一种电机安装座制造技术

本实用新型专利技术涉及电机安装座相关技术领域，特别地，一种电机安装座，包括安装座本体和开设于安装座本体内的安装室，安装室上侧敞开，且安装室的外侧开设有转动弧槽，转动弧槽内转动设有防尘弧板，防尘弧板的一侧伸至外界，且防尘弧板转动完全后使安装室处于封闭状态，转动弧槽的内壁向外凸起形成导滑弧块。本实用新型专利技术通过了安装室的设置可以达到对电机进行良好容置的目的，通过防尘弧板在转动弧槽内转动伸出，达到了对安装室进行密封的目的，进而达到了避免外侧的粉尘直接落入到安装室内的目的，通过限位部达到防止防尘弧板发生过行程的目的，通过转动弧槽能够对防尘弧板的转动起到一个限位的目的。一个限位的目的。一个限位的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电机安装座


[0001]本技术涉及电机安装座相关
，特别地，涉及一种电机安装座。

技术介绍

[0002]电机安装座是一种用于对电机进行固定安装的设备，保证电机能够处于一个相对稳定和安全的工作环境内。
[0003]现有一份为授权公告为CN109347244A的专利技术专利，其解决了现有安装座在支撑时，支撑减震效果差，同时不具有散热效果的问题，但是其在解决上述问题的同时也会导致加速空气中的粉尘进入到安装座内，并且粉尘长期的堆积会对电机造成损坏，进而影响到电机的使用，进而需要一种能够防止粉尘进入安装座对电机造成损伤的防尘电机安装座。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是解决现有安装座无法有效防止粉尘落入到安装座内对电机造成损伤的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种电机安装座，包括安装座本体和开设于所述安装座本体内的安装室，所述安装室上侧敞开，且所述安装室的外侧开设有转动弧槽，所述转动弧槽内转动设有防尘弧板，所述防尘弧板的一侧伸至外界，且所述防尘弧板滑动使所述安装室形成第一状态和第二状态；第一状态下，防尘弧板位于安装室的下方且处于转动弧槽内，此时安装室敞开，第二状态下，防尘弧板位于安装室的上方，此时安装室被防尘弧板封闭，所述防尘弧板一侧设有用于防止防尘弧板完全滑入至转动弧槽内的限位部。
[0007]较之现有技术，本技术的优点在于：通过了安装室的设置可以达到对电机进行良好容置的目的，通过防尘弧板在转动弧槽内转动伸出，达到了对安装室进行密封的目的，进而达到了避免外侧的粉尘直接落入到安装室内的目的，通过限位部达到防止防尘弧板发生过行程的目的，通过转动弧槽能够对防尘弧板的转动起到一个限位的目的。
[0008]优选的，所述转动弧槽的两侧延伸开设有扇形槽，所述扇形槽与所述转动弧槽垂直设置，且所述防尘弧板的两侧与所述扇形槽相对应的一面设有防尘侧板。
[0009]优选的，所述限位部包括设于防尘弧板一端上的限位块，所述限位块处于所述转动弧槽的上侧，且所述限位块抵在所述安装座本体的顶面上。
[0010]优选的，所述限位块的一侧设有拉环。
[0011]优选的，所述安装室的一侧设有用于电机轴容置的贯通槽，且所述安装室的另一侧设有用于对电机进行固定的固定板，所述固定板的一侧设有螺杆，所述螺杆与所述安装座本体螺纹连接。
[0012]优选的，所述螺杆远离所述固定板的一侧设有便于调节螺杆的矩形块。
[0013]优选的，所述安装座本体的侧壁上开设有若干通风孔。
[0014]优选的，所述转动弧槽的内壁向外凸起形成导滑弧块，所述防尘弧板沿着所述导
滑弧块设置方向滑动。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为图1中A
‑
A的结构示意图。
[0017]图3为图2中B
‑
B的结构示意图。
[0018]图4为本技术的运动状态示意图。
[0019]附图标记：1、安装座本体；11、安装室；12、通风孔；13、转动弧槽；131、扇形槽；14、贯通槽；15、导滑弧块；
[0020]2、防尘弧板；21、拉环；22、防尘侧板；23、限位块；
[0021]3、固定板；31、螺杆；32、矩形块。
具体实施方式
[0022]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本实施例提供一种电机安装座，主要用于解决现有安装座无法有效防止粉尘落入到安装座内对电机造成损伤的问题。
