一种防水阻燃复合面料及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种防水阻燃复合面料及其生产方法，包括面料主体，所述面料主体包括基层体，所述基层体的顶部粘贴有第三复合层，所述第三复合层的顶部粘贴有第二复合层，所述第二复合层的顶部粘贴有第一复合层，所述第一复合层的顶部粘贴有耐磨层，第三复合层包括第二抑菌层，第二抑菌层的顶部缝纫连接有第一抑菌层，第二复合层包括第二阻燃层，第二阻燃层的顶部缝纫连接有韧性防火层，韧性防火层的顶部缝纫连接有韧性防火层。本发明专利技术通过防水层、吸湿层、锁水层、第一抑菌层和第二抑菌层的配合，能够对外界水分进行阻隔，避免对穿着者分泌的汗液进行吸收锁死，并针对性抑菌，避免因汗液导致的内部潮湿而出现的细菌滋生。导致的内部潮湿而出现的细菌滋生。导致的内部潮湿而出现的细菌滋生。

【技术实现步骤摘要】
一种防水阻燃复合面料及其生产方法


[0001]本专利技术涉及服装制作
，具体为一种防水阻燃复合面料及其生产方法。

技术介绍

[0002]从服装加工从面料来分为：梭织面料加工和针织面料加工。其中梭织是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。在服装加工的股过程中，常需要使用到防水阻燃复合面料来对服装进行组合加工。
[0003]专利申请公布号CN103465563A的专利技术专利公开了一种防水复合面料及其生产方法，包括第一单刷单摇面料，第一单刷单摇面料上附着有防水剂；第一单刷单摇面料上通过胶水贴合有第二单刷单摇面料；第一单刷单摇面料和第二单刷单摇面料均由平针线圈和带有拉长沉降弧的毛圈线圈纬编而成，平针线圈和毛圈线圈的原料均为涤纶纱线，第一单刷单摇面料中平针线圈的涤纶纱线规格为50D/24F，毛圈线圈的涤纶纱线规格为75D/144F；第二单刷单摇面料中平针线圈的涤纶纱线规格为100D/36F，毛圈线圈的涤纶纱线规格为150D/144F。本专利技术由于通过浸轧法将防水剂整理至单刷单摇面料上，因此使面料能够起到防水的作用，且产品轻薄，柔软，穿在人们身上不会有不舒适感。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是其面料复合结构较为单一，且复合结构的功能性也较为单一，使得其面料在穿着时，整体的阻燃、抑菌以及防水性能均较为一般，可能在外界多变的环境条件影响下，容易对其使用寿命以及穿着人员的穿着体验带来一定的影响，从而影响到其整体的服装品质。
[0005]因此，专利技术一种防水阻燃复合面料及其生产方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种防水阻燃复合面料及其生产方法，具备防水阻燃且抑菌性好的优点，解决了面料整体功能复合性较低，使得其在外界多变的环境条件侵蚀下，容易给整体的使用寿命以及穿着体验造成影响的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防水阻燃复合面料，包括面料主体，所述面料主体包括基层体，所述基层体的顶部缝纫连接有第三复合层，所述第三复合层的顶部缝纫连接有第二复合层，所述第二复合层的顶部热熔连接有第一复合层，所述第一复合层的顶部热熔连接有耐磨层。
[0008]优选的，所述第三复合层包括第二抑菌层，所述第二抑菌层的顶部缝纫连接有第一抑菌层，所述耐磨层的表面开设有透气微孔。
[0009]优选的，所述第二复合层包括第二阻燃层，所述第二阻燃层的顶部缝纫连接有第一阻燃层，所述第一阻燃层的顶部缝纫连接有韧性防火层。
[0010]优选的，所述第一复合层包括锁水层，所述锁水层的顶部热熔连接有吸湿层，所述吸湿层的顶部热熔连接有防水层，所述第一复合层的表面涂抹有强防水层。
[0011]优选的，所述第二抑菌层为竹炭抑菌纤维材料制成，所述第一抑菌层为银纤维材料制成。
[0012]优选的，所述第二阻燃层为玄武岩纤维材料制成，所述第一阻燃层为阻燃纤维材料制成，所述韧性防火层为玻璃纤维材料制成。
[0013]优选的，所述锁水层为高吸水树脂纤维材料制成，所述吸湿层为亚麻纤维材料制成，所述防水层为聚氨酯泡沫纤维材料制成。
[0014]优选的，所述基层体为纯棉纤维材料制成，所述耐磨层为尼龙纤维材料制成。
[0015]一种防水阻燃复合面料生产方法，包括以下步骤：
[0016]A：设计师根据使用者所需需求将材料性能相互吻合的材料进行筛选，并将筛选出物料中功能类似的进行拼接复合；
[0017]B：设计师将复合后的材料进行上下顺序组合拼接，来测试其不同拼接组合时的性能稳定性，并对最优解进行选择；
[0018]C：当筛选出最优的组合方式后，工作人员根据先下后上的原则，对面料进行连接组合拼接，并对最外层的材料耐磨层进行轧光处理。
