结构夹取的位置。
[0012]在一些实施方式中，所述头尾板夹取调整结构能够受驱动在所述机架上进行移动。
[0013]在一些实施方式中，所述头尾板夹取调整结构能够驱动头尾板进行转动。
[0014]在一些实施方式中，所述头尾板夹取调整结构设有用于夹取头尾板的卡爪组件，且所述卡爪组件能够在所述头尾板夹取调整结构上进行转动。
附图说明
[0015]图1为本专利技术装头尾板机的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术中头尾板翻转结构和头尾板夹取调整结构的立体图一；
[0017]图3为本专利技术中头尾板翻转结构和头尾板夹取调整结构的立体图二；
[0018]图4为本专利技术中机架的局部立体图；
[0019]图5为本专利技术中头尾板翻转结构的立体图一；
[0020]图6为本专利技术中头尾板翻转结构的立体图二；
[0021]图7为本专利技术中头尾板翻转结构去掉保护罩的立体图；
[0022]图8为本专利技术中头尾板翻转结构安装在机架(去掉调整架)上的立体图；
[0023]图9为本专利技术中头尾板翻转结构的使用结构示意图
[0024]图10为本专利技术中头尾板夹取调整结构的立体图；
[0025]图11为本专利技术中头尾板翻转结构和头尾板夹取调整结构去掉护盖后的立体图；
[0026]图12为本专利技术中卡爪组件的立体图一；
[0027]图13为本专利技术中卡爪组件的立体图二；
[0028]图14为本专利技术中卡爪组件的俯视图；
[0029]图15为14图中从A－A方向剖开的剖视图；
[0030]图16为本专利技术中第一卡爪的立体图；
[0031]图17为本专利技术中第二卡爪的立体图；
[0032]图18为本专利技术中头尾板夹取调整结构安装在调整架上的立体图；
[0033]图19为本专利技术螺栓排列机构和上螺栓机构的立体图一；
[0034]图20为本专利技术螺栓排列机构和上螺栓机构的立体图二；
[0035]图21为本专利技术中的排列螺栓机构示意图；
[0036]图22为本专利技术中的排列螺栓机构侧面示意图；
[0037]图23为本专利技术中的上螺栓机构示意图；
[0038]图24为本专利技术中的承托部局部示意图；
[0039]图25为本专利技术中的承托部另一角度的局部示意图；
[0040]图26为本专利技术中的第二推出螺栓结构局部示意图；
[0041]图27为本专利技术中的第一推出螺栓结构示意图。
[0042]图中：1、机架；11、第三驱动装置；12、限位块；13、调整架；131、轨道；132、第四齿条；14、第二通孔；15、第三导杆；16、第九驱动装置；161、蜗轮蜗杆结构；2、头尾板翻转结构；21、底板；211、滚辊；22、滚轮；221、第二齿轮；222、第一导杆；23、第一驱动装置；24、第二驱动装置；241、第一齿轮；25、第三齿轮；26、保护罩；27、连接杆；28、转动轴；3、头尾板夹取调整结构；31、安装座；311、支柱；3111、支杆；312、套筒；32、卡爪组件；321、卡爪座；3211、安装孔；3212、第二导杆；3213、第一通孔；322、第一卡爪；3221、第一齿条；3222、第二齿条；3223、第一夹块；323、第二卡爪；3231、第三齿条；3232、第二夹块；324、第五驱动装置；3241、第四齿轮；325、第五齿轮；326、定位销；3261、定位销安装块；3262、销头；327、第六驱动装置；328、第七驱动装置；329、连接轴；33、第四驱动装置；34、第八驱动装置；341、第六齿轮；36、外罩；4、管桩承托座；41、承托支架；42、驱动油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装头尾板机，其特征在于，包括：机架；头尾板翻转结构，所述头尾板翻转结构安装在所述机架上，用于夹取头尾板，且所述头尾板翻转结构能够驱动头尾板进行转动，所述头尾板翻转结构能够在所述机架上进行翻转；头尾板夹取调整结构，所述头尾板夹取调整结构安装在所述机架上，所述头尾板夹取调整结构能够用于夹取所述头尾板翻转结构上的头尾板；排列螺栓机构，所述排列螺栓机构安装在所述机架上，所述排列螺栓机构包括料斗，所述料斗内设置有螺栓排列槽，所述螺栓排列槽贯穿所述料斗向外延伸；上螺栓机构，所述上螺栓机构安装在所述机架上，所述上螺栓机构包括螺栓运输槽，所述螺栓运输槽设置在所述螺栓排列槽的下方，所述螺栓运输槽的下方设置有风炮模块。2.根据权利要求1所述的装头尾板机，其特征在于，所述螺栓排列槽的宽度小于螺栓帽的宽度且大于螺栓的螺杆部分直径。3.根据权利要求1所述的装头尾板机，其特征在于，所述螺栓排列槽的输出端设置有第一推出螺栓结构，和/或，所述螺栓运输槽的输出端设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，雷德意，赖伟成，
申请(专利权)人：广州德亚机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：