[0024]参照图1和图2以及图3所示，电机安装座是对电机进行固定限位来保证电机在运行过程中处于一个相对稳定的状态，现有的安装座为了安装方便，大多通过上部敞开的方式来进行固定，但是上部敞开的方式会造成空气的粉尘不断落入到安装座内，长期如此会对电机造成损伤，电机的品质好坏很大程度上会受到粉尘的影响，为了解决上述问题，本实施例中，一种电机安装座，包括安装座本体1和开设于所述安装座本体1内的安装室11，所述安装室11上侧敞开，且所述安装室11的外侧开设有转动弧槽13，所述转动弧槽13内转动设有防尘弧板2，所述防尘弧板2的一侧伸至外界，且所述防尘弧板2滑动使所述安装室11形成第一状态和第二状态；第一状态下，防尘弧板2位于安装室11的下方且处于转动弧槽13内，此时安装室11敞开，第二状态下，防尘弧板2位于安装室11的上方，此时安装室11被防尘弧板2封闭；通过了安装室11的设置可以达到对电机进行良好容置的目的，同时的通过防尘弧板2在转动弧槽13内转动伸出，达到了对安装室11进行密封的目的，进而达到了避免外侧的粉尘直接落入到安装室11内的目的，进而可以有效隔绝外界粉尘进入到安装室11内,在第一状态下，安装座处于安装电机的过程中，在第二状态下，安装座处于长时间放置或者电机安装之后的状态，需要对安装室内进行防尘。
[0025]参照图1和图4所示，需要说明的是，防尘弧板2在转动弧槽13内有两个状态，在需要对电机进行安装时，此时防尘弧板2完全处于转动弧槽13内，此时安装室11的上侧处于敞开的状态，便于电机放入；当电机放入后，需要进行固定使用时，此时防尘弧板2伸出，直至防尘弧板2对安装室11进行封闭，进而达到了防止外界粉尘进入到安装室11内的目的。
[0026]另外的，为了保证防尘弧板2在转动过程中的稳定性，所述转动弧槽13的内壁向外凸起形成导滑弧块15，所述防尘弧板2沿着所述导滑弧块15转动；防尘弧板2的一侧面上内
凹形成用于和导滑弧块15配合的滑动槽，进而通过导滑弧块15和滑动槽的配合来达到对防尘弧板2转动的限位。
[0027]参照图1所示，为了保证防尘弧板2在一定范围内进行转动，所述防尘弧板2上设有用于防尘弧板2限位的限位部；通过限位部的设置可以达到使防尘弧板2在未转动时以及转动完毕后处于一个稳定的状态。
[0028]需要说明的是，上述中的限位部的具体结构为：所述限位部包括设于防尘弧板2一端上的限位块23，所述限位块23处于所述转动弧槽13的上侧，且所述限位块23抵在所述安装座本体1的顶面上；通过限位块23的设置可以保证防尘弧板2转动的角度在180
°
左右，同时的还能放置防尘弧板2转动过行程，在限位块23的顶面抵在安装座的顶面上时，此时防尘弧板2无法转动，此时安装室11被完全封闭；同理的，当限位块23的底部和安装座的另一侧顶面相抵时，此时防尘弧板2被限位无法继续逆时针转动，进而达到了限位的目的。
[0029]参照图1和图4所示，值得一提的是，为了方便对防尘弧板2进行转动，所述限位块23的一侧设有拉环21；人手通过对拉环21的握拉即可达到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机安装座，包括安装座本体(1)和开设于所述安装座本体(1)内的安装室(11)，其特征在于,所述安装室(11)上侧敞开，且所述安装室(11)的外侧开设有转动弧槽(13)，所述转动弧槽(13)内转动设有防尘弧板(2)，所述防尘弧板(2)的一侧伸至外界，且所述防尘弧板(2)滑动使所述安装室(11)形成第一状态和第二状态；第一状态下，防尘弧板(2)位于安装室(11)的下方且处于转动弧槽(13)内，此时安装室(11)敞开，第二状态下，防尘弧板(2)位于安装室(11)的上方，此时安装室(11)被防尘弧板(2)封闭，所述防尘弧板(2)一侧设有用于防止防尘弧板(2)完全滑入至转动弧槽(13)内的限位部。2.根据权利要求1所述的一种电机安装座，其特征在于，所述转动弧槽(13)的两侧延伸开设有扇形槽(131)，所述扇形槽(131)与所述转动弧槽(13)垂直设置，且所述防尘弧板(2)的两侧与所述扇形槽(131)相对应的一面设有防尘侧板(22)。3.根据权利要求1所述的一种电机安装座，其特征在于，所述限位部包括设于防尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖玉林，王靖，江新，江天豪，应其成，徐盛泽，高军正，陈仙鹏，陈炳钧，
申请(专利权)人：浙江大农实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：