本实用新型专利技术公开了一种简易的锅炉清洗废液中和机构,包括管道混合器、与管道混合器一端连接的循环泵、与管道混合器另一端连接的连接管道,所述管道混合器两端与循环泵和连接管道的连接处均设置有卡合组件,所述卡合组件由限位卡槽、卡槽、卡块、固定槽组成,所述卡槽开设于管道混合器的两端内侧,所述限位卡槽开设于卡槽的内壁;通过设计的卡合组件,改善原先管道混合器与连接管道、循环泵组装过程中,因需要通过用手,将对位后的多个安装孔进行位置固定,存在安装不便的现象,通过卡合组件,使循环泵、管道混合器、连接管道在组装过程中,安装孔在对位时进行快速对位,且使对位后的安装孔进行限位,从而增加操作便捷度。从而增加操作便捷度。从而增加操作便捷度。
【技术实现步骤摘要】
一种简易的锅炉清洗废液中和机构
[0001]本技术属于锅炉清洗废水处理
,具体涉及一种简易的锅炉清洗废液中和机构。
技术介绍
[0002]在专利网的专利号为:CN208532352U一种简易的锅炉清洗废液中和设备,中提到,锅炉清洗废液中和设备主要由混合槽、药剂槽、循环泵、管道混合器组成,其中管道混合器可以将废液同药剂充分混合,同时在一定程度上保护循环泵,而在锅炉清洗废液中和机构的管道混合器在使用过程中,管道混合器与循环泵、连接管道之间的连接,是通过多个螺栓贯穿的方式进行固定,在操作过程中,通过将循环泵、连接管道与管道混合器连接处开设的多个安装孔进行对位,且将循环泵、管道混合器、连接管道的位置用手进行固定,确保多个安装孔呈持续对位的状态,再通过螺栓贯穿操作,因组装过程中,需要用手进行位置固定,存在安装不便的现象,为此本技术提出一种简易的锅炉清洗废液中和机构。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种简易的锅炉清洗废液中和机构,以解决上述
技术介绍
中提出的管道混合器与循环泵和连接管道连接过程中,存在安装不便的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种简易的锅炉清洗废液中和机构,包括管道混合器、与管道混合器一端连接的循环泵、与管道混合器另一端连接的连接管道,所述管道混合器两端与循环泵和连接管道的连接处均设置有卡合组件,所述卡合组件由限位卡槽、卡槽、卡块、固定槽组成,所述卡槽开设于管道混合器的两端内侧,所述限位卡槽开设于卡槽的内壁,所述固定槽开设于循环泵的端部、连接管道的端部,所述卡块设置于限位卡槽的内侧。
[0005]优选的,所述卡块的顶端与固定槽为卡合状态,所述卡块的底端与限位卡槽为卡合状态。
[0006]优选的,所述限位卡槽的厚度尺寸与卡槽的厚度尺寸一致,所述卡块的底端表面与限位卡槽的内壁呈贴合状态。
[0007]优选的,所述卡块与固定槽之间设置有连接组件,所述连接组件由横杆、扭簧、通孔组成。
[0008]优选的,所述通孔开设于卡块的顶端内侧,所述横杆贯穿于通孔的内侧,所述横杆的两端与固定槽的内壁两侧固定,所述扭簧套于横杆的表面,所述扭簧的两端与通孔的内壁固定。
[0009]优选的,所述横杆为圆柱体结构,所述横杆的表面与通孔的内壁呈贴合状态。
[0010]优选的,所述管道混合器的两端与循环泵、连接管道的连接处均开设有多个安装孔,且安装孔的内侧贯穿有螺栓。
[0011]优选的,所述循环泵的表面两侧设置有吊耳,所述循环泵的表面设置有接线盒。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]通过设计的卡合组件,改善原先管道混合器与连接管道、循环泵组装过程中,因需要通过用手,将对位后的多个安装孔进行位置固定,存在安装不便的现象,通过卡合组件,使循环泵、管道混合器、连接管道在组装过程中,安装孔在对位时进行快速对位,且使对位后的安装孔进行限位,从而增加操作便捷度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中的A部区域放大示意图;
[0016]图3为本技术的卡合组件结构示意图;
[0017]图4为本技术的卡槽结构示意图;