[0019]D：先将基层体做为基层面料放置于最底层，然后在其对其四面进行折叠，通过折边缝纫将第三复合层与其缝纫连接，然后对第二复合层进行拼缝拼合，再通过缝纫连接将其与第三复合层进行连接，然后工作人员将第一复合层与第二复合层进行拼缝拼合，然后通过热压机对其进行加温加压，从而完成热熔连接，提高其连接的紧合度，最后使用者再通过二次热压机加温加压，来将耐磨层与第一复合层的顶部进行热熔连接，从而完成整个面料之间的拼合连接以及压胶处理。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0021]1、本专利技术通过防水层、吸湿层、锁水层、第一抑菌层和第二抑菌层的配合，能够对外界水分进行阻隔，避免对穿着者分泌的汗液进行吸收锁死，并针对性抑菌，避免因汗液导致的内部潮湿而出现的细菌滋生。
[0022]2、本专利技术通过韧性防火层、第一阻燃层和第二阻燃层的配合，能够在预见外界明火的情况下对面料主体进行防护，从而降低明火对面料主体的侵蚀，以便延长其整体的使用寿命。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术第一复合层的立体剖视示意图一；
[0025]图3为本专利技术第二复合层的立体剖视示意图二；
[0026]图4为本专利技术第三复合层的立体剖视示意图三。
[0027]图中：1面料主体、2耐磨层、3第一复合层、4第二复合层、5第三复合层、6基层体、7防水层、8吸湿层、9锁水层、10第一抑菌层、11第二抑菌层、12韧性防火层、13第一阻燃层、14第二阻燃层。
具体实施方式
[0028]请参阅图1
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图4，一种防水阻燃复合面料，包括面料主体1，面料主体1包括基层体6，基层体6的顶部缝纫连接有第三复合层5，第三复合层5的顶部缝纫连接有第二复合层4，第二复合层4的顶部热熔连接有第一复合层3，第一复合层3的顶部热熔连接有耐磨层2。
[0029]第三复合层5包括第二抑菌层11，第二抑菌层11的顶部缝纫连接有第一抑菌层10，耐磨层2的表面开设有透气微孔。
[0030]第二复合层4包括第二阻燃层14，第二阻燃层14的顶部缝纫连接有第一阻燃层13，第一阻燃层13的顶部缝纫连接有韧性防火层12。
[0031]第一复合层3包括锁水层9，锁水层9的顶部热熔连接有吸湿层8，吸湿层8的顶部热熔连接有防水层7，第一复合层3的表面涂抹有强防水层。
[0032]第二抑菌层11为竹炭抑菌纤维材料制成，第一抑菌层10为银纤维材料制成。
[0033]第二阻燃层14为玄武岩纤维材料制成，第一阻燃层13为阻燃纤维材料制成，韧性防火层12为玻璃纤维材料制成。
[0034]锁水层9为高吸水树脂纤维材料制成，吸湿层8为亚麻纤维材料制成，防水层7为聚氨酯泡沫纤维材料制成。
[0035]基层体6为纯棉纤维材料制成，耐磨层2为尼龙纤维材料制成。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水阻燃复合面料，包括面料主体(1)，其特征在于：所述面料主体(1)包括基层体(6)，所述基层体(6)的顶部缝纫连接有第三复合层(5)，所述第三复合层(5)的顶部缝纫连接有第二复合层(4)，所述第二复合层(4)的顶部热熔连接有第一复合层(3)，所述第一复合层(3)的顶部热熔连接有耐磨层(2)。2.根据权利要求1所述的一种防水阻燃复合面料，其特征在于：所述第三复合层(5)包括第二抑菌层(11)，所述第二抑菌层(11)的顶部缝纫连接有第一抑菌层(10)，所述耐磨层(2)的表面开设有透气微孔。3.根据权利要求1所述的一种防水阻燃复合面料，其特征在于：所述第二复合层(4)包括第二阻燃层(14)，所述第二阻燃层(14)的顶部缝纫连接有第一阻燃层(13)，所述第一阻燃层(13)的顶部缝纫连接有韧性防火层(12)。4.根据权利要求1所述的一种防水阻燃复合面料，其特征在于：所述第一复合层(3)包括锁水层(9)，所述锁水层(9)的顶部热熔连接有吸湿层(8)，所述吸湿层(8)的顶部热熔连接有防水层(7)，所述第一复合层(3)的表面涂抹有强防水层。5.根据权利要求2所述的一种防水阻燃复合面料，其特征在于：所述第二抑菌层(11)为竹炭抑菌纤维材料制成，所述第一抑菌层(10)为银纤维材料制成。6.根据权利要求3所述的一种防水阻燃复合面料，其特征在于：所述第二阻燃层(14)为玄武岩纤维材料制成，所述第一阻燃层(13)为阻燃纤维材料制成，所述韧性防火层(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈涧清，
申请(专利权)人：苏州诠纺高新复合面料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：