一种防渗墙混凝土浇筑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防渗墙混凝土浇筑装置，包括浇筑料斗，所述浇筑料斗上设置有防堵机构，所述防堵机构包括安装板、振动马达、连接板、连接架、两个定位柱、两个通孔、两个第一弹簧、两个第二弹簧和振动板，所述浇筑料斗的上部开设有安装槽，且所述防堵机构处于安装槽的内部，所述安装板安装在安装槽内，所述振动马达安装在安装板的上部，所述连接板安装在安装板的底部，所述连接架安装在连接板的底部，两个所述定位柱分别安装在安装槽的内部左右两侧。本实用新型专利技术在使用时，可有效避免出料口出现堵塞的现象，提高了混凝土浇筑的效率，同时通过提高对出料口处水泥砂浆的振动接触面积，进一步提高了振动防堵的效果。进一步提高了振动防堵的效果。进一步提高了振动防堵的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗墙混凝土浇筑装置


[0001]本技术涉及浇筑施工
，具体为一种防渗墙混凝土浇筑装置。

技术介绍

[0002]防渗墙是一种修建在松散透水层或土石坝(堰)中起防渗作用的地连续墙，在防渗墙施工过程中需要进行混凝土浇筑，其混凝土浇筑将拌制好的混凝土料浇筑入仓、平仓、捣固密实的施工过程。浇筑要求连续、均匀并防止混凝土产生离析；平仓是用人工或机械的方法，将整个浇筑的仓面均匀摊平和充满混凝土料；捣固密实亦称“振捣”，有人工振捣和机械振捣两种，水利工程中普遍采用机械振捣方法，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2米，当超过3米时应采取相应措施，在进行防渗墙混凝土浇筑时需要使用到浇筑料斗。
[0003]目前现有浇筑料斗进行排浆的过程中，容易出现浇筑料斗的排浆口堵塞的现象，影响混凝土浇筑的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防渗墙混凝土浇筑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防渗墙混凝土浇筑装置，包括浇筑料斗，所述浇筑料斗上设置有防堵机构，所述防堵机构包括安装板、振动马达、连接板、连接架、两个定位柱、两个通孔、两个第一弹簧、两个第二弹簧和振动板，所述浇筑料斗的上部开设有安装槽，且所述防堵机构处于安装槽的内部。
[0006]优选的，所述安装板安装在安装槽内，所述振动马达安装在安装板的上部，所述连接板安装在安装板的底部，所述连接架安装在连接板的底部，两个所述定位柱分别安装在安装槽的内部左右两侧，两个所述通孔的分别设置在安装板的上部左右两侧，且所述定位柱的顶端贯穿通孔，两个所述第一弹簧均套设安装在对应的定位柱下端，两个所述第二弹簧均套设安装在对应的定位柱上端，且所述第一弹簧和第二弹簧相互靠近的一端均与安装板连接，所述振动板安装在连接架的底部。
[0007]优选的，所述安装槽的底部开设有通口，所述连接板的下端贯穿通口的内部并延伸至浇筑料斗的内部。
[0008]优选的，所述浇筑料斗的底部开设有出料口，且所述振动板处于出料口的内部。
[0009]优选的，所述浇筑料斗的侧面固定安装有吊耳，所述吊耳的正面开设有吊孔。
[0010]优选的，所述振动板的侧面固定安装有连接杆，所述连接杆的左端固定安装有振动侧板，所述振动侧板的数量为两块，且两个所述振动侧板分别设置在振动板的左侧和右侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过施工人员启动振动马达带动连接架进行振动，从而带动出料口
内部的振动板进行振动，其通过第一弹簧、第二弹簧和定位柱的设置可提高振动马达的振动效果，当浇筑料斗进行水泥砂浆排料时，其振动板的振动可有效避免出料口出现堵塞的现象，提高了混凝土浇筑的效率；
[0013]2、本技术通过在振动板的两侧各设置一块振动侧板，其振动侧板的设置，可提高对出料口处水泥砂浆的振动接触面积，进一步提高了振动防堵的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术正面结构示意图；
[0015]图2为本技术剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术安装板剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术振动板剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术振动板俯视结构示意图。
