一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边机构，包括顶板，所述顶板的下方设置有两个竖板，两个所述竖板的相对一侧之间设置有打磨机构，所述顶板的下方设置有固定机构，所述打磨机构包括有电机，所述电机固定安装于右侧竖板的内腔右侧壁，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转柱。该软磁铁氧体磁芯生产去毛边机构，通过设置有打磨机构，打磨设备都是通用型，在遇到大小尺寸不一致的软磁铁氧体磁芯时，就会导致打磨不够全面，通过打磨机构可以对不同大小的软磁铁氧体磁芯的外表面进行全面打磨，通过固定机构可以将软磁铁氧体磁芯进行固定，然后将软磁铁氧体磁芯推进打磨机构的内部，从而对软磁铁氧体磁芯进行打磨。从而对软磁铁氧体磁芯进行打磨。从而对软磁铁氧体磁芯进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边机构


[0001]本技术涉及软磁铁氧体磁芯生产加工
，具体为一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边机构。

技术介绍

[0002]软磁铁氧体是以三氧化二铁为主成分的亚铁磁性氧化物，具有低损耗因子、高品质因素Q、稳定的磁导率随温度，时间关系，是磁导率在工作中下降最慢的一种，约每10年下降3％～4％，广泛应用于滤波器、调谐滤波器、负载线圈、阻抗匹配变压器和接近传感器等，在软磁铁氧体磁芯的加工中一般采用固定的设备对软磁铁氧体磁芯进行去毛边。
[0003]传统的软磁铁氧体磁芯生产用的去毛边设备，在使用时是将软磁铁氧体磁芯进行固定，然后对软磁铁氧体磁芯外表面进行打磨处理，由于打磨设备都是通用型，在遇到大小尺寸不一致的软磁铁氧体磁芯时，就会导致打磨不够全面的问题，故而提出一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边机构，具备便于打磨的优点，解决了打磨设备都是通用型，在遇到大小尺寸不一致的软磁铁氧体磁芯时，就会导致打磨不够全面的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边机构，包括顶板，所述顶板的下方设置有两个竖板，两个所述竖板的相对一侧之间设置有打磨机构，所述顶板的下方设置有固定机构；
[0006]所述打磨机构包括有电机，所述电机固定安装于右侧竖板的内腔右侧壁，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至右侧竖板外部的旋转柱，所述顶板的底部转动连接有旋转杆，所述旋转柱的外表面固定安装有锥形齿一号，所述旋转杆的外表面固定安装有锥形齿二号，所述锥形齿一号的外表面与锥形齿二号的外表面相啮合，所述旋转杆的底部固定安装有打磨仓，所述打磨仓的内腔左右两侧壁均固定安装有电动推杆，左侧两个所述电动推杆的右侧均固定安装有活动块，左侧两个所述活动块的相对一侧之间固定安装有固定柱，左侧所述固定柱的外表面固定安装有打磨刷。
[0007]进一步，所述固定机构包括有横板，所述横板固定安装于两个竖板的相对一侧之间，所述横板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部活动安装有软磁铁氧体磁芯本体。
[0008]进一步，所述顶板的底部固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的底部均固定安装有滑块，所述打磨仓的顶部开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0009]进一步，所述旋转柱的左侧与左侧竖板的右侧转动连接。
[0010]进一步，所述固定块的顶部固定安装有两个放置块，两个所述放置块的相对一侧均固定安装有防滑贴。
[0011]进一步，所述打磨仓为内部中空且底部缺失的长方体。
[0012]进一步，所述旋转柱位于旋转杆和支撑杆的正面。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该软磁铁氧体磁芯生产去毛边机构，通过设置有打磨机构，打磨设备都是通用型，在遇到大小尺寸不一致的软磁铁氧体磁芯时，就会导致打磨不够全面，通过打磨机构可以对不同大小的软磁铁氧体磁芯的外表面进行全面打磨，通过固定机构可以将软磁铁氧体磁芯进行固定，然后将软磁铁氧体磁芯推进打磨机构的内部，从而对软磁铁氧体磁芯进行打磨。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构示意图1中的A处放大图；
[0017]图3为本技术结构示意图1中的B处放大图。