[0018]图中:1、循环泵;2、管道混合器;20、卡合组件;201、限位卡槽;202、卡槽;203、卡块;2031、横杆;2032、扭簧;2033、通孔;204、固定槽;3、连接管道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种简易的锅炉清洗废液中和机构,包括管道混合器2、与管道混合器2一端连接的循环泵1、与管道混合器2另一端连接的连接管道3,起到转接的作用,管道混合器2两端与循环泵1和连接管道3的连接处均设置有卡合组件20,卡合组件20由限位卡槽201、卡槽202、卡块203、固定槽204组成,卡槽202开设于管道混合器2的两端内侧,通过卡槽202增加循环泵1与管道混合器2的卡合面积,使卡块203可初步卡入卡槽202的内侧,便于卡块203与限位卡槽201的卡合,限位卡槽201开设于卡槽202的内壁,固定槽204开设于循环泵1的端部、连接管道3的端部,卡块203设置于限位卡槽201的内侧,通过设计的卡合组件20,改善原先管道混合器2与连接管道3、循环泵1组装过程中,因需要通过用手,将对位后的多个安装孔进行位置固定,存在安装不便的现象,通过卡合组件20,使循环泵1、管道混合器2、连接管道3在组装过程中,安装孔在对位时进行快速对位,且使对位后的安装孔进行限位,从而增加操作便捷度,卡块203的顶端与固定槽204为卡合状态,卡块203的底端与限位卡槽201为卡合状态,使循环泵1、管道混合器2、连接管道3之间的位置固定,限位卡槽201的厚度尺寸与卡槽202的厚度尺寸一致,卡块203的底端表面与限位卡槽201的内壁呈贴合状态,确保卡合稳定性,管道混合器2的两端与循环泵1、连接管道3的连接处均开设有多个安装孔,且安装孔的内侧贯穿有螺栓,循环泵1的表面两侧设置有吊耳,便于对循环泵1的移动,循环泵1的表面设置有接线盒。
[0021]本实施例中,优选的,卡块203与固定槽204之间设置有连接组件,连接组件由横杆2031、扭簧2032、通孔2033组成,通孔2033开设于卡块203的顶端内侧,使横杆2031在通孔2033的内侧进行旋转,横杆2031贯穿于通孔2033的内侧,横杆2031的两端与固定槽204的内壁两侧固定,扭簧2032套于横杆2031的表面,限制卡块203的活动范围,扭簧2032的两端与
通孔2033的内壁固定,横杆2031为圆柱体结构,横杆2031的表面与通孔2033的内壁呈贴合状态。
[0022]本技术的工作原理及使用流程:在锅炉清洗废液中和设备中的循环泵1、管道混合器2、连接管道3组装时,通过将循环泵1的端部、连接管道3的端部分别与管道混合器2的两端进行贴合,且在贴合过程中,同步将卡块203初步卡入卡槽202的内侧,当循环泵1的端部、连接管道3的端部分别与管道混合器2的两端贴合完成后,再通过对循环泵1、连接管道3进行旋转,使卡块203以横杆2031为中心进行旋转,使卡块203旋转至限位卡槽201的内侧,当卡块203卡入限位卡槽201的内侧后,循环泵1、管道混合器2、连接管道3之间的多个安装孔呈对位状态,再将螺栓贯穿,完成对循环泵1、管道混合器2、连接管道3的组装。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种简易的锅炉清洗废液中和机构,包括管道混合器(2)、与管道混合器(2)一端连接的循环泵(1)、与管道混合器(2)另一端连接的连接管道(3),其特征在于:所述管道混合器(2)两端与循环泵(1)和连接管道(3)的连接处均设置有卡合组件(20),所述卡合组件(20)由限位卡槽(201)、卡槽(202)、卡块(203)、固定槽(204)组成,所述卡槽(202)开设于管道混合器(2)的两端内侧,所述限位卡槽(201)开设于卡槽(202)的内壁,所述固定槽(204)开设于循环泵(1)的端部、连接管道(3)的端部,所述卡块(203)设置于限位卡槽(201)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种简易的锅炉清洗废液中和机构,其特征在于:所述卡块(203)的顶端与固定槽(204)为卡合状态,所述卡块(203)的底端与限位卡槽(201)为卡合状态。3.根据权利要求1所述的一种简易的锅炉清洗废液中和机构,其特征在于:所述限位卡槽(201)的厚度尺寸与卡槽(202)的厚度尺寸一致,所述卡块(203)的底端表面与限位卡槽(201)的内壁呈贴合状态。4.根据权利要求2所述的一种简易的锅炉清洗废...
【专利技术属性】
技术研发人员:李金生,姚旸,潘宾,李桂芝,杨云鹏,
申请(专利权)人:大庆众唐科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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