[0019]图中：1、浇筑料斗；2、防堵机构；201、安装板；202、振动马达；203、连接板；204、连接架；205、定位柱；206、通孔；207、第一弹簧；208、第二弹簧；209、振动板；3、安装槽；4、通口；5、连接杆；6、振动侧板；7、进料口；8、吊耳；9、吊孔；10、出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种防渗墙混凝土浇筑装置，包括浇筑料斗1，浇筑料斗1上设置有防堵机构2，防堵机构2包括安装板201、振动马达202、连接板203、连接架204、两个定位柱205、两个通孔206、两个第一弹簧207、两个第二弹簧208和振动板209，浇筑料斗1的上部开设有安装槽3，且防堵机构2处于安装槽3的内部；
[0022]安装板201安装在安装槽3内，振动马达202安装在安装板201的上部，连接板203安装在安装板201的底部，连接架204安装在连接板203的底部，两个定位柱205分别安装在安装槽3的内部左右两侧，两个通孔206的分别设置在安装板201的上部左右两侧，且定位柱205的顶端贯穿通孔206，两个第一弹簧207均套设安装在对应的定位柱205下端，两个第二弹簧208均套设安装在对应的定位柱205上端，且第一弹簧207和第二弹簧208相互靠近的一端均与安装板201连接，振动板209安装在连接架204的底部，通过防堵机构2可有效避免出料口出现堵塞的现象；安装槽3的底部开设有通口4，连接板203的下端贯穿通口4的内部并延伸至浇筑料斗1的内部，通过通口4的设置可方便连接板203贯穿浇筑料斗1的顶壁；浇筑料斗1的底部开设有出料口10，且振动板209处于出料口10的内部，通过出料口10的设置可方便将浇筑料斗1内部的混凝土砂浆排走；浇筑料斗1的侧面固定安装有吊耳8，吊耳8的正面开设有吊孔9，通过吊耳8和吊孔9的设置可方便浇筑料斗1进行调动；振动板209的侧面固定安装有连接杆5，连接杆5的左端固定安装有振动侧板6，振动侧板6的数量为两块，且两个振动侧板6分别设置在振动板209的左侧和右侧，通过在振动板209的两侧各设置一块振动侧板6可提高对出料口10处水泥砂浆的振动接触面积。
[0023]工作原理：该技术在使用时，通过施工人员启动振动马达202带动连接架204进行振动，从而带动出料口10内部的振动板209进行振动，其通过第一弹簧207、第二弹簧208和定位柱205的设置可提高振动马达202的振动效果，当浇筑料斗1进行水泥砂浆排料时，其振动板209的振动可有效避免出料口10出现堵塞的现象，提高了混凝土浇筑的效率；通过在振动板209的两侧各设置一块振动侧板6，其振动侧板6的设置，可提高对出料口10处水泥砂浆的振动接触面积，进一步提高了振动防堵的效果。
[0024]本技术在使用时，可有效避免出料口10出现堵塞的现象，提高了混凝土浇筑的效率，同时通过提高对出料口10处水泥砂浆的振动接触面积，进一步提高了振动防堵的效果。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防渗墙混凝土浇筑装置，包括浇筑料斗(1)，其特征在于：所述浇筑料斗(1)上设置有防堵机构(2)，所述防堵机构(2)包括安装板(201)、振动马达(202)、连接板(203)、连接架(204)、两个定位柱(205)、两个通孔(206)、两个第一弹簧(207)、两个第二弹簧(208)和振动板(209)，所述浇筑料斗(1)的上部开设有安装槽(3)，且所述防堵机构(2)处于安装槽(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种防渗墙混凝土浇筑装置，其特征在于：所述安装板(201)安装在安装槽(3)内，所述振动马达(202)安装在安装板(201)的上部，所述连接板(203)安装在安装板(201)的底部，所述连接架(204)安装在连接板(203)的底部，两个所述定位柱(205)分别安装在安装槽(3)的内部左右两侧，两个所述通孔(206)的分别设置在安装板(201)的上部左右两侧，且所述定位柱(205)的顶端贯穿通孔(206)，两个所述第一弹簧(207)均套设安装在对应的定位柱(205)下端，两个所述第二弹簧(208)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文杰，赵旭峰，要瑞强，邹义群，李语莎，常旭，罗锋寿，高玥，
申请(专利权)人：中国水利水电第一工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：