[0018]图中：1顶板、2竖板、3打磨机构、301电机、302旋转柱、303旋转杆、304锥形齿一号、305锥形齿二号、306打磨仓、307电动推杆、308活动块、309固定柱、310打磨刷、4固定机构、401横板、402液压缸、403固定块、404软磁铁氧体磁芯本体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边机构，包括顶板1，顶板1的下方设置有两个竖板2，两个竖板2的顶部与顶板1的底部固定连接，两个竖板2的相对一侧之间设置有打磨机构3，顶板1的下方设置有固定机构4。
[0021]需要说明的是，该装置主要是用于软磁铁氧体磁芯生产去毛边。
[0022]具体的，通过打磨机构3可以对不同大小的软磁铁氧体磁芯的外表面进行全面打磨，通过固定机构4可以将软磁铁氧体磁芯进行固定，然后将软磁铁氧体磁芯推进打磨机构3的内部，从而对软磁铁氧体磁芯进行打磨。
[0023]本实施例中，打磨机构3包括有电机301，电机301固定安装于右侧竖板2的内腔右侧壁，电机301的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至右侧竖板2外部的旋转柱302，旋转柱302的左侧与左侧竖板2的右侧转动连接，便于使旋转柱302在顶板1的底部进行旋转，顶板1的底部转动连接有旋转杆303，旋转柱302的外表面固定安装有锥形齿一号304，旋转杆303的外表面固定安装有锥形齿二号305，锥形齿一号304的外表面与锥形齿二号305的外表面相啮合，旋转杆303的底部固定安装有打磨仓306，顶板1的底部固定安装有两个支撑杆，旋转柱302位于旋转杆303和支撑杆的正面，便于使旋转柱302在旋转杆303与支撑杆的正面进行旋转，两个支撑杆的底部均固定安装有滑块，打磨仓306的顶部开设有滑槽，滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接，便于使支撑杆在打磨仓306的顶部进行滑动，从而起到支撑的效果，打磨仓306的内腔左右两侧壁均固定安装有电动推杆307，左侧两个电动推
杆307的右侧均固定安装有活动块308，左侧两个活动块308的相对一侧之间固定安装有固定柱309，左侧固定柱309的外表面固定安装有打磨刷310。
[0024]需要说明的是，滑块从上往下看呈T型，滑槽从上往下看呈环形，便于通过T型滑块使打磨仓306在支撑杆的底部进行旋转。
[0025]具体的，通过启动电机301，从而带动旋转柱302发生旋转，从而使旋转柱302外表面的锥形齿一号304发生旋转，从而使锥形齿二号305发生旋转，从而带动锥形齿二号305内表面的旋转杆303发生旋转，从而使打磨仓306发生旋转，然后通过支撑杆将打磨仓306支撑在顶板1的底部进行旋转。
[0026]本实施例中，固定机构4包括有横板401，横板401固定安装于两个竖板2的相对一侧之间，横板401的顶部固定安装有液压缸402，液压缸402的顶部固定安装有固定块403，固定块403的顶部活动安装有软磁铁氧体磁芯本体404，打磨仓306为内部中空且底部缺失的长方体，便于使软磁铁氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边机构，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的下方设置有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)的相对一侧之间设置有打磨机构(3)，所述顶板(1)的下方设置有固定机构(4)；所述打磨机构(3)包括有电机(301)，所述电机(301)固定安装于右侧竖板(2)的内腔右侧壁，所述电机(301)的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至右侧竖板(2)外部的旋转柱(302)，所述顶板(1)的底部转动连接有旋转杆(303)，所述旋转柱(302)的外表面固定安装有锥形齿一号(304)，所述旋转杆(303)的外表面固定安装有锥形齿二号(305)，所述锥形齿一号(304)的外表面与锥形齿二号(305)的外表面相啮合，所述旋转杆(303)的底部固定安装有打磨仓(306)，所述打磨仓(306)的内腔左右两侧壁均固定安装有电动推杆(307)，左侧两个所述电动推杆(307)的右侧均固定安装有活动块(308)，左侧两个所述活动块(308)的相对一侧之间固定安装有固定柱(309)，左侧所述固定柱(309)的外表面固定安装有打磨刷(310)。2.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边机构，其特征在于：所述固定机...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊峰，方华，陈长青，顾淑婷，胡宗斌，
申请(专利权)人：上海华源磁业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：